一种烟气除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及烟气除尘装备技术领域，具体而言，本实用新型特别涉及一种烟 气除尘装置。
【背景技术】
[0002] 经过省煤器后的烟气进入脱硝塔，烟气中携带的灰分大量聚集在脱硝塔催化剂表 面和烟气通道内，造成催化剂中毒失活、催化剂与烟气被灰分隔离、烟气通道被阻塞阻力增 加等问题，因此在省煤器后脱硝塔前将烟气中的灰分全部或部分分离出来，对维持脱硝催 化剂的活性和催化剂与烟气的接触面积、减小灰分堵塞烟气通道具有至关重要的意义。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种烟气除尘装置，以至少解决现有技术存在烟气的 灰分造成催化剂失活的技术问题，以及进一步地解决现在技术的灰分堵塞烟气通道的技术 问题。
[0004] 为了解决上述问题，本实用新型提供一种烟气除尘装置，其技术方案如下：
[0005] 一种烟气除尘装置，包括：省煤器，用于吸收烟气中的热量；冷灰斗，置于所述省 煤器的下方，用于容纳灰分；栅板装置，置于所述冷灰斗的后方的水平烟气通道内，用于将 烟气中的灰分分离出来；和脱硝塔，置于所述栅板装置的后方，用于脱离烟气中的氮氧化 物。
[0006] 如上述的烟气除尘装置，进一步优选为，所述栅板装置包括多个"Λ"形板，"Λ"形 板呈多行多列排布置于烟气通道内，用于将烟气中的灰分分离出来。
[0007] 如上述的烟气除尘装置，进一步优选为，所述栅板装置还包括安装架，固定安装在 烟气通道内，所述" Λ "形板的一侧边与所述安装架为铰接连接，以实现所述" Λ "形板与所 述安装架实现转动配合；和控制机构，与同一列的所述"Λ"形板的另一侧边铰接连接，所述 控制机构用于控制所述" Λ "形板的另一侧边的竖向的移动。
[0008] 如上述的烟气除尘装置，进一步优选为，在所述" Λ "形板的两个侧边的相交处增 设勾形板，所述勾形板的一端部与" Λ "形板的两个侧边的相交处焊接连接，使得所述勾形 板和所述" Λ "形板组成一个衣架结构。
[0009] 如上述的烟气除尘装置，进一步优选为，所述栅板装置包括多个" Λ "形板，多个所 述" Λ "形板呈多行多列排布；和连接板，两侧铰接连接在同一行的相邻所述" Λ "形板之间。 [0010] 如上述的烟气除尘装置，进一步优选为，所述栅板装置还包括多个安装轴，多个所 述安装轴固定安装在烟气通道内，多个所述"Λ"形板的两个侧边交汇处与多个所述安装轴 一一对应铰接连接，以实现所述"Λ"形板与所述安装轴实现转动配合；和控制机构，与同一 列的所述" Λ "形板的后侧边铰接连接，所述控制机构用于控制所述" Λ "形板的后侧边的 竖向的移动。
[0011] 如上述的烟气除尘装置，进一步优选为，所述烟气除尘装置还包括振打装置，安装 在所述栅板装置上，用于将所述栅板装置上的灰分振打落下。
[0012] 如上述的烟气除尘装置，进一步优选为，所述烟气除尘装置还包括清灰装置，在所 述栅板装置的下端留有清灰通道；所述清灰装置置于所述栅板装置的后侧，用于将降落的 灰分推送至所述冷灰斗内。
[0013] 如上述的烟气除尘装置，进一步优选为，所述清灰装置包括：清灰斗，设置在所述 栅板装置的后侧；和伸缩机构，设置在所述清灰斗后侧，用于推拉清灰斗。
[0014] 如上述的烟气除尘装置，进一步优选为，所述清灰斗包括：清灰板，在所述清灰板 的底端面设有底杠，所述底杠放在烟气通道的底部位置，所述伸缩机构与所述清灰板的底 杠为铰接连接；呈三角形结构的第一侧板，所述第一侧板的一侧边与所述清灰板的左侧边 固定连接；呈三角形结构的第二侧板，所述第二侧板的一侧边与所述清灰板的右侧边固定 连接。
[0015] 分析可知，与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：
[0016] -、本实用新型增设了栅板装置，可以将烟气中灰分在进入到脱硝塔之前分离出 来，这样可避免灰分大量聚集在脱硝塔的催化剂表面和烟气通道内，确保脱硝塔的正常功 能的使用，同时防止了烟气通道的堵塞。
[0017] 二、本实用新型的栅板装置为可调式栅板装置，即栅板装置的"Λ"形板的角度α 可以改变，这样可以使栅板装置适用于烟气中不同灰分含量的需求；当烟气中灰分含量过 大的，将"Λ"形板的角度α增大；当烟气中灰分含量较小时，将"Λ"形板的角度α减小。
[0018] 三、本实用新型还增设了清灰装置，清灰装置将沉落的灰分推送至冷灰斗处，防止 沉落的灰分对烟气通道造成堵塞。
【附图说明】
[0019] 图1为本实用新型优选实施例的烟气除尘装置的结构示意图。
[0020] 图2为本实用新型优选第一实施例的栅板装置的俯视结构示意图。
[0021] 图3为本实用新型优选第二实施例的栅板装置的俯视结构示意图。
[0022] 图4为本实用新型优选第三实施例的栅板装置的俯视结构示意图。
[0023] 图5为本实用新型优选实施例的清灰装置的结构示意图。
[0024] 图中，1-省煤器；2-冷灰斗；3-栅板装置；31-控制机构；32- "Λ"形板；33-安装 架；34-勾形板；35-安装轴；36-连接板；4-脱硝塔；5-空气预热器；6-清灰装置；61-伸缩 机构；62-第一侧板；63-第二侧板；64-清灰板；641-底杠。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细说明。
[0026] 如图1所示，本实用新型优选实施例的烟气除尘装置主要包括省煤器1，用于吸收 烟气中的热量；冷灰斗2,置于省煤器1的下方，用于容纳灰分；栅板装置3,置于冷灰斗2的 后方的水平烟气通道内，用于将烟气中的灰分分离出来；脱硝塔4,置于栅板装置3的后方， 用于脱离烟气中的氮氧化物；再将烟气中的热量通过空气预热器5对空气进行换热。
[0027] 总体而言，本实用新型在省煤器1和脱销塔4之间增设了栅板装置3,利用栅板装 置3将烟气中的灰分截留，这样可以使栅板装置3将省煤器1之后至脱硝塔4之前的烟气中 的灰分全部或者部分分离出来（即将烟气中的灰分进行截留），这样防止或者减少了烟气 中的灰分与脱硝塔4的脱销催化剂接触或者接触面积，减小烟气中的灰分堵塞烟气通道。
[0028] 如图2所示，本实用新型的第一实施例的栅板装置3包括多个"Λ"形板32, "Λ" 形板32置于烟气通道内，用于将烟气中的灰分分离出来。具体可以为"Λ"形板32分为两 列设置，每列为三个"Λ"形板32。为了能够尽量大地将烟气中的灰分分离出来，本实用新 型的每列的"Λ"形板32首尾端位于同一水平线上。
[0029] 通常情况下，灰分所占烟气的比例并不一致，将" Λ "形板32固定在烟气通道内， 并不能适用所有情况，为了适用于占烟气的比例不同的灰分；如图2所示，本实用新型的第 一实施例的栅板装置3还包括安装架33,固定安装在烟气通道内，"Λ"形板32的一侧边与 安装架33为铰接连接，以实现"Λ"形板32与安装架33实现转动配合；和控制机构31，与 同一列的"Λ"形板32的另一侧边铰接连接，控制机构31用于控制"Λ"形板32的另一侧 边的竖向（与烟气通道相垂直的方向）的移动，在图2中，由上至下的方向。本实用新型的 控制机构31与同一列的"Λ"形板32的另一侧边的同一点铰接，即控制机构31设置于与 烟气通道相垂直的方向。
[0030] 本实用新型第一实施例的具体工作过程为：每列"Λ"形板32的后侧边与安装架 33铰接连接，每列" Λ "形板32的前侧边与控制机构31铰接连接；烟气进入" Λ "形板32 后，流向发生变化，灰分的密度大，在离心作用下撞击在" Λ"形板32的后侧板（即后侧边） 上后下降，聚集在烟气通道底部。" Λ "形板32的行数和列数依据具体情况而定，列数可以 是一列也可以是多列，行数则是多行。"Λ"形板32可以固定在烟气通道内不旋转，即图2 中的角α (图2中角α是烟气通道的竖直上下方向与"Λ"形板32形成的夹角）固定，也 可以在"Λ"形板32上安装上控制机构31，使得"Λ"形板32可以旋转，即角α可以变化。 当烟气中灰分含量较低时，角α可以适当调小，这样可以降低"Λ"形板32对烟气的阻力， 当烟气中灰分含量较高时，角α可以适当调大，这样虽然增大了阻力，但是可以提高除尘 效率。" Λ "形板32固定悬浮在烟气通道内，固定方式多样，比如如果不考虑" Λ "形板32 可以在通道内旋转，可以利用安装架33水平穿过"Λ"形板32,固定在烟气通道的左右垂直 钢架上；如果考虑" Λ "形板32可以旋转，可以将" Λ "形板32悬挂在垂直于烟气通道上下 壁之间安装架33的转柱上，使" Λ "形板32绕垂直于烟气通道上下壁之间的安装架33的 转柱旋转。在图1、图2中，"一"表不灰分的流向;"l=c> "表不烟气的流向；" I.-''表 示空气的流向；没有特殊指出，本实用新型的流向符号均和上述表示相一致。
[0031] 如图3所示，本实用新型第二实施例的栅板装置3是在第一实施例的"Λ"形板32 的两个侧边的相交处增设勾形板34,勾形板34的一端部与"Λ"形板32的两个侧边的相交 处焊接连接，使得勾形板34和" Λ"形板32组成一个类似衣架结构。第二实施例的栅板装 置3的其他的结构均与第一实施例的栅板装置3的结构相同。
[0032] 本实用新型第二实施例的具体工作过程为：第二实施例与第一实施例中工作相同 的部分在本处不再累述，如图3所示，重点是勾形板34可以多增加一个去除灰分的部分，与 第一实施例相比增强了整体强化除尘功能，勾形板34的开度和长度等尺寸依据烟气中灰 分含量和烟速而定，主要考虑除尘效率和阻力增加量，勾形板34形成的开口方向与烟气的 流向方向相对。
[0033] 如图4所示，本实用新型的第三实施例的栅板装置3包括多个"Λ"形板32,多个 "Λ"形板32呈多行多列排布；和连接板36,两侧铰接连接在同一行的相邻"Λ"形板32之 间。使得本实用新型的第三实施例的栅板装置3呈波浪形设置。
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