专利名称：涡流式超临界、亚临界气体萃取装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及萃取装置领域。
在制药工业与食品工业中所采用的各种有机溶剂常存在不同的毒性，尤其是动植物中的天然成份，结构复杂，用一般溶剂加热提取，会破坏提取物的有效成分，或使芳香挥发物质随蒸汽逸出而降低食品及药品价值，影响提取物的纯度和天然色泽、芳香。为了解决萃取的种种弊端，近年来用超临界气体或亚临界液体在常温下进行萃取的新技术，得到迅速的发展。这种萃取方法的原理是利用CO2、O2、C2H6、C3H6等气体在超临界状态具有的良好的溶剂性质，作为溶剂进行萃取，从而把各种天然物料、人工混合物、有机污染物中的某些组分萃取出来，形成超临界相，然后降低载气的压力，使其溶解能力减小，萃取物则与载气分离。目前常用的萃取装置由于结构设计的缺点常造成CO2等气体与物料不能全面有效的接触，形成死区，萃取效益不高。
本实用新型的目的旨在提供一种超临界、亚临界气体萃取装置，它可以克服上述萃取装置的不足，在结构上采用多级涡流形成板，构成涡流形成室，以利于载气与物料全面有效的接触，加快提取速度，防止死区，提高了萃取效益。
本实用新型是由提取室，膨胀阀，分离器压缩机、管道泵、通过金属高压管道连接起来构成的。萃取物料是放置在提取室内与高压下的载气进行“浸泡”的。提取室上部是封头，中部是柱形筒体，下部是锥形壳体，上、中、下部通过焊接连接；封头顶部焊有两根管道，其中一根管道通过膨胀阀与分离器相连，另一根管道通过管道泵与分离器相连；柱形简体上侧面焊有一法兰，用以加入物料，加完料后，用法兰盖密封，柱形筒体中上部侧面焊有四个对称的安装板，便于提取室的安装固定，柱形筒体下侧面焊有一法兰用以取出废料，取完废料后，用法兰端盖密封；锥形壳体底部焊有一根管道，并通过压缩机与分离器相连接，锥形壳体内有三层涡流形成板，板间距离为不大于10cm，分别焊在壳体内壁，涡流形成板上有许多小斜孔，孔径为5～10mm，孔中心线与板表面之夹角为锐角80°左右，孔边缘间距为不大于孔的半径，以便于涡流的形成，最上面的板上放置有两层金属隔离网，其作用是防止物料下落而堵塞气孔。分离器是为了载气在减压过程中，提取物和载气的分离，以便于收集提取物和贮存载气并循环使用。在分离器的上部是封头，中部是柱形筒体，下部为锥形壳体，上、中、下部采用焊接连接；封头顶部焊有三根管道，其中一根通过膨胀阀与提取室相连，一根通过管道泵与提取室相连，而另一根通过压缩机与提取室相连；柱形筒体中上部侧面焊有四个对称分布的安装板，便于分离器的安装固定，柱形筒体的下侧面焊有一进气管道，进气管上装有气阀；锥形壳体便于提取物的收集，其底部焊有一排放管，并装有取液阀门。提取室与分离器外壳各装有一传感式压力表，便于监测容器内部压力。压缩机的作用是将分离器内的气体打入提取室，使提取室内气体保持在萃取工艺状态，管道泵的作用是在提取室加料和取料时，将提取室内气体送入分离器。
本实用新型涡流式超临界、亚临界气体萃取装置克服了以往萃取装置的不足，在结构上采用了多级涡流形成板，构成独特的涡流形成室，以利于载气与物料全面有效的接触，加快提取速度，防止了萃取死区，提高了萃取效益。
附
图1是本实用新型涡流式超临界、亚临界气体萃取装置结构示意图。图中1是提取室，2是膨胀阀，3是分离器，4是压缩机，5是提取室压力表，6是分离器压力表，7是管道泵，8是取液阀门，9是进气阀，10是提取室上部法兰，11是提取室下部法兰，12是金属隔离网，13是涡流形成板，14是提取室安装板，15是分离器安装板，16是萃取物料示意，17是提取物示意。
实施例如附
图1所示，提取室1和分离器3分别由封头，柱形筒体和锥形壳体焊接而成，提取室1封头顶部焊有两根高压管道，其中一根通过膨胀阀2后焊在分离器3封头顶部，另一根通过管道泵7后焊在分离器3封头顶部，提取室1柱形筒体上侧面焊有进料法兰10，并用法兰端盖密封，下侧面焊有取料法兰11，并用法兰端盖密封，柱形筒体中上部侧面焊有四个对称分布的安装板14，提取室1锥形壳体底部焊一管道，并通过压缩机4后焊在分离器3封头上，锥形壳体内有三层涡流形成板13，板侧边与提取室1内壁相焊接，涡流形成板间距为8cm，板上冲制有许多Φ8mm的斜孔，孔中心线与板表面夹角为锐角80°，孔边缘间距不大于4mm，最上一层涡流形成板13上放置有两层金属隔离网12；分离器3柱形筒体中上部侧面也焊有四个对称分布的安装板15，柱形筒体下侧面焊有一进气管道，进气管上装有气阀9，分离器3锥形壳体底部焊有一排放管，排放管上装有取液阀门8；提取室1封头和分离器3封头上分别设置有传感式压力表5和6。
权利要求1.一种涡流式超临界、亚临界气体萃取装置，由提取室、膨胀阀、分离器、管道泵、压缩机，通过高压输送管道连接而构成，其特征在于提取室和分离器均分别由上部、中部、下部组成，并采用焊接联接，上部是封头，中部是柱形筒体，下部是锥形壳体；提取室封头顶部焊有两根管道，锥形壳体底部焊有一根管道；分离器封头顶部焊有三根管道，其中一根通过膨胀阀与提取室封头顶部相对应的管道相连，一根通过管道泵与提取室封头顶部相对应的管道相连，另一根通过压缩机与提取室锥形壳体底部所焊的管道相连；提取室和分离器上均焊有四个对称分布的安装板，位置在柱形筒体的中上部侧面；提取室柱形筒体上侧面和下侧面各焊有一法兰孔，并用法兰盖密封，锥形壳体内有三层涡流形成板，板的侧边与锥形壳体内壁相焊接，最上一层涡流形成板上放置有双层金属隔离网；分离器柱形筒体下侧面焊有一根管道，管道上装有气阀，锥形壳体底部焊有一根管道，管道上装有取液阀门；提取室封头和分离器封头上均装有传感式压力表。
2.根据权利要求1所述的萃取装置，其特征在于提取室锥形壳体内涡流形成板上有许多斜孔，孔径为Φ5～Φ10mm，孔边缘间的间距为不大于孔的半径，孔中心线与板面夹角为锐角80°左右。
3.根据权利要求1、2所述的萃取装置，其特征在于涡流形成板的板间距为不大于10cm。
专利摘要本实用新型涡流式超临界、亚临界气体萃取装置是配合制药工业、食品工业中超临界、亚临界气体在常温下进行萃取的新技术而设计的，它克服了其它萃取装置萃取率低的缺点，在结构上采用了多级涡流形成板，构成涡流形成室，以利于载气与物料全面有效的接触，加快了提取速度，防止了萃取死区，提高了萃取效益，同时又不会破坏提取物的有效成分，保持了萃取产品的纯度和天然色泽及芳香。
文档编号B01D11/00GK2238076SQ9524223
公开日1996年10月23日 申请日期1995年10月10日 优先权日1995年10月10日
发明者金绍黑 申请人:金绍黑