可调式空心雾化喷头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业用喷水领域，特别涉及一种可调式空心雾化喷头。
【背景技术】
[0002]喷头，又称为喷嘴，被广泛的应用于冶金、造纸、电子等现代化行业的生产线上，发挥着喷洗、降尘、降温和加水等作用，所以在选用喷头时要根据自身的需求选择不同形式的喷头。例如在倾卸物料的生产过程中，会产生扬尘，污染现场环境，就要采用洒水量小，仅作用在扬尘颗粒上的雾化喷头才能达到抑制扬尘的目的，传统的实心喷头在加湿降尘过程中，同时也向物料中加入了大量水分，对下道工序产生影响。由于物料扬尘面积的不同，喷水面积恒定不变，会导致水洒至扬尘点的外面或不完全笼罩扬尘点，达不到控制的目的，不仅会造成水资源的浪费而且也导致物料含水量较大，对下道工序的工艺要求产生影响，所以可以随现场实际情况调整喷洒面积并中空的喷头为抑制物料扬尘的理想选择。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种可调式空心雾化喷头，能够实现喷洒面积可控制，出雾均匀且雾量可控。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]—种可调式空心雾化喷头，包括调整件和阀芯，其中:
[0006]所述调整件的内部中空以形成中腔，所述中腔为圆柱体，所述调整件的底端设置有喷口；所述阀芯设置在所述调整件的中腔内，所述阀芯的内部中空以形成内腔，所述阀芯包括上段和下段，所述上段的顶端与水源连接，所述下段的外径小于所述上段的外径，所述上段的侧壁的外表面与所述调整件的侧壁的内表面连接，所述下段的侧壁上设有至少一个离心喷嘴，所述下段的侧壁的外表面与所述调整件的侧壁的内表面之间留有间隙以形成旋流腔。
[0007]优选地，在上述可调式空心雾化喷头中，所述调整件的底端为倒置的圆锥套，所述喷口设置在所述调整件的底端的顶点处。
[0008]优选地，在上述可调式空心雾化喷头中，所述阀芯的下段的底端为倒置的圆锥套，所述下段的底端的顶点置入所述喷口内、且与所述喷口的侧壁之间留有间隔。
[0009]优选地，在上述可调式空心雾化喷头中，所述调整件的底端的内锥度α大于所述下段的底端的外锥度β。
[0010]优选地，在上述可调式空心雾化喷头中，所述调整件的底端的内锥度α为120°土5°，所述下段的底端的外锥度β为110° ±5°。
[0011]优选地，在上述可调式空心雾化喷头中，所有所述离心喷嘴的面积之和大于所述喷口的面积。
[0012]优选地，在上述可调式空心雾化喷头中，所述离心喷嘴的母线方向与所述阀芯的内腔的切线方向重合。
[0013]优选地，在上述可调式空心雾化喷头中，所述离心喷嘴的数量为两个;在所述阀芯的横断面上，两个所述离心喷嘴以所述阀芯的圆心对称设置。
[0014]优选地，在上述可调式空心雾化喷头中，所述阀芯的上段的侧壁的外表面设有外螺纹，所述调整件的侧壁的内表面设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合连接；
[0015]优选地，所述内螺纹的长度大于所述外螺纹的长度。
[0016]优选地，在上述可调式空心雾化喷头中，所述上段的顶端与输送所述水源的管螺纹连接。
[0017]分析可知，本发明公开一种可调式空心雾化喷头，在不改变供水压力的前提下，通过自身的调整机构实现喷洒面积的调整，且喷洒水雾呈圆锥体形空心分布。
【附图说明】
[0018]图1为阀芯主视图(下半部为剖视)；
[0019]图2为阀芯离心喷嘴处的剖视图；
[0020]图3为调整件的主视图(上半部为剖视)；
[0021]图4为调整件的侧视图；
[0022]图5为整体组合示意图。
[0023]附图标记说明:1、阀芯;2、调整件;3、密封圈;4、管螺纹;5、六方体;6、旋流腔;7、离心喷嘴;8、控制口；9、喷口； 10、外螺纹;11、内螺纹;12、中腔;13、上段;14、下段。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细说明。
[0025]具体结构如图1至图5所示，一种可调式空心雾化喷头，包括调整件2和阀芯1，其中:
[0026]参见图3，调整件2的内部中空以形成中腔12，中腔12整体为圆柱体，调整件2的底端设置有喷口 9;进一步地，调整件2的底端设置为倒置的圆锥套，该圆锥套的内部中空形成的空腔呈倒置的圆锥体状。该圆锥套的外表面形成的形状可以为倒置的圆锥体，还可以为其他形状，本实施例不对此进行限定。调整件2的底端的圆锥套的空腔锥度(或称为内锥度)为α，喷口9设置在调整件2的底端的顶点处，即该圆锥套的尖端处。为了提高水的喷洒面积，将喷口 9做成双曲线的形式，此时喷口 9的纵断面呈双曲线，在纵断面上，参见图1，喷口 9的上边直径(或称进水端直径)小于下边直径(或称出水端直径)，即喷口 9双曲线的走势为进水端向出水端逐渐扩大;在图3中，喷口9的左端直径小于右端直径。
[0027]阀芯1设置在调整件2的中腔12内，阀芯1的内部中空以形成内腔，即采用阀芯1的轴线方向与调整件2的轴线方向平行的方式设置阀芯1。为了利于操作，阀芯1的轴线方向与调整件2的轴线方向共轴。阀芯1包括上段13和下段14，上段13的顶端与水源连接，下段14的外径小于上段13的外径，上段13的侧壁的外表面与调整件2的侧壁的内表面连接，以使调整件2沿阀芯1的轴线方向上下移动，进而调整阀芯1的下段的底端进入喷口 9的深度，从而改变喷口 9的进水端开口度的大小，实现喷洒面积的调整。下段14的侧壁上设有至少一个离心喷嘴7，下段14的侧壁的外表面与调整件2的侧壁的内表面之间留有间隙以形成旋流腔6。阀芯1的下段14的底端为倒置的圆锥套，该圆锥套的内部中空以形成空腔，该圆锥套的外表面形成的形状为倒置的圆锥体。该空腔的形状优选呈圆锥体状。下段14的底端的圆锥套外锥度为β，即下段14的底端的外表面形成的圆锥体的锥度为β。
[0028]旋流腔6由阀芯1的下段14外周和调整件2相应部分的内周之间的间隔形成，阀芯1的下段14外周与调整件2相应部分的内周之间的距离优选在2_?4_之间。
[0029]参见图2，下段14的侧壁上设有离心喷嘴7，离心喷嘴7的数量为一个时，该一个离心喷嘴7的面积大于喷口的面积;离心喷嘴7的数量为多个时，该多个离心喷嘴7的面积之和大于喷口 9的面积。优选将离心喷嘴7在下段14的侧壁上设置两个;离心喷嘴的直径可设置为2mm?6mm，中腔12的直径可设置为15mm?20mm，喷口 9最小处的直径(即喷口 9的上边直