地下盐穴式反应釜、氨气发生装置、氨气发生方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及具有内部移动元件的固定式反应器技术领域，特别是涉及一种地下盐 穴式反应釜、氨气发生装置、氨气发生方法。
【背景技术】
[0002] 反应釜，广义理解即有化学或物理反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配 置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、 橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压 力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈 氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。例如：
[0003] 申请公布号为CN 104437313 A的发明专利公开了一种反应釜，参见附图1，该反 应釜包括反应釜壳体01、进料口 012、出料口 06、搅拌轴02和电机011，所述进料口 012设 置在反应釜壳体01上部，出料口 06设置在反应釜壳体01的底部，搅拌轴02 -端伸入反应 釜壳体01内，另外一端伸出反应釜壳体01并与电机011连接，在所述反应釜壳体01内设 置有隔离层010,在反应釜壳体01的上部设置有进水口，进水口连接进水管09,所述隔离层 10与反应釜壳体01间形成水流通道08,在反应釜壳体01的底部设置有热水出口，热水出 口连接热水管05,在热水管05上设置控制阀门，热水管05另外一端连接热水箱04 ;隔离层 010与反应釜壳体01之间间隔设置有阻挡块03,阻挡块03的长度小于水流通道08的宽度， 阻挡块03交错设置在隔离层010和反应釜壳体01的壁上，阻挡块03的长度设为水流通道 08宽度的三分之二。采用该反应釜能够合理利用资源、回收热能。
[0004] 申请公布号为CN 104492365 A的发明专利公开了一种能够对化学反应产生的泡 沫进行消除的反应釜，参见附图2,该反应釜包括釜体205,釜体205的下端设有出料口 208， 釜体205的外围环绕设置有夹套206,釜体205的顶部连接有釜盖203,釜盖203上设有进 料口 209,在釜盖203的中心出设有一个支架202,支架202的顶部连接有搅拌电机201，搅 拌电机201上连接有一个伸入釜体205的搅拌轴210,搅拌轴210上设有搅拌器207,所述 的釜体205的内部设置有消泡装置，所述的消泡装置为连接在釜体205上的消泡网211，该 消泡网211的表面设置有毛刺部212。该反应釜对消泡网211的结构进行了改进，在消泡网 211的下表面设置的毛刺部212与泡沫接触后，能快速打破泡面表面张力，使泡沫快速的破 灭。
[0005] 申请公布号为CN 104437313 A的发明专利公开的反应釜需要专门提供反应釜壳 体01，申请公布号为CN 104492365 A的发明专利公开的能够对化学反应产生的泡沫进行 消除的反应釜需要专门提供釜体205,不仅需要专门为反应釜创造反应条件，由于它们大多 是人造材料，因此需要成本。当需要容积较大时，耗费的材料较多，成本也相对较高。
【发明内容】
[0006] 有鉴于此，本发明提供一种无需提供专门的反应釜的反应容器、氨气发生装置、氨 气发生方法，从而更加适于实用。
[0007] 为了达到上述第一个目的，本发明提供的地下盐穴式反应釜的技术方案如下：
[0008] 本发明提供的地下盐穴式反应釜，包括反应容器，所述反应容器是地下盐穴，反应 物能够通过管柱和/或井身结构注入至所述地下盐穴，生成物能够通过所述管柱和/或井 身结构被收集。
[0009] 本发明提供的地下盐穴式反应釜还可采用以下技术措施进一步实现。
[0010] 作为优选，
[0011] 所述反应物选自若干种气体，或者，若干种液体，或者，若干种气体和若干种液 体；
[0012] 所述生成物选自气体或者液体。
[0013] 作为优选，所述地下盐穴式反应釜还包括搅拌系统，所述搅拌系统用于对处于所 述地下盐穴中待反应的若干种气体，或者，若干种液体，或者，若干种气体和若干种液体进 行搅拌。
[0014] 作为优选，所述地下盐穴式反应釜还包括温控系统，所述温控系统用于对处于所 述地下盐穴中待反应的若干种气体，或者，若干种液体，或者，若干种气体和若干种液体进 行加热或者冷却。
[0015] 作为优选，所述地下盐穴式反应釜还包括监控系统，所述监控系统用于对发生在 所述地下盐穴中的反应过程进行监控。
[0016] 作为优选，所述地下盐穴式反应釜还包括送入及吊出机构，所述送入及吊出机构 用于将所述搅拌系统，和/或，温控系统，和/或，监控系统送入所述地下盐穴；所述送入及 吊出机构还用于将所述搅拌系统，和/或，温控系统，和/或，监控系统从所述地下盐穴中吊 出。
[0017] 作为优选，所述送入及吊出机构包括线缆，所述线缆的长度大于所述地下盐穴的 深度及管柱的高度之和，所述搅拌系统，和/或，温控系统，和/或，监控系统系在所述线缆 的一端上。
[0018] 作为优选，所述送入及吊出机构还包括定滑轮和卷扬机，所述定滑轮的圆周在竖 直方向的切线处于所述管柱的竖直中心线上，所述线缆绕过所述定滑轮，所述线缆的另一 端卷绕在所述卷扬机上。
[0019] 作为优选，所述地下盐穴式反应釜还包括绞车，所述卷扬机装载于所述绞车上。
[0020] 为了达到上述第二个目的，本发明提供的氨气发生装置的技术方案如下：
[0021] 本发明提供的氨气发生装置包括本发明提供的地下盐穴式反应釜、压缩机、管道， 所述地下盐穴式反应釜的井身结构上设置一旁通，所述管道的一端连接于所述压缩机，所 述管道的另一端连接于所述旁通。
[0022] 为了达到上述第三个目的，本发明提供的氨气发生方法的技术方案如下：
[0023] 本发明提供的氨气发生方法基于本发明提供的氨气发生装置而实现，所述氨气发 生方法包括以下步骤：
[0024] 依次通过所述压缩机、管道、旁通、管柱向所述地下盐穴中注入N2，体积为1/4;
[0025] 依次通过所述压缩机、管道、旁通、管柱向所述地下盐穴中注入氏，体积为31/4 ;
[0026] 向所述地下盐穴中注入催化剂；
[0027] 为所述地下盐穴腔体加热，使其到达T。
[0028] 反应结束后，输出氨气；
[0029] 其中，
[0030] V。一地下盐穴腔体体积，？。一队与H 2反应需要的压力，T。一队与H 2反应需要的温 度，T1 一地面温度，P-大气压。
[0031] 本发明提供的氨气发生方法还可采用以下技术措施进一步实现。
[0032] 作为优选，所述氨气发生方法还包括将地下盐穴中的卤水排空的步骤。
[0033] 作为优选，所述将地下盐穴中的卤水排空的步骤通过所述注入氮气的步骤实现。
[0034] 本发明提供的地下盐穴式反应釜、氨气发生装置、氨气发生方法利用现有的地下 盐穴作为反应容器，反应物能够通过管柱和/或井身结构注入至地下盐穴，生成物能够通 过管柱和/或井身结构被收集。无需提供专门的反应容器，因此，能够降低生产成本。
【附图说明】
[0035]