一种用于液氨生产使用场所的防爆装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于液氨生产、使用场所的防爆装置，尤其指一种能解决该技术问题的隔爆水袋。水袋体内注入一定浓度的醋酸溶液，水袋体上两侧分别设置多个吊挂扣，吊挂扣通过吊钩与吊挂梁连接，将水袋体固定在两根吊挂梁上。水袋体一侧靠近液氨管道，另一侧靠近一根破袋钩，破袋钩焊接于同侧吊挂梁上，且该吊挂梁终端固定在可滚动承轴上，能够被电动机带动滚动，另一侧吊挂梁固定于墙体。电动机由氨气浓度监测传感器控制，当工作环境的空气中氨气浓度超过了规定值，电动机便可启动，并带动承轴使得破袋钩划破水袋体，溶液形成水幕流出，预先吸收氨气，并给予工人警示。当液氨管道发生爆炸，大量水袋体自动爆破或快速与破袋钩碰撞爆破，形成大量连续的醋酸溶液水幕墙，吸收氨气，阻隔爆炸的传播，并起到一定的降温作用。
【专利说明】
一种用于液氨生产使用场所的防爆装置
技术领域
:
[0001]本发明专利涉及一种液氨生产或使用的安全防护用品，特别指一种用于液氨生产、使用场所的防爆装置。
【背景技术】
:
[0002]液氨作为重要的化工原料与制冷剂，广泛运用于各类工厂的生产中。液氨具有易挥发性、刺激性、毒害性、爆炸性等危险性质，在生产与使用过程中，既是重要的原料，同时也是危险源或重大危险源。目前涉及液氨生产与使用的厂房，对于液氨危险源的预防，主要限制在氨气浓度的监测上，但是对于氨气泄露带给员工的不舒适与毒害作用，甚至液氨发生爆炸继而产生的一系列的严重后果，却没有相应的设备做出初期的反应。
【发明内容】
:
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种以隔爆水袋为核心的防爆装置，所述水袋在涉及液氨的工厂的生产环境中氨气浓度超标后，能够对氨气进行吸收，以及在液氨爆炸时可以产生隔爆作用。
[0004]为了实现上诉目的，具体的技术方案如下:
[0005]所述隔爆装置包括隔爆水袋、吊挂扣、电动机和氨气浓度传感器。所述水袋体内注入一定浓度的醋酸溶液，水袋体上两侧分别设置多个吊挂扣，吊挂扣通过吊钩与吊挂梁连接，将水袋体固定在两根吊挂梁上。水袋体一侧靠近液氨管道，另一侧靠近一根破袋钩，破袋钩焊接于同侧吊挂梁上，且该吊挂梁终端固定在可滚动承轴上，能够被电动机带动滚动，另一侧吊挂梁固定于墙体。电动机由氨气浓度监测传感器控制，当工作环境的空气中氨气浓度超过了规定值，电动机便可启动，并带动承轴使得破袋钩划破水袋体，溶液形成水幕流出，预先吸收氨气，并给予工人警示。当液氨管道发生爆炸，大量水袋自动爆破或快速与破袋钩碰撞爆破，形成大量连续的醋酸溶液水幕墙，吸收氨气，阻隔爆炸的传播，并起到一定的降温作用。
【附图说明】
:
[0006]图1为本发明自动隔爆水袋的一种结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0007]以下结合附图对本发明的技术方案做具体说明。
[0008]如图1所示，本发明包括第一吊挂梁I，第二吊挂梁4，破袋钩2，吊钩3，吊挂扣5，水袋体6。第一吊挂梁I和第二吊挂梁4，通过吊钩3与吊挂扣5，固定水袋体6。其中，吊挂梁4靠近液氨管道7—侧，为固定吊挂梁；吊挂梁I终端固定在转动承轴上，能够通过电动机带动逆时针转动。破袋钩2焊接在吊挂梁I上。
[0009]电动机由氨气浓度传感器控制闭合，当液氨管道发生泄漏，空气中氨气浓度超标时，传感器控制启动电动机使得第一吊挂梁I逆时针转动，划破盛有醋酸溶液的水袋体6。
[0010]当液氨管道发生爆炸时，由于破袋钩2与液氨管道在水袋体的不同侧，水袋体在爆炸冲击波的作用下会发生爆裂，产生水幕，阻隔爆炸的传播，并在一定程度上吸收氨气与热量。
【主权项】
1.一种用于液氨生产、使用场所的防爆装置，其特征在于:包括吊挂梁(1、4)，破袋钩(2)，吊钩(3)，吊挂扣(5)，水袋体(6)。所述吊挂梁(I)终端固定在转动轴承上，其能够通过电动机带动转动;所述吊挂梁(4)靠近液氨管道(7)—侧，破袋钩(2)焊接在吊挂梁(I)上;所述电动机由氨气浓度传感器控制闭合。2.—种利用权利要求1所述的隔爆装置的隔爆方法，其特征在于:氨气浓度传感器检测空气中氨气浓度，如果氨气浓度超标，传感器控制启动电动机使得第一吊挂梁(I)转动，划破盛有醋酸溶液的水袋体(6)，达到短时间内降低氨气浓度，争取逃生时间的目的。
【文档编号】B01D53/78GK106031845SQ201610075003
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】王启飞, 李成武, 吕平洋, 赵越超
【申请人】中国矿业大学(北京)