一种标重混合装置的制造方法
【专利摘要】本发明属于洗衣液加工领域，具体涉及一种标重混合装置，包括外壳和内罐，其特征在于：外壳为圆形桶结构，其内侧设置有圆桶结构的内罐，外壳和内罐之间通过吊柄装置连接；所述吊柄装置包括承重簧、连杆、吊环和压力感应元件；外壳的顶端设置有撑架，撑架上设置有搅拌泵驱动的搅拌叶片；撑架上还设置有压力泵驱动的进液管；内罐的底部设置有电磁阀控制的出液管，出液管的下方承接有承接盘，承接盘设置有引导混合液的引出管；所述外壳和内罐之间通过吊柄数量为四个；所述压力泵、搅拌泵、压力感应元件和电磁阀电线由控制器控制连接。本发明的有益效果是，操作简单，更加精确；另外将称重与混合相融合，缩短工艺流程，提高效率。
【专利说明】
一种标重混合装置
技术领域
[0001 ]本发明属于洗衣液加工领域，具体涉及一种标重混合装置。【背景技术】
[0002]随着世界经济的一体化和贸易全球化的发展，文化背景、技术水平和环保法规逐渐成为洗涤用品全球化发展的三大驱动力，全球的洗涤用品将趋向多样化，但节能、节水、 高效、温和、使用方便以及符合安全与环保要求的产品将是当前及未来洗涤产品发展的主流方向。
[0003]洗衣液的配方比洗衣粉柔和的多，最主要是不伤手，衣服残留液也少，深得家庭主妇的喜爱。在洗衣液的生产加工过程中，需要将多种液体化工成分，按照一定的重量比例混合均匀，目前的混合工艺多将称重和混合分开进行，这样拉长了生产时间，降低了生产效率。
【发明内容】
[0004]本发明为了解决以上所提问题，弥补传统技术的不足，提供了一种生产效率高，混合均匀的标重混合装置。
[0005]本发明是通过如下技术方案实现的:一种标重混合装置，包括外壳和内罐，其特征在于:外壳为圆形桶结构，其内侧设置有圆桶结构的内罐，外壳和内罐之间通过吊柄装置连接;所述吊柄装置包括承重簧、连杆、吊环和压力感应元件;外壳的顶端设置有撑架，撑架上设置有搅拌栗驱动的搅拌叶片;撑架上还设置有压力栗驱动的进液管，进液管引入内罐内部；内罐的底部设置有电磁阀控制的出液管，出液管的下方承接有承接盘，承接盘设置有引导混合液的引出管;所述外壳和内罐之间通过吊柄数量为四个;所述压力栗、搅拌栗、压力感应元件和电磁阀电线由控制器控制连接。
[0006]本发明的有益效果是，内罐与外壳之间只通过压力感应的吊柄装置连接，实现对内罐液体成分的重量检测，进而控制各成分的添加重量，满足配合比例，数据化控制，操作简单，更加精确;另外将称重与混合相融合，缩短工艺流程，提高效率。【附图说明】
[0007]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为本发明吊柄的结构示意图。
[0010]图中，1内罐，2叶片，3承重簧，4吊柄，5进液管，6压力栗，7搅拌栗，8撑架，9外壳，10 电磁阀，11承接盘，12压力感应元件，13吊环，14连杆，15引出管。【具体实施方式】
[0011]附图为本发明的一种具体实施例。
[0012]本发明的标重混合装置，包括外壳9和内罐1，其特征在于:外壳9为圆形桶结构，其内侧设置有圆桶结构的内罐，外壳9和内罐1之间通过吊柄4装置连接;所述吊柄4装置包括承重簧3、连杆14、吊环13和压力感应元件12;外壳9的顶端设置有撑架8,撑架8上设置有搅拌栗7驱动的搅拌叶片2;撑架8上还设置有压力栗6驱动的进液管5,进液管5引入内罐1内部；内罐1的底部设置有电磁阀10控制的出液管，出液管的下方承接有承接盘11，承接盘11 设置有引导混合液的引出管15;所述外壳9和内罐1之间通过吊柄4数量为四个;所述压力栗 6、搅拌栗7、压力感应元件12和电磁阀10电线由控制器控制连接。[〇〇13]使用时，将液体成分依次通过压力栗6压入内罐1中，压力感应元件12实时采集内罐重量，将压力数据传送至控制器，实现控制各成分添加的重量比；随后，搅拌叶片2搅拌将内罐1中液体成分混合均匀后，由电磁阀10控制的出液管流出至承接盘11，引入至引出管 15。
【主权项】
1.一种标重混合装置，包括外壳和内罐，其特征在于:外壳为圆形桶结构，其内侧设置 有圆桶结构的内罐，外壳和内罐之间通过吊柄装置连接;所述吊柄装置包括承重簧、连杆、 吊环和压力感应元件;外壳的顶端设置有撑架，撑架上设置有搅拌栗驱动的搅拌叶片;撑架 上还设置有压力栗驱动的进液管，进液管引入内罐内部；内罐的底部设置有电磁阀控制的 出液管，出液管的下方承接有承接盘，承接盘设置有引导混合液的引出管;所述外壳和内罐 之间通过吊柄数量为四个;所述压力栗、搅拌栗、压力感应元件和电磁阀电线由控制器控制 连接。
【文档编号】B01F15/04GK106000182SQ201610482441
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】王强
【申请人】乐陵强盛日化有限公司