组成。
[0056] 所述的无机粘合剂活性炭碳棒的制备方法，包括以下步骤：
[0057] (1)原料的湿式搅拌工艺
[0058] 将325目的活性炭和无机粘合剂放入搅拌机内，再倒入水，水占活性炭和无机粘 合剂总重量的70%，充分搅拌，得到活性炭浆；
[0059] (2)压缩干燥熟成工艺
[0060] 将步骤（1)得到的活性炭浆放入无纺布制成的模具中，压缩去除其中的水分，然 后以20°C经过3日的熟成干燥为水分含量为40%的活性炭浆；
[0061] (3)真空练泥工艺
[0062] 将步骤（2)得到的活性炭浆放入练泥机将其挤压成型为圆柱形的活性炭碳棒，再 将圆柱形碳棒按50cm的间隔进行切割；
[0063] (4)半成品干燥工艺
[0064] 将圆柱形碳棒在50°C下进行48小时的热风干燥，得到半成品；
[0065] (5)切割工艺
[0066] 将步骤（4)得到的半成品按滤芯规格进行切割；
[0067] (6)真空高温塑型工艺
[0068] 再在-0. 05Mpa的真空压下，1000°C的温度下进行3小时的焙烧，使其成型，包装后 得到成品。
[0069] 对实施例2制备得到的产品进行性能测试，测试结果见表1。
[0070] 实施例3
[0071] -种无机粘合剂活性炭碳棒，由如下重量分数的原料制成：活性炭90%和无机粘 合剂10%。
[0072] 其中：无机粘合剂由高岭土、黏土和黄土按质量比为10 :5 :5组成。
[0073] 所述的无机粘合剂活性炭碳棒的制备方法，包括以下步骤：
[0074] (1)原料的湿式搅拌工艺
[0075] 将10目的活性炭和无机粘合剂放入搅拌机内，再倒入水，水占活性炭和无机粘合 剂总重量的65 %，充分搅拌，得到活性炭浆；
[0076] (2)压缩干燥熟成工艺
[0077] 将步骤（1)得到的活性炭浆放入无纺布制成的模具中，压缩去除其中的水分，然 后以25°C经过2日的熟成干燥为水分含量为25%的活性炭浆；
[0078] (3)真空练泥工艺
[0079] 将步骤⑵得到的活性炭浆放入练泥机将其挤压成型为圆柱形的活性炭碳棒，再 将圆柱形碳棒按200cm的间隔进行切割；
[0080] (4)半成品干燥工艺
[0081] 将圆柱形碳棒在80°C下进行24小时的热风干燥，得到半成品；
[0082] (5)切割工艺
[0083] 将步骤（4)得到的半成品按滤芯规格进行切割；
[0084] (6)真空高温塑型工艺
[0085] 再在-0. IMpa的真空压下，700°C的温度下进行5小时的焙烧，使其成型，包装后得 到成品。
[0086] 实施例4
[0087] -种无机粘合剂活性炭碳棒，由如下重量分数的原料制成：活性炭80%和无机粘 合剂20%。其中：无机粘合剂为高岭土。
[0088] 实施例4的制备工艺与实施例1相同。
[0089] 对实施例1-4制备得到的产品进行性能测试，测试结果见表1。
[0090] 对普通市购的活性炭碳棒进行性能测试，原水TDS的去除率为0%。
[0091] 表1实施例1-4制备得到的产品的性能测试结果
【主权项】
1. 一种无机粘合剂活性炭碳棒，其特征在于：由如下重量分数的原料制成：活性炭 70?90 %和无机粘合剂10?30%。
2. 根据权利要求1所述的无机粘合剂活性炭碳棒，其特征在于：无机粘合剂为高岭土、 黏土或黄土中的一种或多种。
3. 根据权利要求1所述的无机粘合剂活性炭碳棒，其特征在于：无机粘合剂由高岭土、 黏土和黄土按质量比为5?10 :3?5 :3?5组成。
4. 一种权利要求1、2或3所述的无机粘合剂活性炭碳棒的制备方法，其特征在于：包 括以下步骤： 将活性炭与无机粘合剂经过湿式搅拌后压缩，经熟成干燥，然后用练泥机将其挤压成 圆柱形的活性炭碳棒，再经干燥后，切割，然后在真空条件下以700?1000°C的温度进行塑 型，得到产品。
5. 根据权利要求4所述的无机粘合剂活性炭碳棒的制备方法，其特征在于：包括以下 步骤： (1) 原料的湿式搅拌工艺 将活性炭和无机粘合剂放入搅拌机内，再倒入水，充分搅拌，得到活性炭浆； (2) 压缩干燥熟成工艺 将步骤（1)得到的活性炭浆放入无纺布制成的模具中，压缩去除其中的水分，然后经 熟成干燥为水分含量为25?40 %的活性炭浆； (3) 真空练泥工艺 将步骤（2)得到的活性炭浆放入练泥机将其挤压成型为圆柱形的活性炭碳棒，再将圆 柱形碳棒按50?200cm的间隔进行切割； (4) 半成品干燥工艺 将圆柱形碳棒进行干燥，得到半成品； (5) 切割工艺 将步骤（4)得到的半成品按滤芯规格进行切割； (6) 真空高温塑型工艺 再在-0. 05?-0. IMpa的真空压下，700?1000°C的温度下进行3?5小时的焙烧，使 其成型，包装后得到成品。
6. 根据权利要求5所述的无机粘合剂活性炭碳棒的制备方法，其特征在于：步骤（1) 中水占活性炭和无机粘合剂总重量的60-70%。
7. 根据权利要求5所述的无机粘合剂活性炭碳棒的制备方法，其特征在于：步骤（1) 中活性炭目数为10?325目。
8. 根据权利要求5所述的无机粘合剂活性炭碳棒的制备方法，其特征在于：步骤（2) 中熟成干燥的温度为20?25°C，时间为2?3日。
9. 根据权利要求5所述的无机粘合剂活性炭碳棒的制备方法，其特征在于：步骤（4) 中干燥为：在50?80°C下进行24?48小时的热风干燥。
【专利摘要】本发明涉及一种活性炭碳棒，具体涉及一种无机粘合剂活性炭碳棒及其制造工艺。由如下重量分数的原料制成：活性炭70～90％和无机粘合剂10～30％。无机粘合剂为高岭土、黏土或黄土中的一种或多种。该无机粘合剂活性炭碳棒能够滤除自来水中的余氯、锈等各种杂质，净水性能高，延长滤芯的使用寿命及滤芯的更换周期。本发明还提供其制造工艺，将活性炭与无机粘合剂经过湿式搅拌后压缩，经熟成干燥，然后用练泥机将其挤压成圆柱形的活性炭碳棒，再经干燥后，切割，然后在真空条件下以700～1000℃的温度进行塑型，得到产品，工艺合理，易于工业化生产。
【IPC分类】B01J20-20, B01J20-28, C02F1-28
【公开号】CN104525162
【申请号】CN201410821749
【发明人】田幸锡
【申请人】淄博爱尔沁环保科技有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月25日