一种适用于钢管表面喷塑设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷塑技术领域，具体是一种适用于钢管表面喷塑设备。


背景技术：

2.钢管为空心，根据截面的不同可以分为圆形钢管、方形钢管和矩形钢管，安装生产方式的不同可分为有缝钢管和无缝钢管。
3.现有技术中，在钢管不成型后，根据使用的不同需要对钢管表面进行喷塑处理，以增加钢管的使用寿命，提高钢管的耐腐蚀性，在对钢管进行喷塑时，需要把钢管放置在传送台上，输送到喷塑区进行喷塑处理。
4.在对钢管进行喷塑时，喷枪喷射的原料会喷射到工作台表面，对工作台和周围设备造成抗污染，因此，针对上述问题提出一种适用于钢管表面喷塑设备。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种适用于钢管表面喷塑设备，包括固定台、操作台和固定架；所述固定台顶部设有操作台；所述操作台顶部固接有固定架；所述固定架之间转动连接有第一传送滚轮和第二传送滚轮；所述操作台顶部固接有电机；所述操作台顶部固接有旋转轮；所述操作台顶部设有喷涂盒；所述喷涂盒侧壁开设有第二通孔；所述操作台底部固接有两对电缸；所述操作台侧壁开设有第一通孔。
7.优选的，所述操作台顶部开设有排料孔；所述喷涂盒底部固接有排料管；所述排料管贯穿排料孔。
8.优选的，所述操作台顶部开设有一对固定槽；所述喷涂盒底部固接有一对固定柱；所述操作台侧壁开设有第三通孔；所述第三通孔内侧壁固接有弹簧；所述弹簧端部固接有卡舌；所述固定柱侧壁开设有卡槽。
9.优选的，所述卡舌侧壁估计有拉杆；所述拉杆端部固接有拉环。
10.优选的，所述第三通孔内设有密封盖；所述密封盖侧壁固接有握持球。
11.优选的，所述第二通孔侧壁固接有多组刷毛；所述第一通孔内固有石墨管。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过设置喷枪、电机、旋转轮、喷涂盒和第二通孔的结构设计，通过设置的喷涂盒，有效的减少了喷枪所喷塑的范围，减少喷塑材料的浪费，同时也减少了喷塑材料扩散在空气的范围，减少了对工作台和其他设备的污染，并减少了对空气的污染，有效的提高了工作人员在工作时的安全性，提高了喷塑的精确性。
14.2.本实用新型通过设置固定柱、第三通孔、弹簧、卡舌和卡槽的结构设计，简化了工作人员对喷涂盒的安装步骤，提高了工作人员对设备的安装进度，通过设置两个卡头，有效的提高了喷涂盒的稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体图；
17.图2为实施例一的剖视图；
18.图3是图2中a处局部放大图；
19.图4是图2中b处局部放大图；
20.图5为实施例二防滑垫的立体图。
21.图中：11、固定台；111、第一通孔；12、操作台；13、固定架；14、第一传送滚轮；141、第二传送滚轮；15、喷枪；16、电机；17、旋转轮；18、喷涂盒；19、第二通孔；2、排料孔；21、排料管；3、固定柱；31、第三通孔；32、弹簧；33、卡舌；34、卡槽；4、拉杆；41、拉环；5、密封盖；51、我持球；6、刷毛；61、石墨管；7、防滑垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种适用于钢管表面喷塑设备，包括固定台11、操作台12和固定架13；所述固定台11顶部设有操作台12；所述操作台12顶部固接有固定架13；所述固定架13之间转动连接有第一传送滚轮14和第二传送滚轮141；所述操作台12顶部固接有电机16；所述操作台12顶部固接有旋转轮17；所述操作台12顶部设有喷涂盒18；所述喷涂盒18侧壁开设有第二通孔19；所述操作台12底部固接有两对电缸；所述操作台12侧壁开设有第一通孔111，工作时，工作人员把需要喷塑的钢管放入到传送台上的第一传送滚轮14之间，且第一传送滚轮14通过伺服电机为其提供动力，把钢管传送到喷涂盒18时，再由电缸把旋转轮17顶起来，再升高到一定高度后，旋转轮17与钢管接触，在电机16的带动下钢管会旋转起来，然后在第一传送滚轮14的传送下钢管会穿过第二通孔19进入到喷涂盒18内，此时喷枪15对钢管进行喷塑，通过电机16的转动使得钢管可以全面的进行喷塑，刚换从喷涂盒18内出来后便进入到第二传送滚轮141内，传输到下一环节进行加工，此步骤，通过设置的喷涂盒18，有效的减少了喷枪15所喷塑的范围，减少喷塑材料的浪费，同时也减少了喷塑材料扩散在空气的范围，减少了对工作台和其他设备的污染，并减少了对空气的污染，有效的提高了工作人员在工作时的安全性，提高了喷塑的精确性。
25.所述操作台12顶部开设有排料孔2；所述喷涂盒18底部固接有排料管21；所述排料管21贯穿排料孔2，工作时，在喷枪15对钢管进行喷塑时，会有部分原料掉落在喷涂盒18内，通过设置的排料管21，使得原料可以通过排料管21流入到操作台12底部的排污桶内，进行二次排料孔2利用，此步骤有效的减少了对喷塑原料的浪费，节约成产成本，减少对环境的
污染。
26.所述操作台12顶部开设有一对固定槽；所述喷涂盒18底部固接有一对固定柱3；所述操作台12侧壁开设有第三通孔31；所述第三通孔31内侧壁固接有弹簧32；所述弹簧32端部固接有卡舌33；所述固定柱3侧壁开设有卡槽34，工作时，在对喷涂盒18进行安装时，把固定柱3插入到固定槽内，在固定柱3进入到固定槽内时，会把卡舌33挤压进第三通孔31内，在固定柱3完全进入到固定槽内后，弹簧32会把卡舌33推进卡槽34内，以此完成对喷涂盒18的固定，且卡舌33端部有两个卡头并且在同一直线上，此步骤，简化了工作人员对喷涂盒18的安装步骤，提高了工作人员对设备的安装进度，通过设置两个卡头，有效的提高了喷涂盒18的稳定性。
27.所述卡舌33侧壁估计有拉杆4；所述拉杆4端部固接有拉环41，工作时，经过长时间高负荷的工作，喷涂盒18内残留的喷塑原料会堆积需要清理，此时工作人员抓住拉环41，并拉动拉环41，且拉环41与卡舌33通过固定柱3连接，在拉动拉环41时卡舌33也会被拉进第三通孔31内此时便可把喷涂盒18取出清理，在清理完毕后在安装回去即可，此步骤，方便了工作人员对喷涂盒18内的原料进行清理，提高喷枪15的喷塑效果，增加设备运行的稳定性。
28.所述第三通孔31内设有密封盖5；所述密封盖5侧壁固接有握持球51，工作时，在需要取出喷涂盒18时，需要抓住握持球51把密封盖5从第三通孔31内拉出，才可以拉动拉环41把喷涂盒18取下，此步骤，有效的增加了第三通孔31的密封效果，减少灰尘杂质进入到第三通孔31内的情况，提高了卡舌33在第三通孔31内滑动的流畅性，增加设备使用的寿命。
29.所述第二通孔19侧壁固接有多组刷毛6；所述第一通孔111内固有石墨管61，工作时，通过在钢管进入到喷涂盒18内的地方设置的刷毛6，有效的减少了钢管表面的杂质灰尘的吸附，通过在第一通孔111内设置的石墨管61，进而减少了第一传送滚轮14和第二传送滚轮141与石墨管61接触时的摩擦力，提高第一传送滚轮14转动的流畅性。
30.实施例二
31.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述操作台12底部固接多个防滑垫7，工作时，通过设置的防滑垫7，有效的减少了操作台12移动的情况，增加了操作台12的稳定性。
32.工作原理，工作时，工作人员把需要喷塑的钢管放入到传送台上的第一传送滚轮14之间，且第一传送滚轮14通过伺服电机为其提供动力，把钢管传送到喷涂盒18时，再由电缸把旋转轮17顶起来，再升高到一定高度后，旋转轮17与钢管接触，在电机16的带动下钢管会旋转起来，然后在第一传送滚轮14的传送下钢管会穿过第二通孔19进入到喷涂盒18内，此时喷枪15对钢管进行喷塑，通过电机16的转动使得钢管可以全面的进行喷塑，刚换从喷涂盒18内出来后便进入到第二传送滚轮141内，传输到下一环节进行加工，此步骤，通过设置的喷涂盒18，有效的减少了喷枪15所喷塑的范围，提高了喷塑的效果，减少喷塑材料的浪费，同时也减少了喷塑材料扩散在空气的范围，减少了对空气的污染，有效的提高了工作人员在工作时的安全性，提高了喷塑的精确性，工作时，在喷枪15对钢管进行喷塑时，会有部分原料掉落在喷涂盒18内，通过设置的排料管21，使得原料可以通过排料管21流入到操作台12底部的排污桶内，进行二次排料孔2利用，此步骤有效的减少了对喷塑原料的浪费，节约成产成本，减少对环境的污染，工作时，在对喷涂盒18进行安装时，把固定柱3插入到固定槽内，在固定柱3进入到固定槽内时，会把卡舌33挤压进第三通孔31内，在固定柱3完全进入
到固定槽内后，弹簧32会把卡舌33推进卡槽34内，以此完成对喷涂盒18的固定，且卡舌33端部有两个卡头并且在同一直线上，此步骤，简化了工作人员对喷涂盒18的安装步骤，提高了工作人员对设备的安装进度，通过设置两个卡头，有效的提高了喷涂盒18的稳定性，工作时，经过长时间高负荷的工作，喷涂盒18内残留的喷塑原料会堆积需要清理，此时工作人员抓住拉环41，并拉动拉环41，且拉环41与卡舌33通过固定柱3连接，在拉动拉环41时卡舌33也会被拉进第三通孔31内此时便可把喷涂盒18取出清理，在清理完毕后在安装回去即可，此步骤，方便了工作人员对喷涂盒18内的原料进行清理，提高喷枪15的喷塑效果，增加设备运行的稳定性，工作时，在需要取出喷涂盒18时，需要抓住握持球51把密封盖5从第三通孔31内拉出，才可以拉动拉环41把喷涂盒18取下，此步骤，有效的增加了第三通孔31的密封效果，减少灰尘杂质进入到第三通孔31内的情况，提高了卡舌33在第三通孔31内滑动的流畅性，增加设备使用的寿命，工作时，通过在钢管进入到喷涂盒18内的地方设置的刷毛6，有效的减少了钢管表面的杂质灰尘的吸附，通过在第一通孔111内设置的石墨管61，进而减少了第一传送滚轮14和第二传送滚轮141与石墨管61接触时的摩擦力，提高第一传送滚轮14转动的流畅性。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。