一种石灰高效脱硫脱硝循环利用喷淋塔的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及脱硫脱硝装置的技术领域，特别是脱硫脱硝喷淋塔的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]二氧化硫是大气污染物中影响较大的气态污染物，对人体、环境和生态系统有极大危害。随着环保要求的日益严格，S02排放的问题越来越受到关注。二氧化硫主要源自于煤、石油等石化燃料的燃烧过程，以及矿石的焙烧、冶炼过程的烟气排放。其中各种燃烧锅炉特别是火电厂锅炉排烟具有浓度低、烟气量大、浮尘多等特点而难以治理。排放烟气中二氧化硫净化技术通常是通过喷淋塔进行脱硫，但是传统的脱硫脱硝喷淋塔内的喷淋系统中的浆液不能充分的与烟气相接触，导致除硫除硝效率较低，且喷淋液反应不完全，造成浪费，对环境污染严重。
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【发明内容】
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[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种石灰高效脱硫脱硝循环利用喷淋塔，能够使喷淋系统中的浆液与喷淋塔内的含硫烟气充分接触，提高脱硫效率，对浆液回收重复利用，降低脱硫脱硝成本和对环境的污染。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种石灰高效脱硫脱硝循环利用喷淋塔，包括喷淋塔、喷淋系统、均匀混合室、浆液池、离心室、原料池，所述喷淋塔上设有进气口和出气口，所述喷淋系统位于喷淋塔内部，喷淋系统由主水管、第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管组成，所述均匀混合室位于喷淋系统上方，所述浆液池位于喷淋系统下方，所述均匀混合室和浆液池通过第一管道连通，所述浆液池内安装有浆液氧化装置，所述离心室与浆液池通过第二管道相连。
[0005]作为优选，所述出气口位于喷淋塔的上端部，进气口位于喷淋塔的中端。
[0006]作为优选，所述第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管均与主水管相连接，第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管上均安装有若干喷头。
[0007]作为优选，所述第二喷淋管位于第一喷淋管和第三喷淋管之间，第二喷淋管呈盘旋状位于喷淋塔内，所述喷头采用空气雾化喷头。
[0008]作为优选，所述离心室设有石膏排出口，离心室通过离心水栗与原料池相连接。
[0009]作为优选，所述原料池通过水栗与主水管相连接。
[0010]本发明的有益效果:本发明一种石灰高效脱硫脱硝循环利用喷淋塔通过在喷淋塔内安装若干喷淋管，位于中心的喷淋管呈盘旋状上升，同时喷淋管上的喷头均采用空气雾化喷头，在喷淋系统上方设置均匀混合室，能够使喷淋系统中的浆液与喷淋塔内的含硫烟气充分接触，完全反应，提高脱硫效率，水栗能够循环利用浆液，降低了除硫成本，离心室能够将反应后的液体中将产物分离出来，实现再利用。
[0011]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】
[0012]图1是本发明一种石灰尚效脱硫脱硝循环利用嗔淋塔的结构不意图。
[0013]图中:1-喷淋塔、2-喷淋系统、3-均匀混合室、4-浆液池、5-离心室、6_原液池、11-进气口、12-出气口、21-主水管、22-第一喷淋管、23-第二喷淋管、24-第三喷淋管、25-喷头、31-第一管道、41-浆液氧化装置、42-第二管道、51-石膏排出口。
【【具体实施方式】】
[0014]参阅图1，本发明一种石灰高效脱硫脱硝循环利用喷淋塔，包括喷淋塔1、喷淋系统2、均匀混合室3、浆液池4、离心室5、原料池6，所述喷淋塔I上设有进气口 11和出气口12，所述喷淋系统2位于喷淋塔I内部，喷淋系统2由主水管21、第一喷淋管22、第二喷淋管23和第三喷淋管24组成，所述均匀混合室3位于喷淋系统2上方，所述浆液池4位于喷淋系统2下方，所述均匀混合室3和浆液池4通过第一管道31连通，所述浆液池4内安装有浆液氧化装置41，所述离心室5与浆液池4通过第二管道42相连，所述出气口 12位于喷淋塔I的上端部，进气口 11位于喷淋塔I的中端，所述第一喷淋管22、第二喷淋管23和第三喷淋管24均与主水管21相连接，第一喷淋管22、第二喷淋管23和第三喷淋管24上均安装有若干喷头25，所述第二喷淋管23位于第一喷淋管22和第三喷淋管24之间，第二喷淋管23呈盘旋状位于喷淋塔I内，所述喷头25采用空气雾化喷头，所述离心室5设有石膏排出口 51，离心室5通过离心水栗8与原料池6相连接，所述原料池6通过水栗7与主水管21相连接。
[0015]本发明工作过程:
[0016]本发明一种石灰高效脱硫脱硝循环利用喷淋塔在工作过程中，烟气从进气口 11进入喷淋系统2中，水栗7将原液池6中的原液通入主水管21中，通过喷淋系统2喷出，烟气与喷淋系统2中的第一喷淋管22、第二喷淋管23和第三喷淋管24喷出的原液接触反应，位于中心的第二喷淋管23呈盘旋上升，喷淋管上的喷头25采用空气雾化喷头，在喷淋系统2上方设有均匀混合室3，让喷淋系统2中喷出的原液与喷淋塔I内的含硫烟气充分接触反应，提高脱硫脱硝的效率，反应液沿第一管道31流入浆液池4，充分氧化后，浆液进入离心室5，对浆液进行离心处理，由离心栗8将离心后的浆液重新回收到原液池6，重复利用，降低脱硫脱硝成本，充分反应后的烟气从出气口 12排出，降低了对环境的污染。
[0017]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种石灰高效脱硫脱硝循环利用喷淋塔，其特征在于:包括喷淋塔(I)、喷淋系统(2)、均匀混合室(3)、浆液池(4)、离心室(5)、原料池(6)，所述喷淋塔(I)上设有进气口(11)和出气口(12)，所述喷淋系统⑵位于喷淋塔⑴内部，喷淋系统⑵由主水管(21)、第一喷淋管(22)、第二喷淋管(23)和第三喷淋管(24)组成，所述均匀混合室(3)位于喷淋系统(2)上方，所述浆液池(4)位于喷淋系统(2)下方，所述均匀混合室(3)和浆液池(4)通过第一管道(31)连通，所述浆液池(4)内安装有浆液氧化装置(41)，所述离心室(5)与浆液池(4)通过第二管道(41)相连。2.如权利要求1所述的一种石灰高效脱硫脱硝循环利用喷淋塔，其特征在于:所述出气口(12)位于喷淋塔(I)的上端部，进气口(11)位于喷淋塔(I)的中端。3.如权利要求1所述的一种石灰高效脱硫脱硝循环利用喷淋塔，其特征在于:所述第一喷淋管(22)、第二喷淋管(23)和第三喷淋管(24)均与主水管(21)相连接，第一喷淋管(22)、第二喷淋管(23)和第三喷淋管(24)上均安装有若干喷头(25)。4.如权利要求3所述的一种石灰高效脱硫脱硝循环利用喷淋塔，其特征在于:所述第二喷淋管(23)位于第一喷淋管(22)和第三喷淋管(24)之间，第二喷淋管(23)呈盘旋状位于喷淋塔(I)内，所述喷头(25)采用空气雾化喷头。5.如权利要求1所述的一种石灰高效脱硫脱硝循环利用喷淋塔，其特征在于:所述离心室(5)设有石膏排出口(51)，离心室(5)通过离心水栗⑶与原料池(6)相连接。6.如权利要求1所述的一种石灰高效脱硫脱硝循环利用喷淋塔，其特征在于:所述原料池(6)通过水栗(7)与主水管(21)相连接。
【专利摘要】本发明公开了一种石灰高效脱硫脱硝循环利用喷淋塔，包括喷淋塔、喷淋系统、均匀混合室、浆液池、离心室、原料池，所述喷淋塔上设有进气口和出气口，所述喷淋系统位于喷淋塔内部，喷淋系统由主水管、第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管组成，所述均匀混合室位于喷淋系统上方，所述浆液池位于喷淋系统下方，所述浆液池内安装有浆液氧化装置。本发明，通过在喷淋塔内安装若干喷淋管，位于中心的喷淋管呈盘旋状上升，在喷淋系统上方设置均匀混合室，能够使喷淋系统中的浆液与喷淋塔内的含硫烟气充分接触，完全反应，提高脱硫效率，水泵能够循环利用浆液，降低了除硫成本，离心室能够将反应后的液体中将产物分离出来，实现再利用。
【IPC分类】B01D53/80, B01D53/96, B01D53/60
【公开号】CN104998536
【申请号】CN201510419875
【发明人】汪大伟
【申请人】汪大伟
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月16日