一种气化细渣脱水干化设备及方法与流程

本发明涉及气化细渣脱水，具体为一种气化细渣脱水干化设备及方法。

背景技术：

1、随着煤气化技术的大规模推广，煤气化渣的堆存量及产生量越来越大，造成了严重的环境污染何土地资源浪费，对煤化工企业的可持续发展造成不利影响，煤气化渣处理迫在眉睫，目前水煤浆企业对于气化细渣的循环利用，绝大多数企业经真空带式过滤机处理，得到的滤饼含水率高达60％～70％，堆放在渣场进行自然晾晒，再转入园区渣场或委托具有处理资质的第三方企业堆存处理，多采取简单的填埋处理的方法，仅极少数企业，将少部分气化细渣掺混到流化床锅炉中进行燃烧或掺入原料煤中出售。

2、目前气化细渣在处理的过程中由于物料堆积容易导致水分不能够充分排出，并且干化过程中产生的废液以及蒸汽无法充分利用。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种气化细渣脱水干化设备及方法，包括

2、浓缩模块，该浓缩模块用于对物料进行沉降浓缩；

3、干化主机，该干化主机用于对浓缩后的物料进行脱水干化；

4、送料模块，该送料模块用于对干化后的物料进行输送；

5、燃烧模块，该燃烧模块用于对送料模块输送过来的物料进行燃烧；

6、冷凝模块，该冷凝模块用于对干化主机中的热水汽进行冷凝；

7、回收模块，该回收模块用于对干化主机以及冷凝模块中产生的废液进行回收；

8、其中，所述干化主机包括处理筒，所述处理筒顶部连通有进水口，所述处理筒内壁固定连接有脱水装置，所述处理筒底部连通有出水口，所述出水口内壁顶部固定连接有排水装置，所述处理筒一侧位于脱水装置下方的部分连通有排气口，所述处理筒底部套设并固定连接有支撑架，脱水装置脱水过程中产生的热蒸汽可通过排气口排出到冷凝模块内部，通过冷凝模块冷凝之后排入回收模块中，方便对干化过程中产生的废液进行回收利用。

9、优选的，所述脱水装置包括脱水支架，所述脱水支架顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿脱水支架并固定连接有伸缩杆，所述脱水支架内壁位于伸缩杆下方的部分转动连接有过滤网，所述过滤网顶部边缘套设并固定连接有过滤网筒，所述过滤网中心位置固定连接有固定座，所述固定座顶部固定限位卡块，所述伸缩杆底部固定连接有搅动杆，所述搅动杆底部开设有与限位卡块相适配的限位卡槽，通过过滤网和过滤网筒带动物料转动，使物料离心脱水，可充分去除物料表面的水分，方便先将物料表面的水分去除，然后再对物料进行烘干，从而提高物料干化的效率。

10、优选的，所述脱水支架设置在处理筒内部并与处理筒内壁固定连接，所述过滤网筒设置为漏斗状。

11、优选的，所述搅动杆包括杆体，所述杆体侧面固定连接有拨动杆，所述拨动杆侧面固定连接有斜推板，所述拨动杆设置有多组并且均匀分布在杆体上，方便烘干装置能够对堆积的内部的物料进行烘干操作，使得烘干均匀性较好，避免堆积在内部的物料含水量较大的情况。

12、优选的，所述杆体顶部与伸缩杆底部固定连接，所述限位卡槽开设在杆体底部。

13、优选的，所述脱水支架顶部套设并固定连接有烘干装置，所述烘干装置包括环形风筒，所述环形风筒底部连通有出风嘴，所述出风嘴底部连通有固定管，所述固定管内壁滑动连接有延长管，所述延长管底部封口，所述延长管侧面开设有出风口，所述延长管顶部固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离延长管的一端与环形风筒内壁固定连接，所述环形风筒侧面通过风管连通有热风机，避免产生烘干死角，烘干效果较好，物料干燥均匀度更高，同时在离心脱水截断，延长管不收到风力的作用，可收缩进入固定管内部，避免离心的水进入延长管内部后随烘干热风一起排出的情况。

14、优选的，所述环形风筒设置在脱水支架上并与脱水支架固定连接，所述热风机设置在处理筒外部并与处理筒外壁固定连接。

15、优选的，所述排水装置包括罩壳，所述罩壳侧面开设有排水孔，所述罩壳外侧滑动连接有阻水支架，所述阻水支架顶部固定连接有浮子，所述阻水支架侧面固定连接有弧形弹簧，所述阻水支架底部固定连接有密封圈，方便根据排水需要自动控制排水装置的开闭，无需人工手动以及电控操作，使用方便不易损坏。

16、优选的，所述罩壳设置在处理筒内部位于出水口上方的部分并与处理筒内壁固定连接，所述弧形弹簧远离阻水支架的一端与处理筒内壁固定连接。

17、一种气化细渣脱水干化方法，包括以下步骤：

18、s1、将物料放入浓缩模块中的沉降槽内部加药浓缩；

19、s2、将浓缩后的物料通过入料泵直接送入干化主机内部干化；

20、s3、干化过程中产生的热水汽通过冷凝模块进行冷凝；

21、s4、干化过程中的废液以及冷凝后的冷凝水通过回收模块回收之后经回水管道泵送回气化装置循化使用；

22、s5、脱水干化后与燃料煤掺混送至燃烧模块燃烧利用。

23、本发明提供了一种气化细渣脱水干化设备及方法。

24、具有以下有益效果：

25、(1)本发明提供的气化细渣脱水干化设备及方法，使用时经过浓缩模块浓缩之后的物料通过进水口进入处理筒内部，首先经过处理筒内部的脱水装置进行脱水处理，脱出的水可通过出水口排出到回收模块内部，而脱水装置脱水过程中产生的热蒸汽可通过排气口排出到冷凝模块内部，通过冷凝模块冷凝之后排入回收模块中，方便对干化过程中产生的废液进行回收利用。

26、(2)本发明提供的气化细渣脱水干化设备及方法，设置有脱水装置，物料进入处理筒内部之后，落在脱水装置内部的过滤网上，经过过滤网过滤之后，固体物料留在过滤网上，废液通过过滤网落在处理筒底部，过滤弯沉过之后，通过驱动电机带动伸缩杆和搅动杆转动，搅动杆通过限位卡槽和限位卡块的配合带动固定座转动，固定座带动过滤网以及过滤网筒转动，通过过滤网和过滤网筒带动物料转动，使物料离心脱水，可充分去除物料表面的水分，方便先将物料表面的水分去除，然后再对物料进行烘干，从而提高物料干化的效率。

27、(3)本发明提供的气化细渣脱水干化设备及方法，需要烘干时，通过伸缩杆带动搅动杆上升，搅动杆内部的杆体带动限位卡槽上升，使得限位卡槽与限位卡块脱离，此时驱动电机带动伸缩杆转动时，伸缩杆带动杆体转动，即可通过杆体带动拨动杆以及斜推板对过滤网上堆积的物料进行搅动，方便烘干装置能够对堆积的内部的物料进行烘干操作，使得烘干均匀性较好，避免堆积在内部的物料含水量较大的情况。

28、(4)本发明提供的气化细渣脱水干化设备及方法，设置有烘干装置，使用时通过热风机将热风送入环形风筒内部，环形风筒内部的热风通过出风嘴进入固定管以及延长管内部，风力推动延长管从固定管内部滑出，出风口随延长管一同滑出，此时热风即可从出风口内部排出，使得热风能够从过滤网筒侧面对过滤网筒内部的物料进行烘干，由于固定管和延长管设置有多组，因此可从多个角度对过滤网筒内部的物料进行烘干，避免产生烘干死角，烘干效果较好，物料干燥均匀度更高，同时在离心脱水截断，延长管不收到风力的作用，可收缩进入固定管内部，避免离心的水进入延长管内部后随烘干热风一起排出的情况。

29、(5)本发明提供的气化细渣脱水干化设备及方法，设置有排水装置，当脱水装置中的水落下并堆积在处理筒内部时，堆积的水通过浮力带动浮子上升，浮子带动阻水支架上升，阻水支架带动密封圈上升，此时密封圈从排水孔侧面脱离，处理筒内部的水即可从排水孔中排出，当处理筒内部的水，浮子以及阻水支架在重力作用下下降，带动密封圈重新将排水孔堵住，此时即可避免烘干时热风从排水装置中排出，方便根据排水需要自动控制排水装置的开闭，无需人工手动以及电控操作，使用方便不易损坏。