一种色标模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制管设备领域，特别涉及一种色标模具。
【背景技术】
[0002]目前现有的色标模具是在一个环形板上开设一个色标线通孔，所以目前生产出来的PVC管上的色标线只有一条，从而无法满足现在人们对PVC管上色标线的需求。
【发明内容】
[0003]针对上述缺点，本发明目的在于提供一种可以制作多条色标线的色标模具。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:本发明所述的一种色标模具，包括中间带有通孔的圆形模板和设置在模板两侧的第一挡板和第二挡板，所述模板的一侧壁上设有与第一挡板之间形成的第一色标流道，模板的另一侧壁上设有与第二挡板之间形成的第二色标流道，所述第一色标流道包括设置在模板一侧侧壁上的第一颜料进口槽和对称设置在通孔两侧的弧形出口槽，弧形出口槽的两出口端分别与通孔连通，第一颜料进口槽和弧形出口槽之间通过第一弧形槽连通；所述第二色标流道包括设置在模板另一侧侧壁上的第二颜料进口槽和对称设置在通孔两侧的出口槽，出口槽的出口端分别与通孔连通，第二颜料进口槽和出口槽之间通过第二弧形槽连通。
[0005]本发明与现有技术相比，所具有的优点是，第一色标流道为四色标流道，第二色标流道为二色标流道，所以我们在生产PVC管的时候，可以根据所要标识色标的条数自由的选取色标流道进行作业，这是一种新的技术方案，完全可以满足人们的需求。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的展开示意图；
图2是本发明模具的左视图；
图3是图2的右视图；
附图标记为:
1、通孔；2、模板；3、第一挡板；4、第二挡板；5、第一颜料进口槽；6、弧形出口槽；7、第一弧形槽；8、第二颜料进口槽；9、出口槽；10、第二弧形槽。
【具体实施方式】
[0007]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0008]如图1、图2和图3所示,一种色标模具,包括中间带有通孔I的圆形模板2和设置在模板2两侧的第一挡板3和第二挡板4，所述模板2的一侧壁上设有与第一挡板3之间形成的第一色标流道，模板2的另一侧壁上设有与第二挡板4之间形成的第二色标流道，所述第一色标流道包括设置在模板2 —侧侧壁上的第一颜料进口槽5和对称设置在通孔I两侧的弧形出口槽6，弧形出口槽6的两出口端分别与通孔I连通，第一颜料进口槽5和弧形出口槽6之间通过第一弧形槽7连通；所述第二色标流道包括设置在模板2另一侧侧壁上的第二颜料进口槽8和对称设置在通孔I两侧的出口槽9，出口槽9的出口端分别与通孔I连通，第二颜料进口槽8和出口槽9之间通过第二弧形槽10连通。第一色标流道为四色标流道，第二色标流道为二色标流道，本发明在使用时，我们根据需要喷涂在PVC管上的色标条数，来自由的选取取色标流道进行作业，这样可以满足人们的需求，这是一种新的技术方案，可以推广使用。
[0009]以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【主权项】
1.一种色标模具，其特征在于，包括中间带有通孔(I)的圆形模板(2)和设置在模板(2)两侧的第一挡板(3)和第二挡板(4)，所述模板(2)的一侧壁上设有与第一挡板(3)之间形成的第一色标流道，模板(2)的另一侧壁上设有与第二挡板(4)之间形成的第二色标流道，所述第一色标流道包括设置在模板(2) —侧侧壁上的第一颜料进口槽(5)和对称设置在通孔(I)两侧的弧形出口槽(6)，弧形出口槽(6)的两出口端分别与通孔(I)连通，第一颜料进口槽(5)和弧形出口槽(6)之间通过第一弧形槽(7)连通；所述第二色标流道包括设置在模板(2)另一侧侧壁上的第二颜料进口槽(8)和对称设置在通孔(I)两侧的出口槽(9)，出口槽(9)的出口端分别与通孔(I)连通，第二颜料进口槽(8)和出口槽(9)之间通过第二弧形槽(10)连通。
【专利摘要】本发明涉及一种色标模具，包括中间带有通孔的圆形模板和设置在模板两侧的第一挡板和第二挡板，所述模板的一侧壁上设有与第一挡板之间形成的第一色标流道，模板的另一侧壁上设有与第二挡板之间形成的第二色标流道。本发明所具有的优点是，可以根据所要标识色标的条数自由的选取色标流道进行作业。
【IPC分类】B05B15-04
【公开号】CN104624432
【申请号】CN201310569473
【发明人】谭冬华
【申请人】江苏江特科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月15日