一种机械式管材牵引装置的制作方法

本实用新型涉及一种牵引装置，尤其涉及一种机械式管材牵引装置。

背景技术：

PVC管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，其加工工艺为：将大颗粒原料破碎，并通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后，再通过送料系统送入挤出机，物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的行状，并进一步塑化后离开挤出机，最后，管材在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，行星锯可切割预定长度的管材，最后经过扩口工序，从而完成了管材的生产，现有牵引工序为：挤出机挤出PVC管后，由于刚挤出的PVC管并未成型，导致现有夹具无法夹紧，只能采用手工牵引，待PVC管冷却后再使用牵引机牵引，不仅劳动强度大，而且工艺繁琐，耗时长，效率低。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种机械式管材牵引装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种机械式管材牵引装置，来解决手动牵引PVC管效率低，劳动强度大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种机械式管材牵引装置，包括底座、立柱、水冷机构、沿所述的水冷机构对称布置的夹持机构、连接板、门架、气缸、控制器，所述的立柱位于底座上端，所述的立柱与底座螺纹相连，所述的水冷机构位于立柱右侧，所述的水冷机构与立柱螺纹相连，所述的夹持机构位于立柱右侧，所述的夹持机构与立柱螺纹相连，所述的连接板位于夹持机构左侧，所述的连接板与夹持机构螺纹相连，所述的门架位于立柱左侧，所述的门架与立柱螺纹相连，所述的气缸位于门架左侧且位于连接板左侧，所述的气缸与门架螺纹相连且与连接板螺纹相连，所述的控制器位于立柱一侧，所述的控制器与立柱螺纹相连；所述的水冷机构还包括固定座、水冷套、进水接头、回水接头，所述的固定座位于立柱右侧，所述的固定座与立柱螺纹相连，所述的水冷套位于固定座右侧，所述的水冷套与固定座螺纹相连，所述的进水接头位于水冷套外侧下端，所述的进水接头与水冷套螺纹相连，所述的回水接头位于水冷套外侧上端，所述的回水接头与水冷套螺纹相连；所述的夹持机构还包括支撑座、弹簧、压块、楔形推杆，所述的支撑座位于立柱右侧，所述的支撑座与立柱螺纹相连，所述的弹簧位于支撑座一侧，所述的弹簧与支撑座卡扣相连，所述的压块位于弹簧下端，所述的压块与弹簧卡扣相连，所述的楔形推杆一侧位于支撑座与压块之间，所述的楔形推杆分别与支撑座和压块滑动相连，所述的楔形推杆另一侧贯穿立柱与连接板螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的底座还设有万向轮，所述的万向轮位于底座底部，所述的万向轮与底座螺纹相连。

进一步的，所述的立柱还设有扶手，所述的扶手位于立柱左侧，所述的扶手与立柱螺纹相连。

进一步的，于所述的压块还设有橡胶垫，所述的橡胶垫与压块粘接相连，橡胶垫可以保护PVC管外表面免受划伤等破坏，同时，也能增加摩擦力，防止PVC管发生转动。

进一步的，所述的气缸还设有调节螺母，所述的调节螺母与气缸螺纹相连，调节调节螺母，即可调节气缸行程，从而调节夹紧程度。

进一步的，所述的弹簧为4件，对称布置于支撑座。

与现有技术相比，该机械式管材牵引装置，工作时，将挤出机挤出成型后的PVC管套装在水冷机构上，控制器控制夹持机构工作，气缸推动与连接板固连的楔形推杆右移，从而推进压块向PVC管移动，在两件对称布置的压块的作用下将PVC管压紧，同时，经进水接头向水冷套泵入冷水，从而通过水冷套对PVC管降温，通过扶手推动立柱，由于底座上安装有万向轮，从而对PVC管进行牵引。该装置结构简单，能自动夹紧及冷却PVC管，同时，可方便的进行手动牵引，极大简化生产工艺，降低操作人员劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型水冷机构结构示意图

图3示出本实用新型夹持机构结构示意图

底座 1 立柱 2

水冷机构 3 夹持机构 4

连接板 5 门架 6

气缸 7 控制器 8

万向轮 101 扶手 201

固定座 301 水冷套 302

进水接头 303 回水接头 304

支撑座 401 弹簧 402

压块 403 楔形推杆 404

橡胶垫 405 调节螺母 701

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种机械式管材牵引装置，包括底座1、立柱2、水冷机构3、沿所述的水冷机构3对称布置的夹持机构4、连接板5、门架6、气缸7、控制器8，所述的立柱2位于底座1上端，所述的立柱2与底座1螺纹相连，所述的水冷机构3位于立柱2右侧，所述的水冷机构3与立柱2螺纹相连，所述的夹持机构4位于立柱2右侧，所述的夹持机构4与立柱2螺纹相连，所述的连接板5位于夹持机构4左侧，所述的连接板5与夹持机构4螺纹相连，所述的门架6位于立柱2左侧，所述的门架6与立柱2螺纹相连，所述的气缸7位于门架6左侧且位于连接板5左侧，所述的气缸7与门架6螺纹相连且与连接板5螺纹相连，所述的控制器8位于立柱2一侧，所述的控制器8与立柱2螺纹相连；所述的水冷机构3还包括固定座301、水冷套302、进水接头303、回水接头304，所述的固定座301位于立柱2右侧，所述的固定座301与立柱2螺纹相连，所述的水冷套302位于固定座301右侧，所述的水冷套302与固定座301螺纹相连，所述的进水接头303位于水冷套302外侧下端，所述的进水接头303与水冷套302螺纹相连，所述的回水接头304位于水冷套302外侧上端，所述的回水接头304与水冷套302螺纹相连；所述的夹持机构4还包括支撑座401、弹簧402、压块403、楔形推杆404，所述的支撑座401位于立柱2右侧，所述的支撑座401与立柱2螺纹相连，所述的弹簧402位于支撑座401一侧，所述的弹簧402与支撑座401卡扣相连，所述的压块403位于弹簧402 下端，所述的压块403与弹簧402卡扣相连是，所述的楔形推杆404一侧位于支撑座401与压块403之间，所述的楔形推杆404分别与支撑座401和压块403滑动相连，所述的楔形推杆404另一侧贯穿立柱2与连接板5螺纹相连，所述的底座1还设有万向轮101，所述的万向轮101位于底座1底部，所述的万向轮101与底座1螺纹相连，所述的立柱2还设有扶手201，所述的扶手201位于立柱2左侧，所述的扶手201与立柱2螺纹相连，于所述的压块403还设有橡胶垫405，所述的橡胶垫405与压块403粘接相连，橡胶垫405可以保护PVC管外表面免受划伤等破坏，同时，也能增加摩擦力，防止PVC管发生转动，所述的气缸7还设有调节螺母701，所述的调节螺母701与气缸7螺纹相连，调节调节螺母701，即可调节气缸7行程，从而调节夹紧程度，所述的弹簧402为4件，对称布置于支撑座401，该机械式管材牵引装置，工作时，将挤出机挤出成型后的PVC管套装在水冷机构3上，控制器8控制夹持机构4工作，气缸7推动与连接板5固连的楔形推杆404右移，从而推进压块403向PVC管移动，在两件对称布置的压块403的作用下将PVC管压紧，同时，经进水接头303向水冷套302泵入冷水，从而通过水冷套302对PVC管降温，通过扶手201推动立柱2，由于底座1上安装有万向轮101，从而对PVC管进行牵引。该装置结构简单，能自动夹紧及冷却PVC管，同时，可方便的进行手动牵引，极大简化生产工艺，降低操作人员劳动强度，提高生产效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。