一种锅炉烟道的烟气脱硝脱硫脱汞的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤粉锅炉技术领域，具体涉及一种锅炉烟道的烟气脱硝脱硫脱汞装置。
【背景技术】
[0002]环境保护涉及对废气、废水、粉尘、噪音、光污染等现象的预防和治理。氮氧化物(以NO为主)和二氧化硫是目前受全球广泛关注的大气污染物，每年有大量的氮氧化物和二氧化硫排入大气，造成严重的环境污染且对人体有很大的危害。汞为一种剧毒性物质，对生物体的细胞、器官和神经均会造成严重损害，同时它难以降解，能在生物链中进行永久累积，造成生物机体的病变，甲基汞甚至能伤害染色体对遗传基因产生影响。
[0003]我国因煤储存丰富，煤炭一直以来都是我国最重要的一次能源，而煤燃烧是我国汞排放的最主要来源，其中电力、蒸汽、热水供应用燃煤造成的汞排放占74%。由于早期没有制定相关的汞排放标准和法规加以限制，使得我国汞污染极为严重，目前我国汞排放约占东亚和东南亚的3/4，约为全球汞的总排放量的1/3。对燃煤锅炉燃烧排放的烟气进行脱汞处理是降低汞排放的重要途径，已刻不容缓。
[0004]热电厂等单位都用到大型的锅炉，锅炉在运行过程中会产生大量的烟气，锅炉烟气中存在含硝含硫含汞的有毒化合物，这些有毒化合物如果直接排放到大气中，会造成严重污染，影响大气环境，因此锅炉烟气的处理非常重要
[0005]目前，有关脱除烟气中二氧化硫、氮氧化物和汞的工艺已经比较成熟，早已进行大规模工业应用，但是大部分的工艺都只针对单一组分有用。烟气中氮氧化物、二氧化硫和汞往往同时存在，如果利用这些只能处理单一污染物的设备分别进行脱除，存在占地面积大、成本高等问题。因此，进一步研发同时脱硫脱硝脱汞的技术，对于大气污染的控制具有重要意义。
【发明内容】
[0006]为了克服上述现有技术的缺点，本发明提供了一种锅炉烟道的烟气脱硝脱硫脱汞装置，其结构简单，施工效率尚，并能有效保证脱硝脱硫未的尚效率，提尚环境质量。
[0007]本发明是以如下技术方案实现的，一种锅炉烟道的烟气脱硝脱硫脱汞装置，包括通过烟道连接在一起的锅炉炉体，在烟气行进方向上，依次设置有旋风除尘器，用于除去烟气中的氮氧化物的脱硝反应器，位于脱硝反应器下方的省煤器，气体通过脱硫装置后成为脱硫和脱硝后的气体，所述气体通过脱汞装置过滤掉汞元素，成为脱硫脱销脱汞后的净化气体，所述净化气体功过引风机向外部排出的烟囱，所述脱汞装置中含有混合溶液，所述混合溶液包括硫化钠和硫酸铁。
[0008]优选的，所述脱汞装置为一旋转搅拌装置，转速370?390r/min，一次脱汞需要搅拌 16 ?23min。
[0009]优选的，所述旋风除尘器下方通过管道连接一干灰仓。
[0010]优选的，还包括回收除去氮氧化物后的气体中的热量的空气预热器。
[0011]优选的，经过所述空气预热器的气体进入电除尘器，并通过所述电除尘器进入脱硫装置，所述脱硫装置用于进一步除去除尘后气体中的硫氧化物。
[0012]优选的，所述脱硫装置中使用的脱硫剂含有氨水。
[0013]优选的，所述氨水在所述脱硫剂中的质量分数为10%?16%。
[0014]优选的，所述脱硝反应器中的脱硝反应的温度为15?55°C，pH值为6.5?8.5，所述脱硫装置9中脱硫反应的温度为15?55°C，pH值为5.5?7.5，所述脱汞装置10中脱汞反应温度为20?55°C，pH值为7?10，。
[0015]优选的，所述脱硝反应器将喷入的氨气与烟气混合，充分混合之后，还原剂在催化剂的作用下与烟气中的NOx反应，生成氮气和水。
[0016]优选的，所述催化剂为蜂窝催化剂，孔径为2_6mm，所述蜂窝催化剂的活性组分为过渡金属氧化物。
[0017]本发明的有益效果是:
[0018]本发明提供了一种锅炉烟道的烟气脱硝脱硫脱汞的装置，本发明通过设置旋风除尘器先对大颗粒的干灰进行处理，进一步在脱硝反应器下方设置省煤器，从而提高烟气温度；在脱硝反应器出口处通过烟道设有空气预热器，提高了整个装置的热效率，同时脱硫脱硝脱未效果良好。
【附图说明】
[0019]图1是一种锅炉烟道的烟气脱硝脱硫脱汞的装置的工作示意图。
[0020]其中，1-锅炉炉体，2-旋风除尘器，3-干灰仓，4-烟道，5-脱硝反应器，6_省煤器，7-空气预热器，8-电除尘器，9-脱硫装置，10-脱汞装置，11-引风机，12-烟囱。
【具体实施方式】
[0021]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
[0022]在一个实施例中，如图1所示，包括通过烟道4连接在一起的锅炉炉体I，在烟气行进方向上，依次设置有旋风除尘器2，用于除去烟气中的氮氧化物的脱硝反应器，位于脱硝反应器5下方的省煤器6，气体通过脱硫装置9后成为脱硫和脱硝后的气体，所述气体通过脱汞装置10过滤掉汞元素，成为脱硫脱销脱汞后的净化气体，所述净化气体功过引风机11向外部排出的烟囱12，所述脱汞装置10中含有混合溶液，所述混合溶液包括硫化钠和硫酸铁。
[0023]所述脱汞装置10为一旋转搅拌装置，转速370r/min，一次脱汞需要搅拌16min。
[0024]所述旋风除尘器2下方通过管道连接一干灰仓3。
[0025]本装置还包括回收除去氮氧化物后的气体中的热量的空气预热器7。
[0026]经过所述空气预热器的气体进入电除尘器8，并通过所述电除尘器8进入脱硫装置9，所述脱硫装置9用于进一步除去除尘后气体中的硫氧化物。
[0027]所述脱硫装置9中使用的脱硫剂含有氨水。所述氨水在所述脱硫剂中的质量分数为 10%。
[0028]所述脱硝反应器5中的脱硝反应的温度为15°C，pH值为6.5，所述脱硫装置9中脱硫反应的温度为15°C，pH值为5.5，所述脱汞装置10中脱汞反应温度为20°C，pH值为7。
[0029]所述脱硝反应器5将喷入的氨气与烟气混合，充分混合之后，还原剂在催化剂的作用下与烟气中的NOx反应，生成氮气和水。所述催化剂为蜂窝催化剂，孔径为2mm，所述蜂窝催化剂的活性组分为过渡金属氧化物。
[0030]另一个实施例，包括通过烟道4连接在一起的锅炉炉体1，在烟气行进方向上，依次设置有旋风除尘器2，用于除去烟气中的氮氧化物的脱硝反应器，位于脱硝反应器5下方的省煤器6，气体通过脱硫装置9后成为脱硫和脱硝后的气体，所述气体通过脱汞装置10过滤掉汞元素，成为脱硫脱销脱汞后的净化气体，所述净化气体功过引风机11向外部排出的烟囱12，所述脱汞装置10中含有混合溶液，所述混合溶液包括硫化钠和硫酸铁。
[0031]所述脱汞装置为一旋转搅拌装置，转速390r/min，一次脱汞需要搅拌23min。
[0032]优选的，所述旋风除尘器下方通过管道连接一干灰仓。
[0033]优选的，还包括回收除去氮氧化物后的气体中的热量的空气预热器。
[0034]优选的，经过所述空气预热器的气体进入电除尘器，并通过所述电除尘器进入脱硫装置，所述脱硫装置用于进一步除去除尘后气体中的硫氧化物。
[0035]优选的，所述脱硫装置中使用的脱硫剂含有氨水。所述氨水在所述脱硫剂中的质量分数为16%。
[0036]所述脱硝反应器中的脱硝反应的温度为55°C，pH值为8.5，所述脱硫装置9中脱硫反应的温度为55°C，pH值为7.5，所述脱汞装置10中脱汞反应温度为55°C，pH值为10。
[0037]所述脱硝反应器将喷入的氨气与烟气混合，充分混合之后，还原剂在催化剂的作用下与烟气中的NOx反应，生成氮气和水。
[0038]所述催化剂为蜂窝催化剂，孔径为6_，所述蜂窝催化剂的活性组分为过渡金属氧化物。
[0039]以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种锅炉烟道的烟气脱硝脱硫脱汞装置，其特征在于:包括通过烟道(4)连接在一起的锅炉炉体(I)，在烟气行进方向上，依次设置有旋风除尘器(2)，用于除去烟气中的氮氧化物的脱硝反应器，位于脱硝反应器(5)下方的省煤器(6)，气体通过脱硫装置(9)后成为脱硫和脱硝后的气体，所述气体通过脱汞装置(10)过滤掉汞元素，成为脱硫脱销脱汞后的净化气体，所述净化气体功过引风机(11)向外部排出的烟囱(12)，所述脱汞装置(10)中含有混合溶液，所述混合溶液包括硫化钠和硫酸铁。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟道的烟气脱硝脱硫脱汞装置，其特征在于:所述脱汞装置(10)为一旋转搅拌装置，转速370?390r/min，一次脱汞需要搅拌16?23min。
3.根据权利要求1或2所述的一种锅炉烟道的烟气脱硝脱硫脱汞装置，其特征在于:所述旋风除尘器(2)下方通过管道连接一干灰仓(3)。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟道的烟气脱硝脱硫脱汞装置，其特征在于:还包括回收除去氮氧化物后的气体中的热量的空气预热器(7)。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉烟道的烟气脱硝脱硫脱汞装置，其特征在于:经过所述空气预热器的气体进入电除尘器(8)，并通过所述电除尘器(8)进入脱硫装置(9)，所述脱硫装置(9)用于进一步除去除尘后气体中的硫氧化物。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉烟道的烟气脱硝脱硫脱汞装置，其特征在于:所述脱硫装置(9)中使用的脱硫剂含有氨水。
7.根据权利要求4-6中任意一项所述的一种锅炉烟道的烟气脱硝脱硫脱汞装置，其特征在于:所述氨水在所述脱硫剂中的质量分数为10%?16%。
8.根据权利要求7所述的一种锅炉烟道的烟气脱硝脱硫脱汞装置，其特征在于:所述脱硝反应器(5)中的脱硝反应的温度为15?55°C，pH值为6.5?8.5，所述脱硫装置(9)中脱硫反应的温度为15?55°C，pH值为5.5?7.5，所述脱汞装置(10)中脱汞反应温度为20?55°C，pH值为7?10。
9.根据权利要求8所述的一种锅炉烟道的烟气脱硝脱硫脱汞装置，其特征在于:所述脱硝反应器(5)将喷入的氨气与烟气混合，充分混合之后，还原剂在催化剂的作用下与烟气中的NOx反应，生成氮气和水。
10.根据权利要求9所述的一种锅炉烟道的烟气脱硝脱硫脱汞装置，其特征在于:所述催化剂为蜂窝催化剂，孔径为2-6mm，所述蜂窝催化剂的活性组分为过渡金属氧化物。
【专利摘要】本发明涉及一种锅炉烟道的烟气脱硝脱硫脱汞装置，包括通过烟道连接在一起的锅炉炉体，在烟气行进方向上，依次设置有旋风除尘器，旋风除尘器下方通过管道连接一干灰仓，用于存放大颗粒干灰，和通过用于除去烟气中的氮氧化物的脱硝反应器，位于脱硝反应器下方的省煤器，回收除去氮氧化物后的气体中的热量的空气预热器，除去热量回收后的气体中的气体的电除尘器，进一步依次通过脱硫装置以及脱汞装置，除去除尘后气体中的硫氧化物和汞，以及将烟气脱硝脱硫脱汞后净化气体通过引风机向外部排出的烟囱。
【IPC分类】B01D53-56, B01D53-78, B01D53-90, B01D53-50, B01D53-76, B01D53-64
【公开号】CN104785086
【申请号】CN201510144734
【发明人】黄漫卿, 罗美柏
【申请人】广西智通节能环保科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月31日