一种喷涂车间废气处理设备的制作方法

文档序号:33237752发布日期:2023-02-17 20:57阅读:34来源:国知局
一种喷涂车间废气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理的技术领域,特别是涉及一种喷涂车间废气处理设备。


背景技术:

2.用于喷涂车间的废气处理装置是一种用于对喷涂车间产生的有机废气进行处理,避免直接排放对空气环境造成污染的辅助装置,其在喷涂工艺和环境保护的领域中得到了广泛的使用:
3.现有废气处理设备在使用过程中,会遇到以下不便之处:
4.1、现有设备中通常使用活性炭过滤层进行有害气体和颗粒物进行过滤,颗粒物堆积对导致堵塞影响过滤效率;
5.2、现有废气处理设备其内部过滤装置多数是固定不变的,进而导致废气只能集中至统一地方进行过滤,降低了活性炭过滤层使用寿命,增加可成本。


技术实现要素:

6.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高废气过滤稳定性,降低废气处理成本的一种喷涂车间废气处理设备。
7.本实用新型的一种喷涂车间废气处理设备,包括废气处理罐、过滤机构和吸附机构,废气处理罐上分别设置有进水口和排水阀,过滤机构和吸附机构分别安装在废气处理罐上,过滤机构与吸附机构连接;过滤机构包括空心轴、搅拌桨、连接管、导管、安装座、分散管、驱动机构和传动机构,空心轴与废气处理罐通孔转动连接,多组搅拌桨等距安装在空心轴上,连接管与空心轴通腔转动连接,安装座安装在废气处理罐上,导管安装在安装座上,连接管与导管转动连接,分散管同轴安装在连接管上,分散管上设置有多组单向阀,驱动机构安装在废气处理罐上,驱动机构分别与空心轴和连接管连接,传动机构安装在分散管上并与吸附机构连接。
8.本实用新型的一种喷涂车间废气处理设备,驱动机构包括电机座、驱动电机、传动齿轮、第一链轮、第二链轮和链条,驱动电机通过电机座安装在废气处理罐上,两组传动齿轮分别同轴安装在空心轴和驱动电机输出端,两组传动齿轮啮合连接,第一链轮同轴安装在连接管上,第二链轮同轴安装在驱动电机输出端,链条分别与第一链轮和第二链轮啮合连接。
9.本实用新型的一种喷涂车间废气处理设备,吸附机构包括支撑座、连接帽和活性炭过滤层,支撑座安装在废气处理罐空腔内部,连接帽同轴安装在活性炭过滤层上,活性炭过滤层与支撑座滑动连接,连接帽与传动机构连接。
10.本实用新型的一种喷涂车间废气处理设备,传动机构包括连接轴、连接柱、螺栓和缓冲机构,连接轴同轴安装在分散管上,连接柱通过缓冲机构同轴安装在连接轴上,连接柱与连接帽内槽滑动连接,螺栓穿过连接帽通槽与连接柱螺纹连接。
11.本实用新型的一种喷涂车间废气处理设备,缓冲机构包括安装轴和弹簧,安装轴
滑动安装在连接轴上,弹簧两端分别与连接轴和安装轴连接,连接柱同轴安装在安装轴上。
12.本实用新型的一种喷涂车间废气处理设备,还包括防护罩,防护罩安装在废气处理罐上,驱动机构位于防护罩槽腔内部。
13.本实用新型的一种喷涂车间废气处理设备,所述连接柱与连接帽连接端设置有倒角。
14.本实用新型的一种喷涂车间废气处理设备,所述驱动电机输出端与废气处理罐转动连接。
15.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过空心轴与废气处理罐转动连接使多组搅拌桨转动支撑在废气处理罐空腔内部,通过安装座使导管稳定安装在废气处理罐上,通过连接管使分散管转动支撑在废气处理罐空腔内部并与导管连通,通过单向阀使分散管通孔进行单向流通,通过驱动机构带动分散管转动使废气进行分散排放,通过传动机构使分散管同步带动吸附机构转动,通过驱动机构与空心轴配合使多组搅拌桨提供转动动力,通过多组搅拌桨转动使废气处理罐空腔内部液体进行搅动将气泡打散,提高废气过滤稳定性,降低废气处理成本。
附图说明
16.图1是本实用新型的正视结构示意图;
17.图2是本实用新型的轴侧结构示意图;
18.图3是本实用新型的内部结构示意图;
19.图4是本实用新型的剖视结构示意图;
20.附图中标记:1、废气处理罐;2、空心轴;3、搅拌桨;4、连接管;5、导管;6、安装座;7、分散管;8、单向阀;9、电机座;10、驱动电机;11、传动齿轮;12、第一链轮;13、第二链轮;14、链条;15、支撑座;16、连接帽;17、活性炭过滤层;18、连接轴;19、连接柱;20、螺栓;21、安装轴;22、弹簧;23、防护罩。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
22.如图1至图4所示,本实用新型的一种喷涂车间废气处理设备,包括废气处理罐1、过滤机构和吸附机构,废气处理罐1上分别设置有进水口和排水阀,过滤机构和吸附机构分别安装在废气处理罐1上,过滤机构与吸附机构连接;过滤机构包括空心轴2、搅拌桨3、连接管4、导管5、安装座6、分散管7、驱动机构和传动机构,空心轴2与废气处理罐1通孔转动连接,多组搅拌桨3等距安装在空心轴2上,连接管4与空心轴2通腔转动连接,安装座6安装在废气处理罐1上,导管5安装在安装座6上,连接管4与导管5转动连接,分散管7同轴安装在连接管4上,分散管7上设置有多组单向阀8,驱动机构安装在废气处理罐1上,驱动机构分别与空心轴2和连接管4连接,传动机构安装在分散管7上并与吸附机构连接;通过空心轴2与废气处理罐1转动连接使多组搅拌桨3转动支撑在废气处理罐1空腔内部,通过安装座6使导管5稳定安装在废气处理罐1上,通过连接管4使分散管7转动支撑在废气处理罐1空腔内部并与导管5连通,通过单向阀8使分散管7通孔进行单向流通,通过驱动机构带动分散管7转动
使废气进行分散排放,通过传动机构使分散管7同步带动吸附机构转动,通过驱动机构与空心轴2配合使多组搅拌桨3提供转动动力,通过多组搅拌桨3转动使废气处理罐1空腔内部液体进行搅动将气泡打散,提高废气过滤稳定性,降低废气处理成本。
23.本实用新型的一种喷涂车间废气处理设备,驱动机构包括电机座9、驱动电机10、传动齿轮11、第一链轮12、第二链轮13和链条14,驱动电机10通过电机座9安装在废气处理罐1上,两组传动齿轮11分别同轴安装在空心轴2和驱动电机10输出端,两组传动齿轮11啮合连接,第一链轮12同轴安装在连接管4上,第二链轮13同轴安装在驱动电机10输出端,链条14分别与第一链轮12和第二链轮13啮合连接;通过电机座9使驱动电机10安装在废气处理罐1上,通过两组传动齿轮11啮合使驱动电机10同步带动空心轴2逆向转动,通过链条14分别与第一链轮12和第二链轮13啮合使驱动电机10同步带动连接管4同向转动,通过驱动电机10使空心轴2和连接管4分别提供转动动力,通过空心轴2和连接管4逆向转动使废气处理罐1空腔内的液体进一步搅动,降低大气泡产生,提高废气与液体接触面积。
24.本实用新型的一种喷涂车间废气处理设备,吸附机构包括支撑座15、连接帽16和活性炭过滤层17,支撑座15安装在废气处理罐1空腔内部,连接帽16同轴安装在活性炭过滤层17上,活性炭过滤层17与支撑座15滑动连接,连接帽16与传动机构连接;通过支撑座15使活性炭过滤层17转动支撑在废气处理罐1空腔内部,通过连接帽16使活性炭过滤层17与传动机构连接,通过活性炭过滤层17使过滤后的废气进行有害气体吸附,通过活性炭过滤层17转动使废气过滤位置进行变动,提高装置功能多样性。
25.本实用新型的一种喷涂车间废气处理设备,传动机构包括连接轴18、连接柱19、螺栓20和缓冲机构,连接轴18同轴安装在分散管7上,连接柱19通过缓冲机构同轴安装在连接轴18上,连接柱19与连接帽16内槽滑动连接,螺栓20穿过连接帽16通槽与连接柱19螺纹连接;通过缓冲机构使连接帽16与连接柱19接触时进行碰撞保护,通过连接柱19与连接帽16配合使连接轴18带动活性炭过滤层17同步转动,通过螺栓20穿过连接帽16通槽与连接柱19螺纹连接使连接柱19与连接帽16连接强度增加,提高装置工作稳定性,增加装置连接强度。
26.本实用新型的一种喷涂车间废气处理设备,缓冲机构包括安装轴21和弹簧22,安装轴21滑动安装在连接轴18上,弹簧22两端分别与连接轴18和安装轴21连接,连接柱19同轴安装在安装轴21上;通过安装轴21使连接柱19滑动支撑在连接轴18上,通过弹簧22使连接帽16与连接柱19压缩碰撞时进行保护,增加装置配合安装便捷性,增加组装适应性。
27.本实用新型的一种喷涂车间废气处理设备,还包括防护罩23,防护罩23安装在废气处理罐1上,驱动机构位于防护罩23槽腔内部;通过防护罩23使驱动机构进行防尘保护,增加装置工作安全性,提高装置工作稳定性。
28.本实用新型的一种喷涂车间废气处理设备,所述连接柱19与连接帽16连接端设置有倒角;通过连接柱19上设置倒角使其与连接帽16连接便捷性增加,降低装置组装难度。
29.本实用新型的一种喷涂车间废气处理设备,所述驱动电机10输出端与废气处理罐1转动连接;通过驱动电机10输出端与废气处理罐1转动连接使装置传动精度增加,提高装置连接强度。
30.本实用新型的一种喷涂车间废气处理设备,其在工作时,首先启动驱动电机10,之后通过驱动电机10分别带动空心轴2和连接管4转动,然后将废气通过导管5排入至分散管7内部,然后通过连接管4带动分散管7转动使废气排放位置不断变动,同时空心轴2带动多组
搅拌桨3转动件废气产生的气泡打散,然后通过废气处理罐1内部液体将废气中的颗粒状杂质进行过滤,之后过滤后的废气通过活性炭过滤层17进行有毒气体吸附即可。
31.本实用新型的一种喷涂车间废气处理设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种喷涂车间废气处理设备的驱动电机10为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1