一种制药及化工行业废气净化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种制药及化工行业废气净化装置。
【背景技术】
[0002]随着我国工业化程度的逐步提高，工厂在日常生产中排放的废旧物料日益增多，因而其对周围环境的污染也越来越严重。在工厂的排放物中，废气是主要的污染源之一，特别是如水泥厂、铸造厂、制药厂、化工厂或饲料厂等企业，其排放的废气中含有大量的颗粒、粉尘或重金属等。为减少工厂废气对环境的影响，现有的工业厂房一般都会设置空气净化装置，其目的是减少空气中有害物质的含量，使从厂房内排放的空气不会对周围环境产生污染，目前的工业空气净化装置主要分为喷淋式和吸附式两种，然而喷淋式主要使空气中的颗粒、粉尘重量增大并沉淀，不能对气体进行彻底的清洗，并且喷淋时产生的水流会减慢风道中空气的流动，同时吸附式会导致颗粒较大、碎肩较多的废气会阻塞活性炭网及光触媒网的网眼，并且其往往具有电器元件，废气湿度较大时，会使电器元件出现短路而损坏，影响其使用寿命。
[0003]因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的制药及化工行业废气净化装置。
[0005]为达到本发明之目的，采用如下技术方案:一种制药及化工行业废气净化装置，所述制药及化工行业废气净化装置包括底板、位于所述底板上方左右两侧的推动装置、位于所述推动装置上方的净化装置、位于所述净化装置上方的进气装置、位于所述进气装置下方的集中装置、位于所述净化装置内的第一出气装置、位于所述净化装置左右两侧的进水装置、位于所述净化装置上方的第二出气装置及位于所述底板上方的回收装置，所述底板上设有位于其下方的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述推动装置包括第一气缸、位于所述第一气缸一侧的第一支架、位于所述第一气缸另一侧的第一推动杆及设置于所述第一推动杆上的第一推板，所述净化装置包括净化箱、位于所述净化箱内的第一横板、位于所述第一横板下方的第一挡架、位于所述第一挡架下方的第一集中板、位于所述第一集中板下方的第一横杆、位于所述净化箱下方的第一管道及位于所述第一管道左右两侧的第一固定架，所述进气装置包括进气管、位于所述进气管下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第一斜杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二支架、位于所述进气管左侧的进气斗、位于所述进气斗内的第一隔板、设置于所述进气管上的第一风机、位于所述第一风机左侧的第三支架及位于所述第三支架下方的第四支架，所述集中装置包括集中框、位于所述集中框内的第二横板、位于所述第二横板上方的第二斜杆、位于所述第二横板下方的第一过滤框、位于所述第一过滤框下方的第一集中斗、位于所述第一集中斗周围的第一密封环及位于所述第一密封环下方的第一弹簧，所述第一出气装置包括第二隔板、位于所述第二隔板下方的第一连接杆、位于所述第一隔板上方的第二集中斗、位于所述第一连接杆下方的第二管道、设置于所述第二管道上的第一固定块及第二固定块，所述进水装置包括第三横板、位于所述第三横板下方的第四横板、位于所述第三横板一端的第五支架、位于所述第三横板上方的水箱、位于所述水箱上方的第三管道、设置于所述第三管道上的第一水栗、设置于所述第一水栗上的第二连接杆及设置于所述水箱上的第二弹簧，所述第二出气装置包括第五横板、位于所述第五横板上方的第六支架、设置于所述第六支架上的电机、位于所述第五横板右侧的第七支架、位于所述电机下方的转轴、位于所述第六支架左侧的第四管道、设置于所述第四管道上的第二风机、位于所述第五横板上方的收集箱，所述回收装置包括回收箱、位于所述回收箱内的过滤网、位于所述过滤网下方的第三弹簧、位于所述过滤网上方的海绵块、位于所述回收箱左右两侧的第三固定架、位于所述第三固定架上方的第四弹簧、位于所述净化箱下表面上的第三固定块、位于所述第三固定块下方的第一旋转杆、位于所述第一旋转杆下方的第二旋转杆及设置于所述第二旋转杆上的第五弹
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[0006]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:本发明制药及化工行业废气净化装置结构简单，使用方便，能够对制药及化工行业生产车间的废气进行彻底的净化，清除掉其中的灰尘等杂质，防止其散播在空气中威胁工人的身心健康，并且可以防止安全生产事故的发生，同时可以使得净化箱不断的上下移动，进而可以使得净化箱内的水不断的上下移动，进而增加净化水与空气的接触时间，使得净化效果更好，并且可以使得净化水与更进入到净化箱内的净化水充分接触，同时可以将净化后的空气进行过滤后排出，使得排出的空气杂质含量很少，不会对工人的身心健康造成威胁，并且保证了安全生产，同时可以对净化后的净化水进行回收，以便循环利用，减少资源的浪费。
【附图说明】
[0007]图1为本发明制药及化工行业废气净化装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本发明制药及化工行业废气净化装置包括底板1、位于所述底板I上方左右两侧的推动装置2、位于所述推动装置2上方的净化装置3、位于所述净化装置3上方的进气装置4、位于所述进气装置4下方的集中装置5、位于所述净化装置3内的第一出气装置
6、位于所述净化装置3左右两侧的进水装置7、位于所述净化装置3上方的第二出气装置8及位于所述底板I上方的回收装置9。
[0009]如图1所示，所述底板I呈长方体，所述底板I水平放置，所述底板I上设有位于其下方的第一支撑块11及位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12。所述第一支撑块11设有两个且分别位于所述底板I下方的左右两侧，所述第一支撑块11的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块11的上表面与所述底板I的下表面固定连接，所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圆柱体状。所述第一滚轮12设有两个且分别位于所述第一支撑块11的下方，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11轴转连接。
[0010]如图1所示，所述推动装置2设有两个且分别位于所述底板I上方的左右两侧。所述推动装置2包括第一气缸21、位于所述第一气缸21—侧的第一支架22、位于所述第一气缸21另一侧的第一推动杆23及设置于所述第一推动杆23上的第一推板24。所述第一气缸21的下表面与所述底板I的上表面固定连接。所述第一支架22呈凹字形，所述一支架22的一端与所述第一气缸21的侧面固定连接，所述第一支架22的另一端与所述底板I的侧面固定连接，从而对所述第一气缸21起到固定作用。所述第一推动杆23呈长方体，所述第一推动杆23水平放置，所述第一推动杆23的一端与所述第一气缸21连接，使得所述第一气缸21带动所述第一推动杆23左右移动，所述第一推动杆23的另一端与所述第一推板24固定连接。所述第一推板24呈长方体，所述第一推板24竖直放置，所述底板I贯穿所述第一推板24的左右表面且与其滑动连接，使得所述第一推板24可以稳固的左右移动。
[0011]如图1所示，所述净化装置3包括净化箱31、位于所述净化箱31内的第一横板32、位于所述第一横板32下方的第一挡架33、位于所述第一挡架33下方的第一集中板34、位于所述第一集中板34下方的第一横杆35、位于所述净化箱31下方的第一管道36及位于所述第一管道36左右两侧的第一固定架37。所述净化箱31呈空心的圆柱体，所述净化箱31上设有位于其左右表面的第一通孔311及位于其下表面的第二通孔312，所述第一通孔311呈圆柱体状且与所述净化箱31的内部相通，所述第二通孔312呈圆柱体状且与所述净化箱31的内部相通。所述第一横板32呈圆柱体，所述第一横板32水平放置，所述第一横板32的侧面与所