肥丸制造装置的制造方法_2

文档序号:9587640阅读:来源:国知局
输送带11,该第一输送带11在对应的带轮带动下转动,从而从左往右输送罐体I出料口输出的条状混合物。第一输送带11的右端为出料端,该出料端的下方设有一个干粉喷嘴12,这个干粉喷嘴12将干粉喷在条状混合物的外面,以防止湿润的条状混合物在后续制丸过程中发生粘连。
[0029]如图1、2所示,制丸机ZW设在第一输送带11出料端的正下方,并主要由壳体13、制丸辊14、从动制丸辊15和毛刷16构成。其中,壳体13上端有一个混合物进口 13a,该混合物进口 13a位于第一输送带11的出料端正下方。壳体13下部对应该混合物进口 13a设有一个圆柱形的肥丸出口 13b。混合物进口 13a的外形为上大、下小的斗状结构,该混合物进口 13a的纵截面为条形结构,该条形结构的中心线与主动制丸辊14的轴心线一致。壳体13内并排设有主动制丸辊14和从动制丸辊15,这两个制丸辊相互靠近,而混合物进口 13a设在这两个制丸辊之间,且混合物进口 13a的下部从上方接近这两个制丸辊的靠近处。主动制丸辊14上同时沿轴向和周向密布有主动制丸坑14a,该主动制丸坑14a为半球壳状结构,其半径为l_4mm,从动制丸辊15上对应主动制丸坑14a设有从动制丸坑15a。主动制丸辊14上沿周向设有η个主动制丸坑组,该η彡5,每个主动制丸坑组由8个沿主动制丸辊14轴向等距设置的主动制丸坑14a构成。假定偶数列主动制丸坑组中相邻两个主动制丸坑14a之间的距离为L,则奇数列主动制丸坑组中的每个主动制丸坑14a则沿主动制丸辊14的轴向移动L/2。
[0030]主动制丸辊14内壁的两侧均固设有毛刷16,该毛刷与主动制丸辊14和从动制丸辊15的外圆面接触。主动制丸辊14和从动制丸辊15的转轴通过轴承支撑在壳体13上,且这两根转轴上的带轮通过皮带相连;主动制丸辊14的转轴在电机的带动下转动,从而带动两个制丸辊反向转动,当条形混合物从混合物进口 13a输入到主、从动制丸辊之间时,被主、从动制丸坑2a、3a包住,从而形成球状的肥丸。
[0031]如图1所示,壳体13的肥丸出口 13b正下方设有第二输送带17,第二输送带17的设置方式为现有方式,该第二输送带17的左部为水平的肥丸输入端,且第二输送带17的右部为倾斜段,且第二输送带17的右端为肥丸输出端。第二输送带17的表面沿第二输送带的回转方向等距设有肥丸挡板18,该肥丸挡板为U字形结构。且第二输送带17上表面的肥丸挡板18开口朝向肥丸输出端。
[0032]如图1、3、4所示,干燥机GZ设在第二输送带17肥丸输出端的下方,并主要由内壳体19、外壳体20、热源21、抽真空管22、真空栗23、肥丸进管24、肥丸出管25、进丸法兰26、出丸法兰27、第一密封圈28和第二密封圈29构成。其中,内壳体19和外壳体20均为金属壳体,且外壳体20外面设有绝热层。内壳体19和外壳体20之间具有一个空腔Q,该空腔用于容纳热气。外壳体20上的热源安装口 20a接有热源21,该热源21为外购件,如加热机。内壳体19上接有一根与该内壳体内腔相通的抽真空管22,这根抽真空管22的外端伸出外壳体20的外面,并在抽真空管22的伸出端安装有一个真空栗23。
[0033]如图1、3及4所示,内壳体19还竖直安装有一根肥丸进管24和肥丸出管25,这两根管道的口径为2-8mm,这样设计是为了让肥丸逐个进、出。肥丸进管24的上端伸出外壳体20外面,该肥丸进管24伸出端的端口由进丸法兰26封闭,该进丸法兰通过螺栓以可拆卸的方式与肥丸进管24相连。肥丸出管25下端伸出外壳体20外面,该肥丸出管伸出端的端口由出丸法兰27封闭,且出丸法兰27通过螺栓以可拆卸的方式与肥丸出管25相连。肥丸进管24的上端口内沿轴向设有三个定位止口,每个定位止口处设有用于密封进丸法兰26的第一密封圈28 ;肥丸出管25的下端口内沿轴向设有三个定位止口,每个定位止口处设有用于密封出丸法兰27的第二密封圈29。另外,抽真空管22、肥丸进管24和肥丸出管25均分别通过焊接与内壳体19和外壳体20固定。抽真空管22、肥丸进管24和肥丸出管25均分别通过焊接与内壳体19和外壳体20固定。
[0034]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不以本发明为限制,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种肥丸制造装置,其特征在于:包括制条器(ZT)、制丸机(ZW)和干燥机(GZ),其中制条器(ZT)包括罐体(1)和第二电机(10),其中罐体(1)为上大、下小的斗状结构,其下端的出料口为伸向侧面的条形孔,该罐体(1)顶部的开口由顶板(2)封闭;所述顶板(2)上设有泥土进料斗(2a)和肥料进料斗(2b),这两个进料斗均与罐体(1)的内腔连通;所述肥料进料斗(2b)带有刻度,且肥料进料斗下端的开闭由一块水平设置的活动抽板(3)控制,该活动抽板安装在肥料进料斗(2b)上的安装孔中;所述顶板(2)上安装有一台第一电机(4),该第一电机的输出轴下端同轴连接有一根竖直设置的第一转轴(5),而第一转轴(5)下端穿过所述顶板(2)上的过孔后,伸入罐体(1)内,并在该第一转轴的伸入端固定有用于搅拌泥土和肥料的第一螺带¢);所述第一转轴(5)下方水平设有一块活动抽拉板(7),该活动抽拉板安装在所述罐体(1)中下部的安装孔中,当向外拉动这块活动抽拉板(7)时可以使罐体(1)上部混合后的混合物进入该外罐下部;所述活动抽拉板(7)下方竖直设有一根第二转轴(8),该第二转轴上固设有螺旋形的第二螺带(9);所述第二转轴(8)下端穿过罐体(1)的过孔后,与所述第二电机(10)的输出轴上端同轴连接,该第二电机安装在罐体(I)下部的外壁上,且第一、二电机(4、10)的转向相反; 所述罐体(1)出料口的下方水平设有一个第一输送带(11),该第一输送带在对应的带轮带动下转动,从而从左往右输送罐体(1)出料口输出的条状混合物;所述第一输送带(II)的右端为出料端,该出料端的下方设有一个干粉喷嘴(12),这个干粉喷嘴(12)将干粉喷在条状混合物的外面; 所述制丸机(ZW)设在第一输送带(11)出料端的正下方,并包括壳体(13)和毛刷(16),其中壳体(13)上端有一个混合物进口(13a),壳体(13)下部对应该混合物进口(13a)设有一个圆柱形的肥丸出口(13b);所述壳体(13)内并排设有主动制丸辊(14)和从动制丸辊(15),这两个制丸辊相互靠近,而混合物进口(13a)设在这两个制丸辊之间,且混合物进口(13a)的下部从上方接近这两个制丸辊的靠近处;所述主动制丸辊(14)上同时沿轴向和周向密布有主动制丸坑(14a),该主动制丸坑为半球壳状结构,其半径为1-4_,所述从动制丸辊(15)上对应主动制丸坑(14a)设有从动制丸坑(15a);所述主动制丸辊(14)内壁的两侧均固设有所述毛刷(16),该毛刷与所述主动制丸辊(14)和从动制丸辊(15)的外圆面接触;所述主动制丸辊(14)和从动制丸辊(15)的转轴通过轴承支撑在壳体(13)上,且这两根转轴上的带轮通过皮带相连;主动制丸辊(14)的转轴在电机的带动下转动,从而带动两个制丸辊反向转动,当条形混合物从混合物进口(13a)输入到主、从动制丸辊(2,3)之间时,被主、从动制丸坑(2a、3a)包住,从而形成球状的肥丸; 所述壳体(13)的肥丸出口(13b)正下方设有第二输送带(17),该第二输送带的表面沿第二输送带的回转方向等距设有肥丸挡板(18),该肥丸挡板为U字形结构,且第二输送带(17)的右上端为肥丸输出端; 所述干燥机(GZ)设在第二输送带(17)肥丸输出端的下方,并包括内壳体(19)和进丸法兰(26),其中内壳体(19)和外壳体(20)之间具有一个空腔(Q),该空腔用于容纳热气,且外壳体(20)上的热源安装口(20a)接有热源(21);所述内壳体(19)上接有一根与该内壳体内腔相通的抽真空管(22),这根抽真空管的外端伸出所述外壳体(20)的外面,并在抽真空管(22)的伸出端安装有一个真空栗(23); 所述内壳体(19)还竖直安装有一根肥丸进管(24)和肥丸出管(25),这两根管道的口径均为2-8mm,其中肥丸进管(24)的上端伸出所述外壳体(20)外面,该肥丸进管(24)伸出端的端口由所述进丸法兰(26)封闭,该进丸法兰通过螺栓以可拆卸的方式与肥丸进管(24)相连;所述肥丸出管(25)下端伸出外壳体(20)外面,该肥丸出管伸出端的端口由出丸法兰(27)封闭,且出丸法兰(27)通过螺栓以可拆卸的方式与肥丸出管(25)相连; 所述主动制丸辊(14)上沿周向设有η个主动制丸坑组,该η彡5,每个主动制丸坑组由8个沿主动制丸辊(14)轴向等距设置的主动制丸坑(14a)构成; 所述混合物进口(13a)的外形为上大、下小的斗状结构,该混合物进口(13a)的纵截面为条形结构,该条形结构的中心线与所述主动制丸辊(14)的轴心线一致。2.根据权利要求1所述的肥丸制造装置,其特征在于:所述螺带(6)由大螺带(6a)和小螺带(6b)组成,其中小螺带(6b)沿所述第一转轴(5)的轴向设置;所述大螺带(6a)数目为两条,并沿周向绕在第一转轴(5)外面,其上端与一块上连接板^c)固定,该大螺带(6a)的下端与下连接板^d)固定,这两块连接板均固套在第一转轴(5)上。3.根据权利要求1所述的肥丸制造装置,其特征在于:所述肥丸进管(24)的上端口内沿轴向设有三个定位止口,每个定位止口处设有用于密封进丸法兰(26)的第一密封圈(28);所述肥丸出管(25)的下端口内沿轴向设有三个定位止口,每个定位止口处设有用于密封出丸法兰(27)的第二密封圈(29)。4.根据权利要求1所述的肥丸制造装置,其特征在于:所述抽真空管(22)、肥丸进管(24)和肥丸出管(25)均分别通过焊接与内壳体(19)和外壳体(20)固定。
【专利摘要】本发明公开一种肥丸制造装置,制条器的下方设有第一输送带,第一输送带从左往右输送罐体出料口输出的条状混合物;制丸机设在第一输送带出料端的正下方,其中壳体的上端有一个混合物进口下部对应混合物进口;壳体内并排设有主动制丸辊和从动制丸辊,混合物进口上同时沿轴向和周向密布有主动制丸坑,主动制丸坑为半球壳状结构,从动制丸辊上对应主动制丸坑设有从动制丸坑;壳体的肥丸出口正下方设有第二输送带;干燥机设在第二输送带肥丸输出端的下方,并将肥丸干燥好。本发明能将肥料和泥土混合,并将混合物制成条后制成肥丸,最后将肥丸干燥好,以便后续通过施肥器施肥,从而有效克服传统人工撒肥的缺陷,进而保证莼菜胶质的形成。
【IPC分类】B01J2/22
【公开号】CN105344290
【申请号】CN201510650848
【发明人】汪静姝, 龚恒翔, 雷波泽, 潘慧中
【申请人】重庆国农环境科技股份有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月10日
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1