自动过滤装置及方法和清洗机设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电气设备领域，特别是涉及自动过滤装置及方法和清洗机设备。
【背景技术】
[0002]清洗机装置包括内槽、外槽、以及补液水泵。其中清洗机的内槽为清洗工作箱体，零件在清洗机的内槽进行清洗，清洗机的外槽为储液箱体，补充内槽流失的清洗液，补液水泵负责将清洗机的外槽中的清洗液抽送至内槽对清洗液进行补充。
[0003]现有清洗机的内槽、外槽中的清洗液在清洗零件时仅能使用约2-3天，清洗液脏污达不到清洗清洁的效果，需将清洗液全部排污放掉，换用新的清洗液。清洗液的重复使用率低，使用成本高昂；清洗液全部排污放掉，没有利用环保；清洗机排污、清淤、换槽，操作人员劳动量大、劳动环境差。
【发明内容】
[0004]针对现有清洗机的清洗液使用成本高、不利于环保和员工劳动强度大的问题，本发明提供一种清洗液可循环重复利用，使用成本低、员工劳动强度小、环保节能的自动过滤装置及方法和清洗机设备。
[0005]为达到技术目的，本发明实施例采用如下技术方案:
[0006]本发明提供一种自动过滤装置，包括过滤器，过滤管路，电控PLC，以及与电控PLC电连接的抽液水泵；
[0007]所述电控PLC，用于根据预设程序发出控制信号，控制自动过滤装置的运行状态，驱动抽液水泵运转抽取清洗液；
[0008]所述过滤管路连通清洗机的内槽和清洗机的外槽；
[0009]所述过滤管路上位于内槽侧设置有抽液水泵，用于抽取清洗机的内槽中的清洗液；
[0010]所述过滤管路上位于外槽侧设置有过滤器，用于过滤抽液水泵抽取的清洗液。
[0011]作为一种可实施例，还包括内槽电控阀门和外槽电控阀门；
[0012]所述内槽电控阀门设置在清洗机的内槽侧，与电控PLC电连接，数量至少为一个；
[0013]所述外槽电控阀门设置在清洗机的外槽侧，与电控PLC电连接，数量至少为一个。
[0014]作为一种可实施例，所述内槽电控阀门的数量为四个；
[0015]第一内槽电控阀门位于第一内槽侧，用于控制第一内槽中清洗液流出流入；
[0016]第二内槽电控阀门位于第二内槽侧，用于控制第二内槽中清洗液流出流入；
[0017]第三内槽电控阀门位于第三内槽侧，用于控制第三内槽中清洗液流出流入；
[0018]第四内槽电控阀门位于第四内槽侧，用于控制第四内槽中清洗液流出流入；
[0019]所述外槽电控阀门的数量为四个；
[0020]第一外槽电控阀门位于第一外槽侧，用于控制第一外槽中清洗液流出流入；
[0021]第二外槽电控阀门位于第二外槽侧，用于控制第二外槽中清洗液流出流入；
[0022]第三外槽电控阀门位于第三外槽侧，用于控制第三外槽中清洗液流出流入；
[0023]第四外槽电控阀门位于第四外槽侧，用于控制第四外槽中清洗液流出流入。
[0024]作为一种可实施例，所述电控PLC包括可视化触摸屏；
[0025]所述可视化触摸屏，用于监控自动过滤装置的运行状态、设定过滤参数、切换自动手动控制。
[0026]作为一种可实施例，所述电控PLC与清洗机设备电连接，用于与清洗机设备进行信号交互。
[0027]本发明还提供一种自动过滤方法，包括以下步骤:
[0028]电控PLC根据预设程序发出控制信号，控制自动过滤装置的运行状态，驱动抽液水泵运转抽取清洗机的内槽中的清洗液至过滤管路中；
[0029]清洗液经过过滤管路流至过滤器中，过滤器对清洗液进行过滤；
[0030]过滤后的清洗液经过过滤器另一侧过滤管路流至清洗机的外槽中。
[0031]作为一种可实施例，所述电控PLC驱动抽液水泵运转抽取清洗机内槽中的清洗液至过滤管路中之前还包括如下步骤:
[0032]电控PLC驱动内槽电控阀门和外槽电控阀门打开。
[0033]作为一种可实施例，在一个过滤时间内，对第一内槽中的清洗液进行过滤时，打开第一内槽电控阀门和第一外槽电控阀门，抽液水泵将第一内槽中的清洗液抽送至过滤器进行过滤,过滤后的清洗液输送至第一外槽；
[0034]相应地，在一个过滤时间内，对第二内槽中的清洗液进行过滤时，打开第二内槽电控阀门和第二外槽电控阀门，抽液水泵将第二内槽中的清洗液抽送至过滤器进行过滤，过滤后的清洗液输送至第二外槽；
[0035]在一个过滤时间内，对第三内槽中的清洗液进行过滤时，打开第三内槽电控阀门和第三外槽电控阀门，抽液水泵将第三内槽中的清洗液抽送至过滤器进行过滤，过滤后输送至第三外槽；
[0036]在一个过滤时间内，对第四内槽中的清洗液进行过滤时，打开第四内槽电控阀门和第四外槽电控阀门，抽液水泵将第四内槽中的清洗液抽送至过滤器进行过滤，过滤后输送至第四外槽。
[0037]作为一种可实施例，所述电控PLC驱动内槽电控阀门和外槽电控阀门打开之前还包括如下步骤:
[0038]通过可视化触摸屏设定过滤参数。
[0039]本发明还提供一种清洗机设备，包括内槽，外槽和补液水泵，所述补液水泵将外槽中的清洗液抽送至内槽进行补充，还包括如上所述的自动过滤装置。
[0040]本发明的有益效果:
[0041 ] 本发明的自动过滤装置及方法和清洗机设备，通过自动过滤装置与清洗机设备的交互，实现清洗液的自动过滤，使清洗机的清洗液能重复循环利用，不仅环保，且节约清洗液的成本；清洗液自动循环重复过滤，降低排污、清淤、换槽频次，进而达到降低员工劳动强度、改善作业环境的目的。
【附图说明】
[0042]图1为本发明的自动过滤装置的一实施例的结构示意图；
[0043]图2为本发明的自动过滤装置的一实施例的可视化触摸屏现场图。
【具体实施方式】
[0044]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明自动过滤装置及方法和清洗机设备进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0045]实施例一
[0046]本发明提供一种自动过滤装置，如图1所示，包括过滤器7，过滤管路5，电控PLC，以及与电控PLC电连接的抽液水泵6 ；
[0047]所述电控PLC，用于根据预设程序发出控制信号，控制自动过滤装置的运行状态，驱动抽液水泵6运转抽取清洗液；
[0048]所述过滤管路5连通清洗机的内槽和清洗机的外槽；
[0049]所述过滤管路5上位于内槽侧设置有抽液水泵6，用于抽取清洗机的内槽中的清洗液；
[0050]所述过滤管路5上位于外槽侧设置有过滤器7，用于过滤抽液水泵抽取的清洗液。
[0051]本发明的自动过滤装置，电控PLC根据预设程序发出控制信号，控制整个自动过滤装置的运行状态，驱动设置在过滤管路5上位于内槽侧的抽液水泵6转动，抽取内槽中的清洗液至过滤管路中，通过过滤管路将清洗液传输至过滤器7进行过滤，过滤后的清洗液经由过滤管路5传送至外槽中；外槽中的清洗液再由补液水泵抽送至内槽进行补充，这样可使清洗液循环重复利用，降低清洗液的使用成本；循环重复利用，就无需将清洗液全部排污放掉，减轻了污染，增加了使用和社会成本；不需要员工进行多次的清洗机排污、清淤和换槽工作，降低了员工的劳动强度，优化了劳动环境。
[0052]作为一种可实施方式，所述自动过滤装置还包括内槽电控阀门和外槽电控阀门；
[0053]所述内槽电控阀门设置在清洗机的内槽侧，与电控PLC电连接，数量至少为一个；
[0054]所述外槽电控阀门设置在清洗机的外槽侧，与电控PLC电连接，数量至少为一个。
[0055]电控PLC驱动内槽电控阀门和外槽电控阀门打开，抽液水泵可以从内槽中抽取清洗液，并把过滤后的清洗液输送至外槽中，若内槽电控阀门和外槽电控阀门没有打开,则清洗液不能从内槽中抽取，也不能输送给外槽。
[0056]作为一种可实施方式，参见图1所示，所述内槽电控阀门的数量为四个；
[0057]第一内槽电控阀门4位于第一内槽侧，用于控制第一内槽16中清洗液流出流入；
[0058]第二内槽电控阀门3位于第二内槽侧，用于控制第二内槽17中清洗液流出流入；
[0059]第三内槽电控阀门2位于第三内槽侧，用于控制第三内槽18中清洗液流出流入；
[0060]第四内槽电控阀门I位于第四内槽侧，用于控制第四内槽19中清洗液流出流入；
[0061]所述外槽电控阀门的数量为四个；
[0062]第一外槽电控阀门8位于第一外槽侧，用于控制第一外槽9中清洗液流出流入；
[0063]第二外槽电控阀门10位于第二外槽侧，用于控制第二外槽11中清洗液流出流A ；
[0064]第三外槽电控阀门12位于第三外槽侧，用于控制第三外槽13中清洗液流出流A ；
[0065]第四外槽电控阀门14位于第四外槽侧，用于控制第四外槽15中清洗液流出流入。
[0066]在每个内槽侧各设一个内槽电控阀门，在每个外槽侧各设一个外槽电控阀门，在一个过滤时间内，对第一内槽16中的清洗液进行抽取过滤时，电控PLC只驱动第一内槽电控阀门4和第一外槽电控阀门8打开，第二内槽电控阀门3、第二外槽电控阀门10、第三内槽电控阀门2、第三外槽电控阀门12、第四内槽电控阀门1、第四外槽电控阀门14都处于闭合状态，第一内槽16和第一外槽9中的清洗液不流窜至其他槽内，保证了每个内槽和外槽中清洗液的浓度和液位；相似地，一个过滤时间内，对第二内槽17中的清洗液进行抽取过滤时，电控PLC只驱动第二内槽电控阀门3和第二外槽电控阀门10打开，其他第一内槽电控阀门4、第一外槽电控阀门8、第三内槽电控阀门2、第三外槽电控阀门12、第四内槽电控阀门1、第四外槽电控阀门14都处于闭合状态，第二内槽17和第二外槽11中的清洗液也不会流窜至其他槽内；相应地,对第三内槽18、第四内槽19中的清洗液进行抽取过滤时，进行相应的类似的操作处理，这样，每次可实现单个内槽中清洗液的过滤，依次对单个内槽中的清洗液进行过滤，最终完成所有内槽清洗液的过滤。
[0067]作为一种可实施方式，如图