技术特征：
1.一种颗粒物化工原料研磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的放置有挤压框(2)，挤压框(2)的内底壁通过轴承转动连接有两个转动柱(3)，两个转动柱(3)的外表面均固定连接有挤压轮(4)，挤压框(2)的外表面开设有多个呈圆周阵列的排料孔(5)，研磨框的底端固定连接有固定环(6)，固定环(6)通过轴承与挤压框(2)的外表面转动连接，固定环(6)的上表面固定连接有两个刮板(7)，机体(1)的上表面通过轴承转动连接有转动杆(8)，转动杆(8)的上端通过轴承与挤压框(2)的底部转动连接，转动杆(8)的外表面固定连接有支撑板(9)，两个支撑板(9)的上表面均固定连接有固定块(33)，两个固定块(33)的上表面与固定环(6)固定连接，支撑板(9)的底部固定连接有两个研磨柱(10)，机体(1)的上表面固定连接有第一固定框(11)，第一固定框(11)的左侧面通过门扣铰接有第二固定框(12)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒物化工原料研磨装置，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定连接有两个固定架(13)，两个固定架(13)相互靠近的一侧面固定有限位环(14)，限位环(14)与挤压框(2)的外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种颗粒物化工原料研磨装置，其特征在于：两个所述转动柱(3)的底端均固定连接有第一齿轮(15)，转动杆(8)的外表面固定连接有第二齿轮(16)，第二齿轮(16)与两个第一齿轮(15)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种颗粒物化工原料研磨装置，其特征在于：所述挤压框(2)的上表面开设有插槽(17)，插槽(17)的内部插接有插框(18)，插框(18)的外表面开设有一组与排料孔(5)相对称的圆孔(19)。5.根据权利要求1所述的一种颗粒物化工原料研磨装置，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定连接有两个固定板(20)，两个固定板(20)的上表面固定连接有粉碎框(21)，粉碎框(21)的右侧面通过门扣铰接有送料盘(22)，粉碎框(21)的左右内侧壁均通过轴承转动连接有两个转动轴(23)，位于最后方的转动轴(23)的右端与外界电机的输出端固定连接，两个转动轴(23)的外表面均固定连接有粉碎辊(24)。6.根据权利要求1所述的一种颗粒物化工原料研磨装置，其特征在于：所述转动杆(8)的底端固定连接有第一锥齿轮(25)，机体(1)的内顶壁固定连接有支撑块(26)，支撑块(26)的左侧面通过轴承转动连接有旋转杆(27)，旋转杆(27)的左端固定连接有第二锥齿轮(28)，第二锥齿轮(28)与第一锥齿轮(25)啮合连接。7.根据权利要求5所述的一种颗粒物化工原料研磨装置，其特征在于：两个所述转动轴(23)的右端均固定连接有第三齿轮(29)，两个第三齿轮(29)啮合连接，位于最前方的转动轴(23)的右端固定连接有第一链轮(30)，旋转杆(27)的右端固定连接第二链轮(31)，第一链轮(30)与第二链轮(31)之间啮合连接有链条(32)。
技术总结
本实用新型公开了一种颗粒物化工原料研磨装置，涉及化工技术领域，包括机体，所述机体的放置有挤压框，挤压框的内底壁通过轴承转动连接有两个转动柱，两个转动柱的外表面均固定连接有挤压轮，挤压框的外表面开设有多个呈圆周阵列的排料孔，研磨框的底端固定连接有固定环。该颗粒物化工原料研磨装置，通过设置粉碎辊能够对物料进行粉碎，使物料的体积相接近，通过设置两个挤压能够将粉碎过的物料从排料孔挤出，使物料形成同一大小的颗粒状，达到了使颗粒物处于同一尺寸的目的，通过设置刮板能够将挤压框表面的颗粒物刮落，使研磨柱颗粒物进行研磨，提高了研磨效率，进而解决了研磨效率较低的问题。率较低的问题。率较低的问题。
技术研发人员：黄太双
受保护的技术使用者：上海基玉医药科技有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/12/23