一种搅拌罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工、化学行业中反应、混合、储藏等化工设备领域，特别是涉及一种搅拌罐。
【背景技术】
[0002]现阶段，化工行业中的搅拌罐通常采用搅拌器加夹套罐的方式，罐体外层的夹套内走加热介质或冷却介质，通过夹套形式对搅拌罐内的物料进行加热或冷却，该方式对物料的加热或冷却不均匀，尤其是对于粘度较大的物料来说，罐中心与罐壁附近物料温度差较大，这对化工与化学工艺非常不利，尤其对一些对反应过程温度要求比较高的工艺，使用夹套式加热或冷却方式容易造成产品不合格状况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、罐体内物料温差小的搅拌罐。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种搅拌罐，包括:换热装置、罐体、罐顶封头和搅拌器，所述换热装置包括螺旋状的换热板片、流体进口集管和流体出口集管，所述换热板片包括至少两个叠合的换热板，至少两个换热板叠合后设有中空腔体，所述中空腔体、流体进口集管与流体出口集管形成一个相通的腔体，所述流体进口集管与流体出口集管皆穿过罐体，且其皆有一个端口位于罐体的外部，所述罐体的底部设有物料出口，所述罐顶封头上设有物料进口，所述罐顶封头连接在所述罐体的上方，所述搅拌器和所述换热板片皆位于所述罐体的内部。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌器包括搅拌电机和搅拌转轴，所述搅拌转轴的上部穿过所述罐顶封头与所述搅拌电机相连。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌转轴与所述换热板片之间设有间隙，所述换热板片与所述罐体的内壁之间设有间隙。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述流体进口集管的一端设有多个流体进口支管，所述流体进口支管与所述换热板片的中空腔体相通。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述流体出口集管的一端设有多个流体出口支管，所述流体出口支管与所述换热板片的中空腔体相通。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述流体进口集管位于所述流体出口集管的上方。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型搅拌罐有效地解决了搅拌加热或冷却工艺中物料温度不均匀的问题，在搅拌混合过程中，利用搅拌使得流体流动的特性，在流体流动路径中安装螺旋枕板换热板片，使换热板片内的加热或者冷却流体充分与物料进行换热，这样在搅拌混合过程的同时也进行了换热，使得换热均匀，为混合或者反应过程中温度的高精度控制提供了可行的解决方案，大大的提升了产品的质量。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0012]图1是本实用新型的搅拌罐一较佳实施例的结构示意图；
[0013]图2是图1中换热板片的结构示意图；
[0014]图3是图2的A-A向剖面示意图；
[0015]图4是实施例2中换热板片的结构示意图；
[0016]图5是图4的B-B向剖面示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括:
[0019]一种搅拌罐，包括:换热装置、罐体2、罐顶封头3和搅拌器4，所述换热装置包括螺旋状的换热板片U、流体进口集管5和流体出口集管6，所述换热板片11包括两个叠合的换热板12，两个换热板12叠合后设有中空腔体13，所述中空腔体13、流体进口集管5与流体出口集管6形成一个相通的腔体，所述流体进口集管5与流体出口集管6皆穿过罐体2，且其皆有一个端口位于罐体2的外部，所述罐体2的底部设有物料出口 21，所述罐顶封头3上设有物料进口 31，所述罐顶封头3连接在所述罐体2的上方，所述搅拌器4和所述换热板片11皆位于所述罐体2的内部。需要搅拌的物料通过物料进口 31加入到罐体2中，待搅拌完成之后，再由物料出口 21处排出。
[0020]另外，所述搅拌器4包括搅拌电机41和搅拌转轴42，所述搅拌转轴42的上部穿过所述罐顶封头3与所述搅拌电机41相连。搅拌电机41驱动搅拌转轴42转动，从而对罐体2内部的物料进行搅拌混合。
[0021]另外，所述搅拌转轴42与所述换热板片11之间设有间隙，所述换热板片11与所述罐体2的内壁之间设有间隙。在物料搅拌的过程中，物料顺着搅拌转轴42与所述换热板片11之间的间隙通道上升，在罐体2的顶部再沿着换热板片11的表面螺旋下降进入螺旋状的换热板片11的中间，再继续在搅拌器4的作用下继续循环，在循环过程中，物料与螺旋状的换热板片11充分换热，使得整个工艺过程换热充分，罐体2内部的物料温度均匀，将换热板片11设置成螺旋状，其螺旋结构既利于物料换热均匀，又利于物料在搅拌过程中的混合均匀。
[0022]另外，所述流体进口集管5的一端设有多个流体进口支管51，所述流体进口支管51与所述换热板片11的中空腔体13相通。
[0023]另外，所述流体出口集管6的一端设有多个流体出口支管61，所述流体出口支管61与所述换热板片11的中空腔体13相通。
[0024]另外，所述流体进口集管5位于所述流体出口集管6的上方。
[0025]在如图2和图3所示，所述换热板片11包括两个叠合的换热板12，两个换热板12上下叠合，并且两个换热板12的四周边缘处焊接固定连接，在两个换热板12的外表面上再次进行多处连续焊