环形线圈喷锌用固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷涂用的一种工装，尤其涉及用于对环形变压器线圈表面喷锌用的固定装置。
【背景技术】
[0002]变压器线圈表面喷锌广泛应用于特种大功率特别是高电压整流变压器内部作为电场屏蔽层用等场合。大功率高电压线圈是大功率特种变压器的核心部件之一，直接承担传输大电流，耐受高电压、高电场的功能。这种大功率高电压特种变压器由环形线圈如图1、图2、图3所示、铁芯、水冷器、耦合电路、外部绝缘屏蔽罩及结构支撑件组成。环形线圈工作时由于高电压、大电流的作用会产生较大的磁场及电场，因此需要在线圈外部的环形部位有金属屏蔽层，通常的屏蔽方式是在线圈的环形部位粘贴金属锡纸或喷涂锌层，无论采用何种方式都必须使金属层厚度均匀、连续、无漏点。为了保证以上特性，通常采用人工电极化喷锌的方式；由于线圈一般较庞大、喷锌枪笨重不够灵活，工人在操作时很难控制喷射的距离和角度，往往会产生厚度不均匀，局部喷涂过多或太少，甚至漏点等不良现象，严重影响变压器的喷涂质量。对于提供合适的喷涂和观察位置，以及轻松地改变喷涂位置，对于保证喷涂质量和减轻操作者的劳动强度都是十分重要的。
[0003]实用新型的内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单、装卸快捷、固定可靠和使用方便的环形线圈喷锌用固定装置。
[0005]为了达到上述要求，本实用新型是通过以下方案实现的:其特征是它包括圆形的转盘，转盘的中间设有能放入线圈非涂锌部分的孔，转盘后面的孔口固定有一端开口的方形的连接架，连接架的开口端与转盘固定，连接架的后板上制有与转盘中心同心的销轴孔，线圈非涂锌部分通过连接装置固定在孔中，所述的转盘及连接架被搁置在底架上，并可在底架上旋转，所述的底架包括L形的框形支架，支架的水平架上固定有垂直的固定板，固定板内侧的两边分别安装有供搁置转盘的滚轮，支架的垂直架上固定有销轴座，销轴座上设有与销轴孔相同中心和相同孔径的定位孔，在销轴孔和定位孔中插有销轴。
[0006]所述的连接装置是在孔的上下两面伸出叉形的连接板，线圈搁置在连接板上，连接板的后端固定有直立的支撑板，线圈凹形的后背抵在支撑板上，在连接板的前端固定有与支撑板对应的压板，压板压住与后背对应的前胸上，将线圈固定在转盘上。
[0007]所述压板的外露表面及线圈与孔的间隙位置用防护板盖住，并与转盘固定，以防涂锌时锌的进入。
[0008]所述的销轴孔中安装有轴承，轴承的内孔与定位孔的大小相同，销轴插在轴承的内孔和定位孔中。
[0009]所述连接架的上下表面分别固定有吊装臂，吊装臂的外端设有防滑的沟槽。
[0010]根据上述方案制造的环形线圈喷锌用固定装置，环形线圈通过连接装置固定在转盘及连接架上，并随它们可以在在底架上水面旋转，可以满足不同外置喷锌的需要。它具有结构简单、紧凑，制造成本低，工人操作安装方便，可靠性强的优点。
【附图说明】
[0011]图1是线圈的主视图；
[0012]图2是图1中的俯视图；
[0013]图3是图1的立体图；
[0014]图4是在环形线圈喷锌用固定装置上安装线圈后的前面立体图；
[0015]图5是在环形线圈喷锌用固定装置上安装线圈后的后面立体图；
[0016]图6是转盘、连接架等零件的立体图；
[0017]图7是线圈安装在转盘和连接架上未加防护板时的立体图；
[0018]图8是线圈安装在转盘和连接架上并用防护板盖住后的主视图；
[0019]图9是图8中的A-A剖面图；
[0020]图10是图8仰视方向的立体图；
[0021]图11是支架的立体图；
[0022]图12是销轴的主视图。
[0023]图中:1.转盘；2.孔；3.连接架；4.连接板；5.线圈；6.支撑板；7.后背；8.压板；9.前胸；10.销轴孔；11.轴承；12.防护板；13.底架；14.支架；15.水平架；16.固定板；17.滚轮；18.垂直架；19.销轴座；20.定位孔；21.销轴；22.吊装臂；23.沟槽。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0025]图4、图5是环形线圈喷锌用固定装置的结构示意图。从图中看出，它包括圆形的转盘1，转盘I的中间设有能放入线圈非涂锌部分的方形孔2。转盘I后面的孔2 口固定有一端开口的方形的连接架3，连接架3的开口端与转盘I固定，在孔2的上下两面伸出两片叉形的连接板4，线圈5搁置在连接板4上，连接板4的后端固定有直立的支撑板6如图6所示。安装线圈5时，线圈5凹形的后背7抵在支撑板6上，在连接板4的前端固定有与支撑板6对应的压板8，压板8压住与后背7对应的前胸9上，将线圈5固定在转盘I上。在连接架3的后板上制有与转盘I中心同心的销轴孔10，销轴孔10中安装有轴承11。在压板8的外露表面及线圈5与孔2的间隙位置用防护板12盖住，并与转盘I固定，以防涂锌时锌的进入，如图7、图8、图9、图10所示。所述的转盘I及连接架3被搁置在底架13上如图11所示，并可在底架13上旋转。所述的底架13包括L形的框形支架14，支架14的水平架15上固定有垂直的固定板16，固定板16内侧的两边分别安装有供搁置转盘I的滚轮17，支架14的垂直架18上固定有销轴座19，销轴座19上设有定位孔20，定位孔20与轴承11的内孔为相同的中心和相同的孔径，在定位孔20和轴承11的内孔中插有销轴21如图12所示。为了方便起吊，在连接架3的上下表面分别固定有吊装臂22，吊装臂22的外端设有防滑的沟槽23。通过前端的两滚轮17及后端的销轴21，将转盘I及连接架3搁置在底架13上，可将固定在上面的线圈5实现水平转动，以方便喷锌。
【主权项】
1.环形线圈喷锌用固定装置，其特征是它包括圆形的转盘，转盘的中间设有能放入线圈非涂锌部分的孔，转盘后面的孔口固定有一端开口的方形的连接架，连接架的开口端与转盘固定，连接架的后板上制有与转盘中心同心的销轴孔，线圈非涂锌部分通过连接装置固定在孔中，所述的转盘及连接架被搁置在底架上，并可在底架上旋转，所述的底架包括L形的框形支架，支架的水平架上固定有垂直的固定板，固定板内侧的两边分别安装有供搁置转盘的滚轮，支架的垂直架上固定有销轴座，销轴座上设有与销轴孔相同中心和相同孔径的定位孔，在销轴孔和定位孔中插有销轴。
2.根据权利要求1所述的环形线圈喷锌用固定装置，其特征是所述的连接装置是在孔的上下两面伸出叉形的连接板，线圈搁置在连接板上，连接板的后端固定有直立的支撑板，线圈凹形的后背抵在支撑板上，在连接板的前端固定有与支撑板对应的压板，压板压住与后背对应的前胸上，将线圈固定在转盘上。
3.根据权利要求2所述的环形线圈喷锌用固定装置，其特征是所述压板的外露表面及线圈与孔的间隙位置用防护板盖住，并与转盘固定，以防涂锌时锌的进入。
4.根据权利要求1所述的环形线圈喷锌用固定装置，其特征是所述的销轴孔中安装有轴承，轴承的内孔与定位孔的大小相同，销轴插在轴承的内孔和定位孔中。
5.根据权利要求1所述的环形线圈喷锌用固定装置，其特征是所述连接架的上下表面分别固定有吊装臂，吊装臂的外端设有防滑的沟槽。
【专利摘要】本实用新型为一种环形线圈喷锌用固定装置。旨在提供一种结构简单、装卸快捷、固定可靠和使用方便的环形线圈喷锌用固定装置。其特征是它包括圆形的转盘，转盘的中间设有能放入线圈非涂锌部分的孔，转盘后面的孔口固定有一端开口的方形的连接架，连接架的开口端与转盘固定，连接架的后板上制有与转盘中心同心的销轴孔，线圈非涂锌部分通过连接装置固定在孔中，所述的转盘及连接架被搁置在底架上，并可在底架上旋转，所述的底架包括L形的框形支架，支架的水平架上固定有垂直的固定板，固定板内侧的两边分别安装有供搁置转盘的滚轮，支架的垂直架上固定有销轴座，销轴座上设有与销轴孔相同中心和相同孔径的定位孔，在销轴孔和定位孔中插有销轴。
【IPC分类】B05B13-02, B05B15-04, H05K9-00, H01F41-04
【公开号】CN204353042
【申请号】CN201420816635
【发明人】汪得利
【申请人】嘉善华瑞赛晶电气设备科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月22日