一种微波加热烟气脱硫方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及烟气脱硫技术领域，尤其设及一种微波加热烟气脱硫方法及装置。
【背景技术】
[0002] 我国现阶段造纸企业、冶金企业及高耗能企业会产生含硫烟气，假如不经过处理， 硫元素会WS化的形式排放入大气中，会形成酸雨，对于社会将是一种巨大的危害。中国每 年酸雨和二氧化硫污染造成经济损失1100亿。据世界卫生组织和联合国环境规划署统计， 目前每年由人类制造的、含硫燃料燃烧排放到大气中的二氧化硫W亿吨来计算，严重破坏 了大气环境，制约着世界经济的发展。其中，电厂燃煤每年向大气中排放的二氧化硫就高达 1200万吨，成为造成环境污染的罪魅祸首。因此，降低so、的排放量，防治大气so、污染迫 在眉睫。并且随着国家节能减排措施的实施，严格执行新修订的大气污染物排放标准，对超 标企业坚决限产甚至停产。加快淘汰耗能严重和污染大的落后生产企业，依靠科技创新来 减少人类对于地球的危害。
[0003] S〇x气体中主要有so2和so3,都是呈酸性的气体，S〇2主要是燃烧煤所产生的大气 污染物，易溶于水，在一定条件下可W被氧化为S〇3,溶于雨水中，就是酸雨。当今烟气脱硫 的方法主要是投碱性脱硫剂与so、反应，生成固体残渣排出脱硫腔体。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种工艺设备简单、适 用性强、节约能源的微波加热烟气脱硫方法及装置。 阳〇化]本发明通过下述技术方案实现：
[0006] 一种微波加热烟气脱硫装置，其特征在于：包括依次管路连接的送风机1、流量计 2、换热器、微波管式炉3、溫度传感器5、第一阀口 7、第一浓度监测点8、脱硫腔体11的底部 入口；
[0007] 所述微波加热烟气脱硫装置还包括进料器12和数据采集器9 ;进料器12依次通 过文丘里管17和第Ξ阀口 13连通脱硫腔体11的顶部入口；脱硫腔体11的顶部出口通过 管路依次连接第二浓度监测点16、第五阀口 15和换热器；第二浓度监测点16还通过第四 阀口 14管路连接在脱硫腔体11的底部入口管路上；
[0008] 所述溫度传感器5通过第二阀口6管路连通微波管式炉3的入口端；
[0009] 所述第一浓度监测点8、进料器12和第二浓度监测点16通过数据线分别连接数据 采集器9;数据采集器9通过采集第一浓度监测点8和第二浓度监测点16的S〇2浓度数据， W控制进料器12的进料速度，并监测S〇2是否达到预设排放浓度，W控制第五阀口 15和第 四阀口 14的开闭。
[0010] 所述微波管式炉3内设有管式炉腔体4,管式炉腔体4内设有磁控管。
[0011] 微波加热烟气脱硫方法如下：
[0012] 步骤一：烟气通过送风机1W-定的流速进入换热器，经换热器加热后再进入微 波管式炉3,磁控管发射微波并升溫，对烟气进行加热；
[0013] 步骤二：溫度传感器5对经过加热的烟气进行检测，如果烟气溫度不在设定溫度 区间，第一阀口 7关闭，第二阀口6打开，烟气重新进入微波管式炉3中加热；如果烟气溫度 在设定的溫度范围之内，第二阀口6关闭，第一阀口 7打开，烟气经过第一浓度监测点8并 由数据采集器9采集一次浓度数据后，再自下而上进入脱硫腔体11中；此时第Ξ阀口 13打 开，给料器12把脱硫剂通过文丘里管17自上而下送入到脱硫腔体11内；
[0014] 步骤S:当脱硫的烟气经过第二浓度监测点16时
[0015] (1)、如果烟气中S〇2浓度与第一浓度监测点8的浓度相同，说明脱硫剂失去脱硫 效果，脱硫腔体11的排渣口10打开，排出用过的脱硫剂，与此同时进料器12继续往脱硫腔 体11内加入脱硫剂；
[0016] 似、如果烟气达到预设排放值，则第五阀口 15打开，第四阀口 14关闭，经过处理 的烟气经过换热器排入大气；如果烟气未达到预设排放值，第五阀口 15关闭，第四阀口 14 打开，烟气再返回至脱硫腔体11的底部入口管路上，重新进入脱硫腔体11内。
[0017] 脱硫剂主要为CaO粉末，烟气在脱硫腔体11内停留时间约为8s~10s;脱硫剂与 烟气在脱硫腔体11内反应的主要方程式如下：
[0018]
[0019] 本发明相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
[0020] 1、通过磁控管发射微波来加热烟气，加热迅速且能耗较少。
[0021] 2、采用溫度传感器，保证烟气溫度维持在最佳的脱硫反应溫度范围内，从而大大 提高烟气中S化的脱除率。
[0022] 3、采用较大空间的耐高溫脱硫腔体，能够保证S〇2在脱硫反应腔体的停留时间，提 高S化的脱除效果。
[0023] 4、通过在脱硫腔体进口和出口检测S〇2的浓度差自动调节进料器加入脱硫剂。
[0024] 5、管路上增加了第一浓度监测点8和第二浓度监测点16检测反应后烟气中S〇2浓 度，保证S化的脱除效果。
[00巧]6、脱硫后烟气经过换热器与未脱硫的烟气进行换热，能够降低烟气出口溫度，并 且节约能源。
[00%] 7、脱硫过程简单科学，与系统结合使用，可有效保证烟气排放满足国家烟气排放 标准要求，相对于湿法脱硫没有二次污染。
[0027] 8、本发明技术手段简便易行，投资少、成本低、实用性强，可广泛适用于需要脱硫 的场合，应用前景广阔。
【附图说明】
[0028] 图1为本发明结构示意图。
[0029] 图2为图1微波管式炉3的内部结构示意图
【具体实施方式】
[0030] 下面结合具体实施例对本发明作进一步具体详细描述。 阳0川实施例
[0032] 如图1、2所示。本发明公开了一种微波加热烟气脱硫装置，包括依次管路连接的 送风机1、流量计2、换热器、微波管式炉3、溫度传感器5、第一阀口 7、第一浓度监测点8、脱 硫腔体11的底部入口；
[0033] 所述微波加热烟气脱硫装置还包括进料器12和数据采集器9 ;进料器12依次通 过文丘里管17和第Ξ阀口 13连通脱硫腔体11的顶部入口；脱硫腔体11的顶部出口通过 管路依次连接第二浓度监测点16、第五阀口 15和换热器；第二浓度监测点16还通过第四 阀口 14管路连接在脱硫腔体11的底部入口管路上；所述第一浓度监测点8和第二浓度监 测点16均为浓度传感器。
[0034] 所述溫度传感器5通过第二阀口 6管路连通微波管式炉3的入口端