除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于作业技术领域，涉及一种分离装置，特别是一种除尘器。
【背景技术】
[0002]除尘器是一种把粉尘从气流中分离出来的设备，是锅炉、抛光等工业生产中较为常见的工业设备。
[0003]除尘器通过风机使除尘器内部的空气被抽出，除尘器内外部产生了压力差，带有粉尘的气流经吸嘴和吸尘管进入除尘器后，经过滤筒或者布袋等过滤部件进行过滤，过滤后的清洁气体经出气口排出。
[0004]关于除尘器的相关文献较多，如申请人之前申请的一种除尘器(授权公告号CN204193699U)，该除尘器具有除尘效率高，滤筒拆装方便等优点；但也存在这一些不足，集尘抽屉较小，因而该除尘器并不适合应用在木工雕铣及抛光等粉尘量大的生产工序中。
【发明内容】
[0005]本发明提出了一种除尘器，本发明要解决的技术问题是如何提出一种适合应用在粉尘量大生产工序中的除尘器。
[0006]本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:
[0007]本除尘器包括主箱体，主箱体内设有滤筒和风机，主箱体的底板上开有排尘口，主箱体上至少固连有三条支撑脚，主箱体的下方设有储尘筒，储尘筒与主箱体的底板之间通过第一可拆卸结构相连接，储尘筒的内腔与排尘口相连通。
[0008]通过设置支撑脚为设置独立的储尘筒提供了安装空间；进而可显著地提高储尘筒的容积，即提高储尘量使本除尘器适合应用在粉尘量大的生产工序中。储尘筒位于主箱体的下方以及主箱体采用支撑脚支撑均能方便搬运储尘筒，即解决了增大储存量后储尘筒增重，不易搬运的问题。
[0009]在上述的除尘器中，所述第一可拆卸结构为储尘筒与主箱体的底板之间通过多组第一螺栓螺母相连接，或储尘筒与主箱体的底板之间通过多组快速拉扣相连接。
[0010]在上述的除尘器中，所述主箱体中底板上的排尘口处设有密封上抵压环，储尘筒的端口处设有密封下抵压环，储尘筒与主箱体处于相连时密封下抵压环与密封上抵压环相抵靠。该结构有效地提尚主箱体与储尘筒之间接触面积，进而既提尚连接牢固性，又能提尚两者之间连接密封性。
[0011]在上述的除尘器中，所述储尘筒的底面上固定连接有多个脚轮；因而进一步方便储尘筒移动，即便于转移收集的粉尘。
[0012]在上述的除尘器中，所述储尘筒的端口处设有呈锥形的袋口上压套和呈锥形的袋口下压套；袋口下压套与储尘筒固定连接。在除尘筒内设置袋子且袋口被袋口上压套与袋口下压套压紧固定，因此从排尘口落下的粉尘在袋口上压套的导向作用下落入袋子内，进一步方便转移和处理收集的粉尘。
[0013]在上述的除尘器中，所述支撑脚包括活动支撑部和与主箱体固连的固定支撑部；活动支撑部与固定支撑部之间通过第二可拆卸结构相连接。除尘器过高不利于运输，尤其是出口运输；卸去活动支撑部后使除尘器的高度不高过标准集装箱的高度，运至目的地后再将活动支撑部与固定支撑部固定连接；由此可知，该结构具有便于运输和拆装方便的优点。第二可拆卸结构包括位于活动支撑部上的插头和位于固定支撑部上的插孔；插头插入插孔内，固定支撑部上穿设一组还穿过插头的第二螺栓螺母。固定支撑部的底面与主箱体的底面齐平；保证卸除活动支撑部后除尘器高度小于标准集装箱的高度；同时利用固定支撑部有效地保护主箱体，避免主箱体的底板受压变形。
[0014]在上述的除尘器中，所述滤筒的下方设有横杆，滤筒的底面上固定有定位套，横杆上螺纹连接有顶杆，顶杆的下端具有着力部。通过旋拧顶杆能将滤筒与主箱体内的隔板相抵靠并实现固定滤筒，以及通过旋拧顶杆也能将滤筒卸下。与现有技术中用于固定滤筒的螺栓相比，大幅度地降低了顶杆的位置，进而便于旋拧顶杆，具有装卸滤筒方便的优点。
[0015]在上述的除尘器中，所述主箱体的外侧面上固定有一个副箱体，副箱体的内腔顶部与主箱体的内腔相连通；副箱体上固连有与内腔中部相连通的进风接管和与副箱体内腔底部相连通的排肩控制阀。排肩控制阀可以为蝶阀或闸阀，且该排肩控制阀可以采用手动或电动或气动操控。
[0016]在上述的除尘器中，所述副箱体的内腔与主箱体的内腔连通处设有格网，避免较大杂物进入主箱体内，有效保护滤筒。
[0017]与现有技术相比，本除尘器通过拆分能装入标准集装箱或货梯内，进而具有运输方便的优点，尤其是适合出口运输和厂房内搬运，拓宽了销售途径。本除尘器同时还具有组装方便的优点。
[0018]本除尘器的副箱体能过滤掉大颗粒粉尘且能通过排肩控制阀中排出；储尘筒具有存储量大，储尘筒与主箱体之间拆装方便的优点，因而本除尘器适合应用在木工抛光工序中。
[0019]本除尘器还具有滤筒拆装方便、收集的粉尘转移和处理方便等优点。
[0020]本除尘器与现有技术相比相当于上盖与主壳体连为一体，避免了固定上盖结构复杂，安装繁琐等问题。
【附图说明】
[0021]图1是本除尘器的立体结构示意图。
[0022]图2是本除尘器的剖视结构示意图。
[0023]图中，1、主箱体；la、除尘腔；lb、风机安装腔；lc、排尘口 ；2、副箱体；3、滤筒；3a、定位套；4、风机；5、储尘筒；6、支撑脚；6a、活动支撑部；6b、固定支撑部；6c、插头；6d、插孔；6e、第二螺栓螺母；7、隔板；8、横杆；9、顶杆；9a、着力部；10、快速拉扣；11、密封上抵压环；12、密封下抵压环；13、脚轮；14、袋口上压套；15、袋口下压套；16、格网；17、进风接管；18、排肩控制阀；19、袋子；20、反吹管；21、压缩空气储存罐。
【具体实施方式】
[0024]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0025]如图1和图2所示，本除尘器包括主箱体1、副箱体2、滤筒3、风机4、储尘筒5和支撑脚6。
[0026]主箱体1大致呈长方体状，主箱体1内固连有一水平设置的隔板7，隔板7上具有排风孔；隔板7将主箱体1的内腔分隔为除尘腔la和风机安装腔lb。主箱体1的底板上开有排尘口 lc，为了避免粉尘堆积在主箱体1内，底板呈锥形，即沉降在底板上的粉尘会自然向下滑落，进而从排尘口 lc排出。风机4固定在主箱体1的风机安装腔lb内。
[0027]滤筒3设置在除