一种处理泡料废气的装置及方法
【专利摘要】本发明公开了一种处理泡料废气的装置及方法，其中，装置包括水喷淋器和活性炭吸附器，水喷淋器的顶部与一引风机相连通，水喷淋器内底部形成有用于存储喷淋水的储水空间，在该储水空间的上方依次设置有多个水喷淋单元，每个水喷淋单元包括填料层、喷淋层，所述水喷淋器还包括一水泵，该水泵的进口与储水空间相连通，水泵的出口依次与每个喷淋层相连通，所述水喷淋器内位于最上层的喷淋单元上方设置有一除尘填料层，所述活性炭吸附器内底部形成一储气空间，所述活性炭吸附器内位于储起空间的上方设置有活性炭吸附层，另外，方法将泡料废气经过水喷淋器对水溶性有机物进行充分吸附，经过活性炭吸附器去除了泡料废气中不溶于水的有机废气部分。
【专利说明】
一种处理泡料废气的装置及方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种废气处理装置及方法，尤其涉及一种处理泡料废气的装置及方法。
【背景技术】
[0002]废丝和涤纶布下脚料通过造料后才用于生产涤纶短纤维。但在废丝和涤纶布下脚料造料过程中会产生对环境污染的废气，这些废气中粉尘含量高，同时含有具有高浓度的挥发性有机物。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种处理泡料废气的装置，其能够对针对高粉尘含量和高挥发性有机物含量的泡料废气进行有效处理，保证了废气排放达到标准。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种处理泡料废气的装置，其特征在于:包括水喷淋器和活性炭吸附器，所述水喷淋器的底部设置有废气进口，水喷淋器的顶部与一引风机相连通，该引风机与所述活性炭吸附器的底部相连通，所述活性炭吸附器顶部设置有一排气烟囱，所述水喷淋器内底部形成有用于存储水的储水空间，在该储水空间的上方依次设置有多个水喷淋单元，每个水喷淋单元包括用于增大接触面积、充分解决气液交换的填料层以及位于填料层上方的喷淋层，所述水喷淋器还包括一水栗，该水栗的进口与储水空间相连通，水栗的出口依次与每个喷淋层相连通，所述水喷淋器内位于最上层的喷淋单元上方设置有一除尘填料层，所述活性炭吸附器内底部形成一储气空间，所述活性炭吸附器内位于储起空间的上方设置有活性炭吸附层。
[0005]优选地，所述活性炭吸附层内的活性炭呈柱状。
[0006]作为改进，所述用于增大接触面积、充分解决气液交换的填料层为多面空心球填料层，所述水喷淋器的外壁上设置有用于更换多面空心球填料的第一更换口，通过设置第一更换口，便于更换每个填料层内的多面空心球填料。
[0007]再改进，所述喷淋层包括一与水栗相通的直管，该直管上设置有多个同心的环形管，每个环形管与直管相通，在每个环形管上设置有多个喷头，采用环形管与水喷淋器的外部形状相适配，同时，在环形管上尽可能装配多个喷头，保证了喷淋效果。
[0008]再改进，所述活性炭吸附器的外壁上设置有用于更换柱状活性炭的第二更换口，从而便于柱状活性炭的更换。
[0009]另外，本发明还提供了一种处理泡料废气的方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0010](I )、水栗工作，水喷淋器底部存放的喷淋水通过水栗被输送至上方各个水喷淋单元的喷淋层，各个喷淋层中喷淋出来的喷淋水降落至各个填料层，最后重新掉入回收至储水空间，形成喷淋水循环；
[0011](2)、泡料废气从水喷淋器的底部的废气进口进入，泡料废气从水喷淋器的底部向上运动，经过各个填料层与喷淋水多道混合，泡料废气和喷淋水在填料层内充分接触，对水溶性有机物进行充分吸附；
[0012](3)、经喷淋后的泡料废气，经过除尘填料层，除去了泡料废气中的灰尘；
[0013](4)、在引风机的作用下，泡料废气从水喷淋器的顶部被抽入活性炭吸附器底部内，泡料废气从活性炭吸附器内缓慢上升至活性炭吸附层中，去除了泡料废气中不溶于水的有机废气部分，达到废气排放标准后从排放烟囱排出。
[0014]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明利用水栗在水喷淋器内从上至下形成循环的喷淋水，泡料废气从水喷淋器的底部进入，在引风机的作用下从水喷淋器的顶部被抽入活性炭吸附器内，在水喷淋器中，上升的废气通过多面空心球填料层，泡料废气和喷淋水在多面空心球填料层内充分接触，对水溶性有机物进行充分吸附，同时配合使用除尘填料层去除泡料废气的中大部分粉尘，最后，初步处理后的泡料废气从活性炭吸附器内缓慢上升至活性炭吸附层中，去除了泡料废气中不溶于水的有机废气部分和恶臭等，达到废气排放标准后从排放烟囱排出。
【附图说明】
[0015]图1是本发明实施例中处理泡料废气的装置的结构示意图；
[0016]图2是图1中A-A处活性炭吸附层的剖视图；
[0017]图3是图1中喷淋层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0019]如图1至3所示，本实施中的处理泡料废气的装置，包括水喷淋器1、引风机2和活性炭吸附器3。
[0020]其中，水喷淋器I的底部设置有废气进口13，水喷淋器I的顶部与一引风机2相连通，该引风机2与活性炭吸附器3的底部相连通，活性炭吸附器3顶部设置有一排气烟囱34，水喷淋器I内底部形成有用于存储水的储水空间11，在该储水空间11的上方依次设置有多个水喷淋单元，每个水喷淋单元包括用于增大接触面积、充分解决气液交换的填料层15以及位于填料层15上方的喷淋层16，水喷淋器I还包括一水栗12，该水栗12的进口与储水空间11相连通，水栗12的出口依次与每个喷淋层16相连通，水喷淋器I内位于最上层的喷淋单元上方设置有一除尘填料层18，活性炭吸附器3内底部形成一储气空间31，活性炭吸附器31内位于储起空间的上方设置有活性炭吸附层32，优选地，活性炭吸附层32内的活性炭呈柱状。
[0021]另外，用于增大接触面积、充分解决气液交换的填料层15为多面空心球填料层，水喷淋器I的外壁上设置有用于更换多面空心球填料的第一更换口 17，通过设置第一更换口17，便于更换每个填料层内的多面空心球填料；同理，活性炭吸附器3的外壁上设置有用于更换柱状活性炭的第二更换口 33，从而便于柱状活性炭的更换。
[0022]此外，喷淋层16包括一与水栗12相通的直管161，该直管161上设置有多个同心的环形管162，每个环形管162与直管161相通，在每个环形管162上设置有多个喷头，采用环形管162与水喷淋器I的外部形状相适配，同时，在环形管162上尽可能装配多个喷头，保证了喷淋效果。
[0023]最后，本发明还提供了一种处理泡料废气的方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0024](I)、水栗12工作，水喷淋器I底部存放的喷淋水通过水栗12被输送至上方各个水喷淋单元的喷淋层16，各个喷淋层16中喷淋出来的喷淋水降落至各个填料层15，最后重新掉入回收至储水空间11，形成喷淋水循环；
[0025](2)、泡料废气从水喷淋器I的底部的废气进口 13进入，泡料废气从水喷淋器I的底部向上运动，经过各个填料层15与喷淋水多道混合，泡料废气和喷淋水在填料层15内充分接触，对水溶性有机物进行充分吸附；
[0026](3)、经喷淋后的泡料废气，经过除尘填料层18，除去了泡料废气中的灰尘；
[0027](4)、在引风机2的作用下，泡料废气从水喷淋器I的顶部被抽入活性炭吸附器3底部内，泡料废气从活性炭吸附器3内缓慢上升至活性炭吸附层32中，去除了泡料废气中不溶于水的有机废气部分，达到废气排放标准后从排放烟囱排出。
[0028]综上，本发明利用水栗12在水喷淋器I内从上至下形成循环的喷淋水，泡料废气从水喷淋器I的底部进入，在引风机2的作用下从水喷淋器I的顶部被抽入活性炭吸附器3内，在水喷淋器I中，上升的废气通过多面空心球填料层，泡料废气和喷淋水在空多面空心球填料层内充分接触，对水溶性有机物进行充分吸附，同时配合使用除尘填料层18去除泡料废气的中大部分粉尘，最后，初步处理后的泡料废气从活性炭吸附器3内缓慢上升至活性炭吸附层32中，去除了泡料废气中不溶于水的有机废气部分和恶臭等，达到废气排放标准后从排放烟囱34排出。
【主权项】
1.一种处理泡料废气的装置，其特征在于:包括水喷淋器(I)和活性炭吸附器(3)，所述水喷淋器(I)的底部设置有废气进口(13)，水喷淋器(I)的顶部与一引风机(2)相连通，该引风机(2)与所述活性炭吸附器(3)的底部相连通，所述活性炭吸附器(3)顶部设置有一排气烟囱(34)，所述水喷淋器(I)内底部形成有用于存储水的储水空间(11)，在该储水空间(11)的上方依次设置有多个水喷淋单元，每个水喷淋单元包括用于增大接触面积、充分解决气液交换的填料层(15)以及位于填料层(15)上方的喷淋层(16)，所述水喷淋器(I)还包括一水栗(12)，该水栗(12)的进口与储水空间(11)相连通，水栗(12)的出口依次与每个喷淋层(16)相连通，所述水喷淋器(I)内位于最上层的喷淋单元上方设置有一除尘填料层(18)，所述活性炭吸附器(3)内底部形成一储气空间(31)，所述活性炭吸附器(3)内位于储起空间(31)的上方设置有活性炭吸附层(32)。2.根据权利要求1所述的处理泡料废气的装置，其特征在于:所述活性炭吸附层(32)内的活性炭呈柱状。3.根据权利要求2所述的处理泡料废气的装置，其特征在于:所述用于增大接触面积、充分解决气液交换的填料层(15)为多面空心球填料层，所述水喷淋器(I)的外壁上设置有用于更换多面空心球填料的第一更换口(17)。4.根据权利要求3所述的处理泡料废气的装置，其特征在于:所述喷淋层(16)包括一与水栗(12)相通的直管(161)，该直管(161)上设置有多个同心的环形管(162)，每个环形管(162)与直管(161)相通，在每个环形管(162)上设置有多个喷头。5.根据权利要求2所述的处理泡料废气的装置，其特征在于:所述活性炭吸附器(3)的外壁上设置有用于更换柱状活性炭的第二更换口(33)。6.一种处理泡料废气的方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、水栗(12)工作，水喷淋器(I)底部存放的喷淋水通过水栗(12)被输送至上方各个水喷淋单元的喷淋层(16)，各个喷淋层(16)中喷淋出来的喷淋水降落至各个填料层(15)，最后重新掉入回收至储水空间(11)，形成喷淋水循环； (2)、泡料废气从水喷淋器(I)的底部的废气进口(13)进入，泡料废气从水喷淋器(I)的底部向上运动，经过各个填料层(15)与喷淋水多道混合，泡料废气和喷淋水在填料层(15)内充分接触，对水溶性有机物进行充分吸附； (3)、经喷淋后的泡料废气，经过除尘填料层(18)，除去了泡料废气中的灰尘； (4)、在引风机(2)的作用下，泡料废气从水喷淋器(I)的顶部被抽入活性炭吸附器(3)底部内，泡料废气从活性炭吸附器(3)内缓慢上升至活性炭吸附层(32)中，去除了泡料废气中不溶于水的有机废气部分，达到废气排放标准后从排放烟囱(34)排出。
【文档编号】B01D53/18GK106076034SQ201610687547
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月17日 公开号201610687547.2, CN 106076034 A, CN 106076034A, CN 201610687547, CN-A-106076034, CN106076034 A, CN106076034A, CN201610687547, CN201610687547.2
【发明人】张孟江, 陈炎猛, 黄绍荣, 郭学伟, 顾君
【申请人】宁波大发化纤有限公司