一种立式气液分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于油气田污水处理、地面测试、试气作业领域，特别涉及一种立式气液分离装置。
【背景技术】
[0002]在气井试气与压裂作业中，大排量的气携带地层砂及压裂返排砂进入管线，此时气体不仅由于排量大而导致管内的线速度大，而且处于高压状态下，因而不可避免地会造成地面管汇及仪器、装置的磨蚀。
[0003]目前比较普遍的方法是在井下安装油嘴进入节流降压，使得井口压力降压至20MPa以下，以便在地面时，在中、低压状况下对气流进行处理。
[0004]此种方法带来的问题是容易造成井下的砂堵，乃至最终影响气井的产能；也容易造成在试气作业中井下地层工艺的数据的不准确，影响对井产能的判断；而且井口压力的降低，也不利于通过井下的装置控制回压来控制井内流体，以及调节地面气流压力。
[0005]现场情况使用分离装置来除去砂等颗粒，避免对管汇造成磨损。目前使用的是离心旋流分离器，但该设备也有许多不足，其体积庞大、壁厚，制作复杂。然而离心旋流式装置适合小型化、且分离作用时间短、也适于进行自动化控制，故是新分离器的选择。
【发明内容】
[0006]为了克服目前离心旋流分离器，体积庞大、壁厚、制作复杂的问题，本发明的提供一种在油气井压裂返排液中的一种立式气液分离装置，可承压35 MPa，将气体与液体(含砂)进行分离，能实现工作时气管线无液体返出，排液管线无气体返出，气体去除率达到98%以上，为进一步的固液分离奠定基础。
[0007]本发明的技术方案为:
一种立式气液分离装置，包括罐筒，罐筒上部设置有入口，罐筒内部入口的下方设置有导流板，所述罐筒内部下方设置有内衬，内衬下方设置有集砂罐，所述集砂罐与罐筒连通，所述集砂罐下方固定连接有罐底；罐筒的下部出液口连接有下直角弯头，下直角弯头穿过罐底3与集砂罐连通；所述罐筒上方固定连接有罐盖，所述罐筒上部出气口设置有上直角弯头，上直角弯头穿过罐盖与罐筒连通。
[0008]所述上直角弯头与下直角弯头结构相同，且位于同一垂直线上。
[0009]所述上直角弯头通过由壬与上出气管线连接，下直角弯头通过由壬与下出液管线连接。
[0010]所述由壬为由壬1502。
[0011]所述内衬为锥型。
[0012]所述罐筒与罐盖通过螺栓固定连接。
[0013]所述罐筒与罐底通过螺栓固定连接。
[0014]所述上出气口的管线上设置有上开关阀和下出液口的管线上设置有下开关阀。
[0015]本发明的有益效果为:
本发明可以解决放喷气液混合体压力高，分离困难、冲蚀严重等技术难题。该立式气液分离装置进气(液)管线采用加强直角弯头、抵御直冲带来的冲蚀，纯工作寿命大于1000小时。立式气液分离装置上出气管线为3 "无缝加厚管，并由由壬1502连接，下出液管线为3 "无缝加厚管，并由由壬1502连接，便于拆卸、维修。
[0016]以下将结合附图进行详细的说明。
【附图说明】
[0017]图1立式气液分离装置结构示意图。
[0018]附图中，1、罐盖；2、罐筒；3、罐底；4、螺栓；5、上直角弯头；501、下直角弯头；6、上出气管线；7、积砂罐；8、下出液管线，9入口 ；10、内衬；11、上开关阀；12下开关阀；13导流板。
【具体实施方式】
[0019]实施例1:
为了克服目前离心旋流分离器，体积庞大、壁厚、制作复杂的问题，本发明的提供如图1所示的一种立式气液分离装置，在油气井压裂返排液中可承压35 MPa，将气体与液体进行分离，液体为含砂液体，能实现工作时气管线无液体返出，排液管线无气体返出，气体去除率达到98%以上。
[0020]一种立式气液分离装置，包括罐筒2，罐筒2上部设置有入口 9，罐筒2内部入口 9的下方设置有导流板13，所述罐筒2内部下方设置有内衬10，内衬10下方设置有集砂罐7，所述集砂罐7与罐筒2连通，所述集砂罐7下方固定连接有罐底3 ;罐底3上设置的的出液口连接有下直角弯头501，下直角弯头501穿过罐底3与集砂罐7连通；所述罐筒2上方固定连接有罐盖1，所述罐筒2上部出气口设置有上直角弯头5，上直角弯头5穿过罐盖I与罐筒2连通。
[0021]所述上直角弯头5与下直角弯头501结构相同，且位于同一垂直线上。
[0022]上直角弯头5与下直角弯头501的增加，抵御直冲带来的冲蚀，使得其纯工作寿命大于1000小时。
[0023]在本发明运行时，返排混合液体通过管线进入立式气液分离装置，气液旋流前行，经过导流板13的摩擦碰撞实现气液分离，在导流板13和内衬10的双重作用下，实现流体的旋转作用，将砂、液抛出，砂、液向下沉淀，由于砂粒密度大，沉淀过程中将液挤出，液体又被带前行，直至砂粒充满下面的积砂罐7。下方出液口上设置的开关阀12，能定时排放砂粒，本实施例中设置定时Ih排放砂粒。
[0024]所述上出气口的管线上设置有上开关阀11和下出液口的管线上设置有下开关阀12。
[0025]气液分离后的气体从上出口排出，液体从下出液口排出。
[0026]所述内衬10为锥型。
[0027]所述罐筒2与罐盖I通过螺栓4固定连接。
[0028]所述罐筒2与罐底3通过螺栓4固定连接。
[0029]所述的一种立式气液分离装置承压为35 MPa。
[0030]所述上直角弯头5通过由壬与上出气管线6连接，下直角弯头501通过由壬与下出液管线8连接。
[0031]上出气管线6出口可以安装捕雾器、除泡沫装置，便于对分离出的气体进行下一步的处理，上出气管线6和下出液管线8为3 "无缝加厚管，并由由壬1502连接，便于拆卸、维修。
[0032]所述由壬为由壬1502。
[0033]本发明所述的立式气液分离装置采用35铬钥合金钢材质，进气口冲击面敷焊耐磨材料；内置放锥型内衬10，便于更换。
[0034]实施例2:<