一种真空反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备的技术领域，具体地，本实用新型涉及一种真空反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是一种综合反应的容器，在润滑油的生产制备过程中，通常需要将各种原料按照一定比例投入反应釜中混合搅拌。为了获得更好的润滑油质量，许多反应需要在真空条件下进行，并且投料过程也需要在真空条件下进行。
[0003]因此，需要一种真空反应釜可以进行真空状态下的投料。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空反应釜，该可以进行真空状态下的投料，并提高润滑油产品的质量。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
[0006]一种真空反应釜，包括通过管道依次连接的原料槽、反应釜、缓冲罐、真空泵和气液分离罐；所述原料槽与反应釜之间的管道上设置投料阀；所述反应釜与所述缓冲罐之间设置控制阀；所述反应釜包括釜盖和釜体；所述原料槽与反应釜之间的管道与所述反应釜的釜盖完全密封连接；所述反应釜的釜体底部设置出料口、以及与所述出料口连接的出料管，所述出料管上设置出料阀。
[0007]所述原料槽与反应釜之间的管道深入到所述反应釜内的液面以下。
[0008]所述釜盖具有提拉环。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:本实用新型可以进行真空状态下的投料，并提高润滑油产品的质量
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0011 ] 图1为实施例1的结构示意图。
[0012]图中各附图标记对应的部件名称是原料槽；2_反应釜；3_缓冲罐；4_真空泵；5-气液分离罐；6_投料阀；7-釜盖；8-釜体；9_出料口 ；10_出料管；11_出料阀；12_控制阀。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]实施例1
[0015]一种真空反应釜，包括通过管道依次连接的原料槽1、反应釜2、缓冲罐3、真空泵4和气液分离罐5 ;所述原料槽与反应釜之间的管道上设置投料阀6 ;所述反应釜与所述缓冲罐之间设置控制阀12 ;所述反应釜包括釜盖7和釜体8 ;所述原料槽与反应釜之间的管道与所述反应釜的釜盖完全密封连接；所述反应釜的釜体底部设置出料口 9、以及与所述出料口连接的出料管10，所述出料管上设置出料阀11。所述原料槽与反应釜之间的管道深入到所述反应釜内的液面以下。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种真空反应釜，其特征在于，包括通过管道依次连接的原料槽(1)、反应釜(2)、缓冲罐(3)、和真空泵(4);所述原料槽与反应釜之间的管道上设置投料阀(6);所述反应釜与所述缓冲罐之间设置控制阀(12);所述反应釜包括釜盖(7)和釜体(8);所述原料槽与反应釜之间的管道与所述反应釜的釜盖完全密封连接；所述反应釜的釜体底部设置出料口(9 )、以及与所述出料口连接的出料管(10 )，所述出料管上设置出料阀(11)。
2.如权利要求1所述的一种真空反应釜，其特征在于，还包括与所述真空泵连接的气液分离罐(5)。
3.如权利要求2所述的一种真空反应釜，其特征在于，所述原料槽与反应釜之间的管道深入到所述反应釜内的液面以下。
4.如权利要求3所述的一种真空反应釜，其特征在于，所述釜盖具有提拉环。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空反应釜，包括通过管道依次连接的原料槽（1）、反应釜（2）、缓冲罐（3）、真空泵（4）和气液分离罐（5）；所述原料槽与反应釜之间的管道上设置投料阀（6）；所述反应釜与所述缓冲罐之间设置控制阀（12）；所述反应釜包括釜盖（7）和釜体（8）；所述原料槽与反应釜之间的管道与所述反应釜的釜盖完全密封连接；所述反应釜的釜体底部设置出料口（9）、以及与所述出料口连接的出料管（10），所述出料管上设置出料阀（11）。本实用新型可以进行真空状态下的投料，并提高润滑油产品的质量。
【IPC分类】B01J3-02, B01J3-04
【公开号】CN204320245
【申请号】CN201420650683
【发明人】陈国良
【申请人】无锡市华明化工有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月4日