雾化芯、雾化结构及电子雾化装置的制作方法

技术特征：

1.雾化芯，应用于电子雾化装置；其特征在于，所述雾化芯包括：

2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述通孔阵列(1001)的通孔间距为10～30微米，通孔孔径为10～50微米，所述管状玻璃基体(100)的管腔截面面积大于所述通孔阵列(1001)的多个通孔内腔截面面积之和。

3.根据权利要求1或2所述的雾化芯，其特征在于，所述管状玻璃基体(100)的截面形状为圆形、方形、矩形中的一种。

4.根据权利要求1或2所述的雾化芯，其特征在于，所述管状玻璃基体(100)的材料为符合rohs标准的玻璃。

5.根据权利要求4所述的雾化芯，其特征在于，符合rohs标准的玻璃为高硅氧玻璃、硼硅玻璃、石英玻璃、铝硅玻璃、钠钙玻璃中的一种。

6.根据权利要求1或2所述的雾化芯，其特征在于，所述电阻加热膜层(101)为采用物理气相沉积工艺贴设的金属膜层。

7.雾化结构，应用于电子雾化装置；其特征在于，所述雾化结构包括：

8.根据权利要求7所述的雾化结构，其特征在于，所述雾化结构还包括：

9.电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括：

技术总结
本发明实施例提供一种雾化芯、雾化结构及电子雾化装置，用以解决现有的加热式雾化芯雾化效率低，需要通过增加加热功率强行蒸发液体，以致雾化片局部过热从而烧焦液体中的有机物，产生有害气溶胶的缺陷。该雾化芯包括开设有通孔阵列的管状玻璃基体和贴设在管状玻璃基体外周的电阻加热膜层。相较于现有的加热式雾化芯采用烧结工艺形成的收缩通孔结构，该雾化芯采用由激光诱导蚀刻工艺形成的扩张通孔结构，增大通孔内腔的容积空间大，同时还增加了基体管腔的容积空间作为储液空间，有效地提高了雾化芯的储液量；雾化时，会先对基体管腔的液体进行预加热升温，进而仅需较少的热量就能快速将预加热后的液体蒸发成微细雾滴，有效提升了雾化效率。

技术研发人员：李勇,张继华,蔡星周,李文磊,陶志华,周国川,戴定桂,陈龙翰,王冬滨,李爽,蔡艳萍,刘亮斌,刘婷,赖晓斌
受保护的技术使用者：三叠纪（广东）科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15