阀16从而关闭第二盘管18、同时关闭调温用循环栗36，不再通过第二盘管18进行辅助加热。
[0031]电控装置45接收温度传感器47和压力传感器46的信号，当反应釜内压力过高时打开泄压电磁阀44进行泄压，压力正常后再关闭泄压电磁阀44;当反应釜内温度正常时，关闭压缩机14;当反应釜内温度较低时，开启压缩机14(此时辅助电磁阀16处于关闭状态)；当反应釜内的温度低于设定值(本领域技术人员可以根据具体反应的需要进行确定此设定值，属于本领域技术人员的常规技能)或者反应釜内的温度长时间不能上升到正常值时，开启辅助电磁阀16以启用第二盘管18;当反应釜内的温度过高(如反应过程伴随热量释放时可能出现反应釜内温度过高的情况)时，电控装置45调节四通电磁阀15，使四通电磁阀15的A口连通D 口、B 口连通C 口，这样就使第一盘管17和第二盘管18作为蒸发器、同时第三盘管19作为冷凝器，从而得以对反应液进行迅速冷却。当然，冷却反应液时，应当停止制冰用循环栗25，以免加热冰块。
[0032]设计人员通过试验和计算可以确定合适的压簧31弹力，使压缩机14正常稳定工作时，压力自控阀24的调节阀板30遮挡一半控制通道33;运行过程中出现波动、压缩机14吸气压力降低时，制冷剂的蒸发温度降低(制冷剂的蒸发温度随着压力的降低而降低)，导致第三盘管19温度降低、相应的防冻液的温度也会降低。此时如不减少防冻液的流量，将可能降低冰块温度，使冰块的品质出现波动。压力自控阀24解决了这一问题:当压缩机14吸气压力降低时，压簧31的弹力将调节阀板30向长孔28开口方向推动，从而减小控制通道33的过流面积，进而减少防冻液的流量(流量减少且温度降低，单位时间内传递给制冰格42的冷量得以维持基本稳定)。压缩机14吸气压力升高时，压簧31被进一步压缩，调节阀板向背离长孔28开口的方向移动，从而增大控制通道33的过流面积，进而增大防冻液的流量。这种对流量的调节是随着压缩机14吸气压力的波动(蒸发器的蒸发温度及相应的蒸发压力越低，吸气压力也越低，因此吸气压力的波动伴随着蒸发温度的波动)自动实时进行的，非常方便和及时。
[0033]防冻液的流量自动调节后，单位时间内传递给制冰格42的冷量得以维持基本稳定，从而使制冰过程更加稳定，产出的冰块的品质也更加稳定。
[0034]本发明长期不使用时，可以打开排水阀7，将水夹套5内的水排空。反应完成后，打开出料阀9，将反应液排出、得到反应物。
[0035]以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.节能速热反应釜系统，其特征在于:包括反应釜、制冷制热机构和制冰机构；反应釜包括壳体，壳体内设有用于容纳反应液的空腔，壳体顶部中心处固定连接有搅拌电机，搅拌电机的轴向下通入所述空腔的底部，搅拌电机的下端部连接有搅拌叶片;壳体侧壁及底壁外套设有水夹套，水夹套底部设有排水管，排水管上设有排水阀;壳体底部中心处向下连接有出料管，出料管上设有出料阀;壳体顶部设有进料口；水夹套上部连接有进水管； 制冷制热机构包括压缩机、四通电磁阀、辅助电磁阀、第一盘管、第二盘管、第三盘管和节流装置，四通电磁阀具有A、B、C、D四个接口，四通电磁阀的A 口选择连通C 口或者D口，四通电磁阀的B 口选择连通D 口或者C 口； 压缩机的排气口通过制冷剂管路连接四通电磁阀的A 口，压缩机的吸气口通过制冷剂管路连接四通电磁阀的B 口 ；第一盘管和辅助电磁阀均通过制冷剂管路与四通电磁阀的C口相连接，辅助电磁阀通过制冷剂管路连接所述第二盘管，第二盘管和第一盘管均通过制冷剂管路与所述节流装置的一端相连接，所述节流装置的另一端连接所述第三盘管，第三盘管与四通电磁阀的D 口相连接； 制冰机构包括防冻液箱、压力自控阀、制冰用循环栗和制冰装置； 压力自控阀包括阀体，阀体中部设有长孔，长孔具一个开口，压缩机吸气口与四通电磁阀之间的制冷剂管路通过所述长孔的开口与所述长孔相连通;长孔内滑动密封连接有阀芯； 阀芯包括间隔设置的调节阀板、承压阀板以及连接调节阀板和承压阀板的连接杆；调节阀板背离长孔开口的一侧连接有压簧，压簧的另一端连接在长孔端部的阀体上；阀体内沿垂直于长孔的方向设有防冻液通路，防冻液通路通过所述长孔;所述长孔两侧的防冻液通路的截面呈外大内小的喇叭形;所述防冻液通路与长孔的交汇处形成控制通道，所述调节阀板朝向长孔的开口的一端位于控制通道的中部且调节阀板的另一端向背离长孔开口的方向伸出控制通道;朝向长孔开口方向，控制通道相邻处的长孔内设有定位环，定位环固定连接在长孔的孔壁上;所述承压阀板位于定位环与长孔开口之间的长孔内；所述承压阀板和调节阀板分别与长孔内壁滑动密封连接;所述防冻液通路的一端作为压力自控阀的进口且其另一端作为压力自控阀的出口； 所述第三盘管位于防冻液箱内，防冻液箱的出口通过防冻液管连接制冰装置的进口，制冰装置的出口通过防冻液管连接制冰用循环栗的进口，制冰用循环栗的出口通过防冻液管连接压力自控阀的进口，压力自控阀的出口通过防冻液管连接防冻液箱的进口 ； 第一盘管位于水夹套内，第二盘管位于壳体空腔的侧上部，第二盘管上方的壳体内设有调温用循环栗，调温用循环栗出口朝向第二盘管，调温用循环栗的进口连接有吸液管，吸液管向下延伸至壳体空腔的底部。2.根据权利要求1所述的节能速热反应釜系统，其特征在于:所述反应釜的壳体顶部设有压力表和温度表。3.根据权利要求1所述的节能速热反应釜系统，其特征在于:所述节流装置为毛细管或节流阀。4.根据权利要求1所述的节能速热反应釜系统，其特征在于:所述制冰装置包括制冰箱，制冰箱一端设有进口且另一端设有出口；制冰箱的内侧壁中部固定连接有支撑条，支撑条上活动支撑有制冰格;制冰箱顶部铰接有盖板。5.根据权利要求1至4中任一项所述的节能速热反应釜系统，其特征在于:所述壳体顶部设有泄压电磁阀。6.根据权利要求5所述的节能速热反应釜系统，其特征在于:所述水夹套外壁上设有电控装置;所述壳体的空腔内设有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和温度传感器分别与电控装置信号连接，所述电控装置与压缩机、四通电磁阀、泄压电磁阀、制冰用循环栗和调温用循环栗分别控制连接。7.根据权利要求5所述的节能速热反应釜系统，其特征在于:所述第一至第三盘管上均设有翅片。
【专利摘要】本发明公开了一种节能速热反应釜系统，包括反应釜、制冷制热机构和制冰机构；反应釜包括壳体，壳体内设有容纳反应液的空腔，壳体顶部中心处固定连接有搅拌电机，搅拌电机的轴向下通入所述空腔的底部，搅拌电机的下端部连接有搅拌叶片；壳体侧壁及底壁外套设有水夹套，水夹套底部设有排水管，排水管上设有排水阀；壳体顶部设有进料口；制冷制热机构包括压缩机、四通电磁阀、辅助电磁阀、第一至第三盘管和节流装置，制冰机构包括防冻液箱、压力自控阀、制冰用循环泵和制冰装置；制冰机构包括防冻液箱、压力自控阀、制冰用循环泵和制冰装置；本发明可对反应过程自动控制，通过压力控制温度，加热和冷却反应液的速度均较快，并且实现能量的双向利用。
【IPC分类】F25B13/00, B01J19/18, F25C1/00, F25B29/00
【公开号】CN105727869
【申请号】CN201610208440
【发明人】吕名秀, 曹伟娜, 张国辉, 杨柳, 赵龙涛, 孙志杰, 杜赛赛
【申请人】河南工程学院
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年4月6日