一种分级衬板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种分级衬板。
【背景技术】
[0002]当今水泥粉磨多采用球磨机作终粉磨。在物料从磨头到磨尾被粉磨的过程中，粒径逐步递减。根据物料粉碎特性，要求磨内钢球从磨头到磨尾也按粒径分布规律从大到小分布。
[0003]为实现上述要求，球磨机往往沿轴线采取分仓的形式满足对应关系，因受诸多因素限制，分仓不可能无限地多，往往只分成两到三个仓。因此，分仓后钢球仅粗略地满足了对应关系，在同一仓中由于物料填充和操作中的波动，大小直径的钢球往往处于均布甚至于逆向分布，难以满足球径和物料粒径的对应要求。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种分级衬板。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种分级衬板，安装在球磨机筒体内表面，包括本体，本体下端具有和球磨机筒体内表面相配的圆弧面，圆弧面前、后端分别向上圆弧连接有向圆弧面回转中心延伸的前平面和后平面，圆弧面的左、右端分别设有左铅垂面和右铅垂面，所述本体上端具有与圆弧面同心的凹圆弧面，凹圆弧面左端向左上方延伸形成斜凹圆弧面，左铅垂面的上、下端分别与斜凹圆弧面的高端和圆弧面左端圆弧连接，右铅垂面的上、下端分别与凹圆弧面右端和圆弧面右端圆弧连接，所述斜凹圆弧面以及凹圆弧面的前、后端分别与前平面和后平面的上端圆弧连接，斜凹圆弧面上开设有四条从高端通往低端再延伸至凹圆弧面右端的凹槽，四条凹槽相互平行且其横截面为弧形，相邻凹槽圆弧连接，凹槽两端分别与左铅垂面和右铅垂面圆弧连接，所述圆弧面上设有矩形凹坑，矩形凹坑内设有凸台，凸台中心设有贯穿凸台和斜凹圆弧面的台阶通孔。
[0006]所述台阶通孔包括凸台侧的圆孔、斜凹圆弧面侧的椭圆孔以及过渡孔，圆孔通过过渡孔和椭圆孔连通。
[0007]所述圆弧面上开设有两条纵向凹槽和两条横向凹槽。
[0008]本发明的有益效果是:本发明安装在球磨机筒体内表面，在磨机轴向切面上，该分级衬板的斜凹圆弧面高端朝向磨尾，低端朝向磨头，斜凹圆弧面和凹圆弧面上开设有用于提升钢球的凹槽，磨机工作时，处于斜凹圆弧面上的钢球进入抛落点后，由于斜凹圆弧面对钢球的支撑力，钢球的抛落方向偏向磨头，因大小不同的钢球具有大小不同的惯性，磨内钢球从磨头到磨尾也就按粒径分布规律从大到小分布，从而解决了【背景技术】中所提出的问题。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的结构示意图；
[0011]图2是图1的俯视图；
[0012]图3是图1中的C向视图。
[0013]图中:1.圆弧面；2.左铅垂面；3.右铅垂面；4.斜凹圆弧面；5.凹槽；6.矩形凹坑；7.凸台；8.台阶通孔；9.纵向凹槽；10.横向凹槽；11.凹圆弧面。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0015]如图1、2、3所示的一种分级衬板，安装在球磨机筒体内表面，包括本体，本体下端具有和球磨机筒体内表面相配的圆弧面1，圆弧面I前、后端分别向上圆弧连接有向圆弧面I回转中心延伸的前平面和后平面，圆弧面I的左、右端分别设有左铅垂面2和右铅垂面3，所述本体上端具有与圆弧面I同心的凹圆弧面11，凹圆弧面11左端向左上方延伸形成斜凹圆弧面4，左铅垂面2的上、下端分别与斜凹圆弧面4的高端和圆弧面I左端圆弧连接，右铅垂面3的上、下端分别与凹圆弧面11右端和圆弧面I右端圆弧连接，所述斜凹圆弧面4以及凹圆弧面11的前、后端分别与前平面和后平面的上端圆弧连接，斜凹圆弧面4上开设有四条从高端通往低端再延伸至凹圆弧面11右端的凹槽5，四条凹槽5相互平行且其横截面为弧形，相邻凹槽5圆弧连接，凹槽5两端分别与左铅垂面2和右铅垂面3圆弧连接，四条凹槽5的走向垂直于钢球的提升方向，所述圆弧面I上设有矩形凹坑6，矩形凹坑6内设有凸台7，凸台7中心设有贯穿凸台7和斜凹圆弧面4的台阶通孔8，采用球磨机衬板螺栓即可通过该台阶通孔8将本分级衬板安装到球磨机筒体内壁上。
[0016]所述台阶通孔8包括凸台7侧的圆孔、斜凹圆弧面4侧的椭圆孔以及过渡孔，圆孔通过过渡孔和椭圆孔连通。
[0017]为便于安装分级衬板时挤出矩形凹腔6内的水泥砂浆，所述圆弧面I上开设有两条纵向凹槽9和两条横向凹槽10。
[0018]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种分级衬板，安装在球磨机筒体内表面，包括本体，其特征是:所述本体下端具有和球磨机筒体内表面相配的圆弧面，圆弧面前、后端分别向上圆弧连接有向圆弧面回转中心延伸的前平面和后平面，圆弧面的左、右端分别设有左铅垂面和右铅垂面，所述本体上端具有与圆弧面同心的凹圆弧面，凹圆弧面左端向左上方延伸形成斜凹圆弧面，左铅垂面的上、下端分别与斜凹圆弧面的高端和圆弧面左端圆弧连接，右铅垂面的上、下端分别与凹圆弧面右端和圆弧面右端圆弧连接，所述斜凹圆弧面以及凹圆弧面的前、后端分别与前平面和后平面的上端圆弧连接，斜凹圆弧面上开设有四条从高端通往低端再延伸至凹圆弧面右端的凹槽，四条凹槽相互平行且其横截面为弧形，相邻凹槽圆弧连接，凹槽两端分别与左铅垂面和右铅垂面圆弧连接，所述圆弧面上设有矩形凹坑，矩形凹坑内设有凸台，凸台中心设有贯穿凸台和斜凹圆弧面的台阶通孔。
2.根据权利要求1所述的一种分级衬板，其特征是:所述台阶通孔包括凸台侧的圆孔、斜凹圆弧面侧的椭圆孔以及过渡孔，圆孔通过过渡孔和椭圆孔连通。
3.根据权利要求1所述的一种分级衬板，其特征是:所述圆弧面上开设有两条纵向凹槽和两条横向凹槽。
【专利摘要】本发明公开了一种分级衬板，包括本体，本体下端具有和球磨机筒体内表面相配的圆弧面，圆弧面前、后端分别向上圆弧连接有向圆弧面回转中心延伸的前平面和后平面，圆弧面的左、右端分别设有左铅垂面和右铅垂面，所述本体上端具有与圆弧面同心的凹圆弧面，凹圆弧面左端向左上方延伸形成斜凹圆弧面，左铅垂面的上、下端分别与斜凹圆弧面的高端和圆弧面左端圆弧连接，右铅垂面的上、下端分别与凹圆弧面右端和圆弧面右端圆弧连接，斜凹圆弧面上开设有四条从高端通往低端再延伸至凹圆弧面右端的凹槽，凹槽两端分别与左铅垂面和右铅垂面圆弧连接，所述圆弧面上设有矩形凹坑，矩形凹坑内设有凸台，凸台中心设有贯穿凸台和斜凹圆弧面的台阶通孔。
【IPC分类】B02C17-22
【公开号】CN104741193
【申请号】CN201410354602
【发明人】宋鲁江
【申请人】宋鲁江
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年7月23日