一种混凝土废料粉碎设备

1.本实用新型属于混凝土废料粉碎技术领域，具体为一种混凝土废料粉碎设备。


背景技术：

2.为了方便对混凝土废料进行加工或运输时，需要用到破碎设备将混凝土进行破碎处理，而现有的混凝土破碎装置通过破碎辊转动将废料破碎，破碎后的物料体积大小不一，不方便进行加工或运输。
3.而这样的混凝土废料破碎装置不能在破碎的同时进行筛选，容易导致破碎后的物料大小不一，应该后续加工。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种混凝土废料粉碎设备，有效的解决了目前混凝土废料破碎装置不能在破碎的同时进行筛选，容易导致破碎后的物料大小不一，应该后续加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土废料粉碎设备，包括箱体，所述箱体上端连接有进料管，箱体下部一侧连接有出料管，箱体一侧连接有粉碎筛选组件；
6.粉碎筛选组件包括安装于箱体一侧的电机，电机输出端连接有转轴，转轴外部一侧连接有支板，支板一端与箱体一侧连接。
7.优选的，所述转轴外部套设有扇形齿轮，扇形齿轮一侧啮合有齿板，齿板一端贯穿延伸至箱体内部处连接有筛选箱。
8.优选的，所述筛选箱一端两侧均连接有第一弹簧，第一弹簧与箱体内壁一侧连接，筛选箱另一端连接有第二弹簧，第二弹簧与箱体内壁一侧连接。
9.优选的，所述转轴上端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮一端中部嵌装有圆杆，圆杆一端贯穿延伸至箱体内部处连接有第一齿轮。
10.优选的，所述箱体内部顶壁连接有粉碎座，粉碎座内部两侧均连接有粉碎辊。
11.优选的，所述粉碎辊一端贯穿延伸至粉碎座外部处连接有第二齿轮，第二齿轮一侧与第一齿轮啮合连接。
12.优选的，所述箱体内部底端连接有斜板，斜板倾斜一端与出料管一侧接触。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型，通过粉碎筛选组件的设置，电机带动转轴旋转，在第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传达下，使两个粉碎辊转动对物料进行粉碎，粉碎后的物料掉落在筛选箱内部，转轴旋转的同时带动扇形齿轮旋转，当扇形齿轮不断转动时，继而使筛选箱内部的物料不断抖动，从而对物料进行筛选处理，使物料体积大小相同，方便对其进行加工，同时可以将大小不一的物料重新粉碎加工。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型斜板的连接结构示意图；
19.图3为本实用新型粉碎筛选组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型粉碎辊的连接结构示意图；
21.图中：1、箱体；2、进料管；3、出料管；4、粉碎筛选组件；41、电机；42、转轴；43、支板；44、扇形齿轮；45、齿板；46、筛选箱；47、第一弹簧；48、第二弹簧；49、第一锥齿轮；410、第二锥齿轮；411、圆杆；412、第一齿轮；413、粉碎座；414、粉碎辊；415、第二齿轮；5、斜板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括箱体1，箱体1上端连接有进料管2，箱体1下部一侧连接有出料管3，箱体1一侧连接有粉碎筛选组件4；
24.粉碎筛选组件4包括安装于箱体1一侧的电机41，电机41输出端连接有转轴42，转轴42外部一侧连接有支板43，支板43一端与箱体1一侧连接，转轴42外部套设有扇形齿轮44，扇形齿轮44一侧啮合有齿板45，齿板45一端贯穿延伸至箱体1内部处连接有筛选箱46，筛选箱46一端两侧均连接有第一弹簧47，第一弹簧47与箱体1内壁一侧连接，筛选箱46另一端连接有第二弹簧48，第二弹簧48与箱体1内壁一侧连接，转轴42上端连接有第一锥齿轮49，第一锥齿轮49一侧啮合有第二锥齿轮410，第二锥齿轮410一端中部嵌装有圆杆411，圆杆411一端贯穿延伸至箱体1内部处连接有第一齿轮412，箱体1内部顶壁连接有粉碎座413，粉碎座413内部两侧均连接有粉碎辊414，粉碎辊414一端贯穿延伸至粉碎座413外部处连接有第二齿轮415，第二齿轮415一侧与第一齿轮412啮合连接；
25.将需破碎的物料从进料管2输送至粉碎座413内部，电机41带动转轴42旋转，转轴42带动第一锥齿轮49转动，因第一锥齿轮49与第二锥齿轮410啮合，第一锥齿轮49带动第二锥齿轮410旋转，第二齿轮415转动带动圆杆411旋转，圆杆411带动第一齿轮412转动旋转，因第一齿轮412与第二齿轮415啮合，第一齿轮412转动带动第二齿轮415旋转，第二齿轮415旋转带动粉碎辊414转动，在两个粉碎辊414转动作用下对物料进行粉碎，粉碎后的物料掉落在筛选箱46内部，转轴42旋转的同时带动扇形齿轮44旋转，当扇形齿轮44与齿板45啮合时，扇形齿轮44带动齿板45移动，齿板45带动筛选箱46向一侧移动，筛选箱46移动带动第一弹簧47移动，使第一弹簧47呈拉伸状态，使第二弹簧48呈压缩状态，当扇形齿轮44不与齿板45啮合时，在第一弹簧47和第二弹簧48的弹性势能下，使筛选箱46向另一侧移动，当扇形齿轮44不断转动时，齿板45带动筛选箱46不断左右移动，继而使筛选箱46内部的物料不断抖动，从而对物料进行筛选处理，使物料体积大小相同，方便对其进行加工，同时可以将大小
不一的物料重新粉碎加工。
26.实施例二，在实施例一的基础上，箱体1内部底端连接有斜板5，斜板5倾斜一端与出料管3一侧接触，方便粉碎后的物料从斜板5滑落至出料管3内部，方便出料。
27.工作原理：在使用时，将需破碎的物料从进料管2输送至粉碎座413内部，电机41带动转轴42旋转，转轴42带动第一锥齿轮49转动，因第一锥齿轮49与第二锥齿轮410啮合，第一锥齿轮49带动第二锥齿轮410旋转，第二齿轮415转动带动圆杆411旋转，圆杆411带动第一齿轮412转动旋转，因第一齿轮412与第二齿轮415啮合，第一齿轮412转动带动第二齿轮415旋转，第二齿轮415旋转带动粉碎辊414转动，在两个粉碎辊414转动作用下对物料进行粉碎，粉碎后的物料掉落在筛选箱46内部，转轴42旋转的同时带动扇形齿轮44旋转，当扇形齿轮44与齿板45啮合时，扇形齿轮44带动齿板45移动，齿板45带动筛选箱46向一侧移动，筛选箱46移动带动第一弹簧47移动，使第一弹簧47呈拉伸状态，使第二弹簧48呈压缩状态，当扇形齿轮44不与齿板45啮合时，在第一弹簧47和第二弹簧48的弹性势能下，使筛选箱46向另一侧移动，当扇形齿轮44不断转动时，齿板45带动筛选箱46不断左右移动，继而使筛选箱46内部的物料不断抖动，从而对物料进行筛选处理，使物料体积大小相同，方便对其进行加工，同时可以将大小不一的物料重新粉碎加工。