专利名称：嵌合连接的隔膜滤板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种厢式压滤机的隔膜滤板，尤其是隔膜同滤板之间的密闭嵌合结构。它可广泛地用于化工、制药、环保、食品、冶炼等行业中的悬浮物脱水过程。
现有的用于箱式压滤机的隔膜滤板，可从图6～图8中看到，其中图6是它的主视图、图7是图6中的A-A剖视放大图、图8是图6中的B-B剖视放大图。它含有一块带通孔11的滤板1和两块分别位于滤板两侧端的带滤凸21的隔膜2，以及位于通孔或进料孔上能使隔膜同滤板连为一体的隔膜夹3；隔膜夹的结构可从图8中看到，它由密封垫31、套管32和螺栓33、螺母34组成。现有的这种隔膜滤板具有以下的缺点1)隔膜同滤板在周边上的密封是靠箱式压滤机作用力机构对隔膜施压来实现，该密封压力全由隔膜承担；因此，隔膜的密封面在压滤机工作的高压作用下，将过早地老化、产生裂缝，故使用寿命较短；2)在通孔内设置了隔膜夹之后，通孔的有效面积减少了一半以上，亦即流体的流通截面至少减小一半，因此它使压滤速度放慢；3)隔膜夹的安装需要专用工具，且较费工、费时。
本实用新型的目的是要克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种嵌合连接的隔膜滤板，以使它具有使用寿命长、隔膜同滤板之间的密封性好、压滤速度高且制造安装方便等特点。
嵌合连接的隔膜滤板包含有带通孔的滤板和带滤凸的隔膜，本实用新型的特点是滤板在其侧端的密封面上带有宽度为M、深度为H的环形槽，隔膜上带有能紧密地嵌入该环形槽的环形翻边，且嵌合后的隔膜外凸于滤板的密封面。本实用新型嵌合连接的隔膜滤板，其隔膜在与滤板各通孔所对应的位置上分别带有能嵌入通孔内的嵌合管，嵌合管的管长大于它在滤板上的插入深度，并且其内端部可带有止口环和齿状的环形密封凸。
本实用新型嵌合连接的隔膜滤板，它的环形翻边的周向端面上可带有内凹圈或外凸圈，并且在该翻边的外侧端面上可带有环形密封凸。
本实用新型的优点是1)本实用新型在隔膜同滤板之间采用了嵌合连接且嵌合后的隔膜外凸于滤板的密封面，从而保证隔膜滤板在压滤机上压紧时，其隔膜只是在弹性范围内变形，而大部分的压紧力由滤板密封面承受，因此本实用新型隔膜滤板可有效地防止隔膜在长期高压环境中的老化，使用寿命可提高数倍；2)隔膜在其环形翻边的周向端面上设置了内凹或外凸圈之后，可增加了隔膜同滤板之间在充气或充水时的高密封性，提高了压滤机工作的可靠性；3)在隔膜同滤板之间取消了隔膜夹而采用了嵌合连接的结构之后，滤板的通孔因此而通畅、流体流通面积可较现有的隔膜滤板增加，所以本实用新型隔膜滤板在使用中可使压滤速度大大地提高；4)隔膜同滤板之间的嵌合连接既省去了隔膜夹又可省掉专用工具，而且安装方便，能省时、省工、省料。
下面将通过实施例并对照附图，对本实用新型作进一步的叙述。附图内容有
图1是本实用新型嵌合连接的隔膜滤板的主视图；图2是
图1中的A-A剖视放大图；图3是图2中的节点I的放大图，其中(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)、(g)、(h)、(i)、(j)分别表示出隔膜的环形翻边22的十种不同实施方式的结构图；图4是
图1中的B-B剖视放大图；图5表示在
图1的B-B剖视位置上的嵌合管23，其中(a)、(b)、(c)、(d)、(e)分别代表它的五种不同实施方式的结构图；图6～图8是现有的隔膜滤板的结构，其中图6是它的主视图，图7和图8分别是图6中的A-A剖视放大图和B-B剖视放大图。
从
图1、图2中可看到本实用新型嵌合连接的隔膜滤板的结构，它包含有带通孔11的滤板1和带滤凸21的隔膜2，滤板1在其侧端的密封面12(该密封面是各滤板在压滤机上安装后的贴合压紧面)上带有一圈其宽度为M、深度为H的环形槽；隔膜2在与滤板的环形槽所对应的位置上带有一圈环形翻边22，该环形翻边22的宽度和深度分别同滤板环形槽的宽度M、深度H相匹配，亦即环形翻边的宽度、深度均分别大于环形槽的宽度M和深度H，以使环形翻边同环形槽嵌合紧密、牢固。嵌合后的隔膜，其外侧边要外凸于滤板密封面12，外凸高度δ的值可取为1mm左右。
为提高隔膜同滤板之间嵌合连接的牢固性和隔膜滤板在工作中的密封可靠性，隔膜的环形翻边可在其周向端面上设置了内凹圈221或外凸圈223、在外侧端上设置了环形密封凸222。图3中提供了隔膜在其环形翻边上的十种不同的实施方案。其中图3a中的环形翻边22的截面是矩形、图3b是梯形、图3c是上下周边带倒角的梯形；图3d、图3e、图3f和图3j中的环形翻边的周向分别带有外凸圈223；图3g、图3h、图3i中的环形翻边22的周向分别带有内凹圈221 ；图3a、图3b、图3c、图3d、图3e、图3h和3j中的环形翻边22的外侧端面上分别带有环形密封凸222，其中图3e中的密封凸222的宽度b较其它密封凸的宽度宽，呈面状的环形密封凸，而其它密封凸呈线状。环形密封凸222尤其适用于只带有单隔膜的滤板(即一块隔膜滤板仅在一个侧端装有隔膜而另一侧端没有隔膜)，以提高它在压滤机中同另一块不带隔膜的滤板侧端的密封效果，并且给压滤机的组装带来方便。
本实用新型隔膜滤板中的隔膜，它在与滤板各通孔(或进料孔)所对应的位置上分别带有能嵌入通孔(或进料孔)内的嵌合管23，嵌合管的结构可从图4中看到，它的管长大于它在滤板上的插入深度h，以利于隔膜在同滤板之间的密封。为了增加嵌合管同滤板之间的密封性，嵌合管内端部带有止口环231，并且其端部可有不同的形状，图5中表示出其端部的五种不同的实施方式，其中图5a内端面E为平面，图5b中的内端面E是由内、外倒圆角所形成的尖凸面，图5c的内端面E为圆弧面，图5d和图5e中的内端面E与图5c、图5a同形状，但其端部带有齿状的环形密封凸232。
本实施例中的隔膜由有弹性的材料如橡胶、塑料等制造。在隔膜滤板安装时，先将隔膜放到滤板的侧端并使隔膜上的环形翻边对准滤板上的环形槽、嵌合管对准滤板上的通孔，然后施压使它们嵌合成一体即可。该操作通常只需一个人独立操作，3～4分钟即可操作完毕，并且也不需要专用工具。
本实用新型隔膜滤板中嵌合用的环形槽可设置在
图1中的方框24所在位置上，也可设置在
图1中的八字形框25所在位置上，其嵌合的方式相同。
权利要求1.一种嵌合连接的隔膜滤板，它包含有带通孔(11)的滤板(1)和带滤凸(21)的隔膜(2)，其特征是滤板在其侧端的密封面(12)上带有宽度为M、深度为H的环形槽，隔膜上带有能紧密地嵌入该环形槽的环形翻边(22)，且嵌合后的隔膜外凸于滤板的密封面(12)。
2.如权利要求1所述的隔膜滤板，其特征是所说的隔膜在与滤板各通孔所对应的位置上分别带有能嵌入通孔内的嵌合管(23)；嵌合管的管长大于它在滤板上的插入深度h，并且其内端部可带有止口环(231)和齿状的环形密封凸(232)。
3.如权利要求1或2所述的隔膜滤板，其特征是所说的环形翻边(22)的周向端面上带有内凹圈(221)，并且在该翻边的外侧端上带有环形密封凸(222)。
4.如权利要求1或2所述的隔膜滤板，其特征是所说的环形翻边(22)的周向端面上带有外凸圈(223)，并且在该翻边的外侧端面上带有环形密封凸(222)。
专利摘要一种用于悬浮物脱水的厢式压滤机的隔膜滤板。它含有带通孔的滤板和带滤凸的隔膜,本实用新型的特点是:滤板在其侧端的密封面上带有宽度为M、深度为H的环形槽,隔膜上带有能紧密地嵌入该环形槽的环形翻边,且嵌合后的隔膜外凸于滤板的密封面。本实用新型解决了现有隔膜滤板的隔膜同滤板之间的密封性差、使用寿命短且安装费工、费时、通孔因带有隔膜夹使流体通道变小而引起压滤速度低等问题。
文档编号B01D25/12GK2339281SQ98244560
公开日1999年9月22日 申请日期1998年9月30日 优先权日1998年9月30日
发明者朱兴源 申请人:朱兴源