r>[0018] 裡渣、矿渣经二号自卸式电磁除铁器再次除铁，然后喷淋裡、矿渣总量0.l%wt -0. 15%wt的增强助磨剂，该增强助磨剂采用上海埃斯得瑞建材有限公司的增强助磨剂，其 产品名称型号：sma;rtv8-A。
[0019] 喷淋助磨剂后通过螺旋输送机送入立磨机进行粉磨，立磨机粉磨裡、矿渣复合粉 过程中，控制立磨机的磨漉压力在10. 5-11. 5MPa，热风入立磨机溫度310-355°C，风量在 20*104-22*104mVh，热风出立磨机溫度88-94°C，立磨机的选粉机转速在114-124r/min。
[0020] 同时，在立磨过程中，实时监测立磨机磨盘垂直方向和水平方向振幅，若垂直方向 振幅> 2. 5mm，水平方向振幅> 2mm时，则对立磨机进行内部喷水，喷水量在0. 7-2.Im3A, 直至垂直方向振幅< 2. 5mm，水平方向振幅< 2mm;在立磨过程中，同时实时监测立磨机内 进入的热风溫度，在裡渣与矿渣组分比例在3/17~15/68时，若进入的热风溫度> 350°C，贝。 对立磨机要进行内部喷水，喷水量在2. 3-2. 5mVh，直至溫度< 350°C;在裡渣与矿渣组分 比例在15/68~1/4时，若进入的热风溫度> 350°C，则对立磨机要进行内部喷水，喷水量在 0. 7-2.Im3/h，直至溫度< 350°C。
[0021] 同时，调整立磨机内部结构：立磨机的磨盘衬板角度为2.65°，漉套轴线与水平 面的夹角为15°，磨盘与磨漉在娠磨时的咬入角为5-6°。
[0022] 本实施例中，立磨机粉磨裡、矿渣复合粉步骤中，控制立磨机的各项参数如下：
上述立磨后得到合格的裡、矿渣复合粉和不合格的裡、矿渣复合粉磨回料。
[0023] 合格的裡、矿渣复合粉由袋式除尘器收集，由一号空气输送斜槽送至二号斗式提 升机，由二号斗式提升机送至粉储库顶部，经库顶二号空气斜槽输送至裡、矿渣复合粉库； 裡、矿渣复合粉库通过开式充气箱进入库底汽车散装系统散装出厂。
[0024] 不合格的裡、矿渣复合粉磨回料通过18号皮带输送机送入=号自卸电磁除铁器 进行一次除铁，渣铁进入渣铁库，一次除铁后的回料送入一号干粉永磁筒式磁选机进行二 次除铁，分离的渣铁送入渣铁库，二次除铁回料送入一号斗式提升机，送至立磨机上部，再 通过气动侧=通溜子将回料送入振动给料机，经振动给料机振动布料，布料的料层厚度小 于20mm，料层宽度与二号干粉永磁筒式磁选机磁漉相同，最后通过二号干粉永磁筒式磁选 机=次除铁后，送入在螺旋输送输机上方立磨机的另外一个进料口进入立磨机再次粉磨， 粉磨成合格的裡、矿渣复合粉，分离的渣铁送入渣铁库。
[00巧]基于本实施例的裡、矿渣复合粉生产方法，其技术指标按矿渣粉标准，具体如下表 CN 105195268 A 饥；W -p 5/5巧
本发明的生产方法，生产的裡、矿渣复合粉产量达到60t/h，裡、矿渣复合粉比表面积 420-460mVkg，完全符合国家标准。单机产品电耗：裡、矿渣复合粉达到28. 5kwh/t左右。 裡、矿渣复合粉综合电耗达到41kwh/吨左右。
【主权项】
1. 一种立磨机粉磨锂渣、矿渣复合粉的生产方法，其特征在于： 预处理：将锂渣以及矿渣除金属预处理步骤得到的矿渣分别进入锂渣副配料仓和矿渣 主配料仓； 配制混合渣：按锂渣与矿渣组分I. 5~2 :8. 5~8的重量比例通过各自的定量给料机进 行混合，再经喷淋锂渣、矿渣总量0.l%wt-0. 15%wt的助磨增强剂后进入螺旋输送机，再由 螺旋输送机送入立磨机直接粉磨； 立磨:控制立磨机的磨辊压力在10. 5-11. 5MPa，立磨机的磨盘衬板内倾角度为 2.65°，磨盘与磨辊在碾磨时的咬入角为5-6°，热风入立磨机温度310-355 °C，风量在 20*104-22*104m3/h，热风出立磨机温度88-94°C，立磨机的选粉机转速在114-124r/min，得 到合格的锂、矿渣复合粉和不合格的锂、矿渣复合粉磨回料； 且在立磨过程中，实时监测立磨机磨盘垂直方向和水平方向振幅，若垂直方向振幅 > 2. 5mm，水平方向振幅> 2mm时，则对立磨机进行内部喷水，喷水量在0? 7-2.lm3/h，直至 垂直方向振幅< 2. 5mm，水平方向振幅< 2mm;在立磨过程中，同时实时监测立磨机内进入 的热风温度，在锂渣与矿渣组分比例在3/17~15/68时，若进入的热风温度> 350°C，则对 立磨机要进行内部喷水，喷水量在2. 3-2. 5m3/h，直至温度< 350°C;在锂渣与矿渣组分比 例在15/68~1/4时，若进入的热风温度> 350°C，则对立磨机要进行内部喷水，喷水量在 0? 7-2.lm3/h，直至温度< 350°C。2. 根据权利要求1所述的立磨机粉磨锂渣、矿渣复合粉的生产方法，其特征在于：所述 立磨机产生的不合格的锂、矿渣复合粉磨回料进行磁选除铁闭路循环步骤： 锂、矿渣复合粉磨回料依次经过三号自卸式电磁除铁器、一号干粉永磁筒式磁选机磁 选除铁，再由一号提升机送至立磨机上部，经振动给料机振动布料，布料的料层厚度小于 20_，料层宽度与二号干粉永磁筒式磁选机磁辊相同，进入二号干粉永磁筒式磁选机再次 磁选除铁后，送入螺旋输送机入口上方立磨机的另外一个进料口进入立磨机再次粉磨。3. 根据权利要求1所述的立磨机粉磨锂渣、矿渣复合粉的生产方法，其特征在于：所述 矿渣除金属预处理步骤：将矿渣储库厂房中储存的矿渣通过起重机送入矿渣料仓，由输送 机输送，并经一号自卸式电磁除铁器、金属探测仪进行除铁、除无磁金属后进入振动筛，小 于振动筛筛网孔径的矿渣进入矿渣主配料仓，经定量给料机送至输送机，由二号自卸式电 磁除铁器再次除铁。
【专利摘要】本发明涉及一种立磨机粉磨锂渣、矿渣复合粉的生产方法，其特征在于：将经过锂渣除金属预处理步骤得到的锂渣以及矿渣除金属预处理步骤得到的矿渣分别按锂渣与矿渣组分1.5~2：8.5～8的重量比例通过各自的定量给料机进行混合，再经喷淋助磨增强剂后送入立磨机直接粉磨。本发明优点在于：通过对锂渣和矿渣进行预处理，按照比例配比后加入一定量的增强助磨剂进入国产立磨机，并配合相应的设备和工艺参数直接粉磨生产锂矿渣复合粉，简化了传统锂矿渣复合粉的生产步骤，提高了锂、矿渣复合粉均匀度，降低生产能耗和成本。
【IPC分类】B02C15/00
【公开号】CN105195268
【申请号】CN201510596344
【发明人】张贤清
【申请人】江苏融达新材料股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月18日