进入沉降罩26，在隔板25的作用下，冷却下来的废气中的粉尘掉落至卸灰阀门27中，之后废气进入出气管道，在出气管道中二次冷却，然后进入出气罩23，再之后进入旋风沉降桶3中。
[0040]卸灰阀门27由上阀体271、下阀体276和出灰管275构成，所述下阀体276呈漏斗状，所述上阀体271呈倒立的漏斗状，所述上阀体271与下阀体276之间活动安装有上阀板273，所述上阀体271中安装有进灰管272，所述上阀板273与进灰管272的下端面相贴合，所述上阀板273上开设有与进灰管272相配合的落孔277，下阀体276和出灰管275之间活动插设有下阀板274，所述上阀板273的后端具有拉拔把手278。
[0041]卸灰阀门27的上述结构可使得密封性更好。
[0042]沉降桶本体31的下部为呈缩口状的锥壁37，所述锥壁37的内壁上设置有若干引导板36。
[0043]脉冲布袋式除尘器4的结构包括袋室44，所述袋室44中设置有若干滤袋43，所述滤袋43由套装在起支撑作用的袋笼431，位于所述袋室44的上方为净气室52，所述滤袋43的袋口设置在所述净气室52中，所述净气室52的出口处设置有提升气缸42。
[0044]袋室44的下方设置有漏斗状的灰斗45，所述灰斗45的下端出口处安装有一双层卸灰阀46。
[0045]净气室52中设置有一充气管，所述充气管与气包50相连通，所述气包50连通在储气罐47的出口处，所述储气罐47的出口处还连通有气源三联体49，所述气源三联体49与电磁阀41连接，所述电磁阀41控制提升气缸42，所述充气管的开关由脉冲电磁阀51控制。
[0046]提升气缸42的活塞杆上安装有阀板421，所述阀板421与净气室52的出口相配入口 ο
[0047]储气罐47上安装有安全阀471，所述储气罐47和气包50之间通接安装有调压阀48。
[0048]在本实施例中，水箱箱体21固定在支架28上。
[0049]如图7为本实施例中滤袋43在除尘时的状态示意图，由于使用时间过程，因此很多粉尘会附着在滤袋43的外表面，影响滤袋43的性能，因此在滤袋43工作了一定时间之后需要除去滤袋43外表面的粉尘，在此过程中由储气罐47中经气包50释放高压气体，此时提升气缸42处于下降，阀板421堵住净气室52的出口，高压气体进入到净气室52中，并且高压气体从滤袋43的入口进入到滤袋43的内部，然后高压气体透过滤袋43将外表面的粉尘吹落。
[0050]如图8为本实施例中滤袋43在工作时的状态示意图，此时提升气缸42上升，净气室52的出口打开，反应炉尾气从沉降桶本体31的入口进入到袋室44中，反应炉尾气从外向内透过滤袋43进入到滤袋43内，此时滤袋43收缩，而粉尘则被隔离在滤袋43以外，经过过滤的尾气从滤袋43出口进入到净气室52，然后从净气室52出口排出，之后在经过沉降桶本体31的出口排出。
[0051]本实用新型实施例在工作的时候:反应炉所产生的废气通过冷却器进行冷却，然后进入旋风沉降桶进行对废气一次过滤，含尘气体再进入脉冲布袋式除尘器的进口先进入袋室风道，然后进入灰斗，此时气流速度降低，方向改变，较粗尘粒因惯性及自然沉降进入灰斗达到预收尘效果；然后气体上升通过滤袋得到净化，灰尘被阻留在滤袋外表面上，净化后的气体在引风机的作用下经滤袋、净气室、排气口排出。
【主权项】
1.一种贴膜反应炉过滤设备，它包括一与反应炉出口相连通的冷却器(2)，其特征在于:冷却器(2)的出口与旋风沉降桶(3)的入口相连通，所述旋风沉降桶(3)的出口与脉冲布袋式除尘器(4)的入口相连通，所述脉冲布袋式除尘器(4)的出口与排气筒(5)的入口相连通； 所述旋风沉降桶(3)由沉降桶本体(31)和高速抽风机(32)构成，所述沉降桶本体(31)的内壁上成型有呈螺旋状的导流槽(33)，所述沉降桶本体(31)的顶部设置有插入到沉降桶本体(31)内腔中的插入管(34)，所述插入管(34)的内壁上具有螺旋状且与导流槽(33)方向相反的导流板(35)，所述沉降桶本体(31)的侧壁上开设有与冷却器(2)出口相连通的入口，所述插入管(34)与高速抽风机(32 )相连通，所述高速抽风机(32 )的出口与脉冲布袋式除尘器(4)相连通； 所述冷却器(2)的结构包括水箱箱体(21)，所述水箱箱体(21)的一侧设置有相互隔离的进气罩(24)和出气罩(23)、另一侧设置有沉降罩(26)，所述水箱箱体(21)中穿设有管道(22)，位于所述水箱箱体(21)上部的管道(22)为出气管道，位于所述水箱箱体(21)下部的管道(22)为进气管道，所述出气管道的左端与出气罩(23)连通，所述出气管道的右端与沉降罩(26)相连通，所述进气管道的左端与进气罩(24)相连通，所述进气管道的右端与沉降罩(26)相连通，所述沉降罩(26)的下部安装有卸灰阀门(27)。
2.根据权利要求1所述的一种贴膜反应炉过滤设备，其特征在于:沉降罩(26)的中部设置有隔板(25)，所述隔板(25)的后端呈向下的45度折弯。
3.根据权利要求1所述的一种贴膜反应炉过滤设备，其特征在于:卸灰阀门(27)由上阀体(271)、下阀体(276)和出灰管(275)构成，所述下阀体(276)呈漏斗状，所述上阀体(271)呈倒立的漏斗状，所述上阀体(271)与下阀体(276)之间活动安装有上阀板(273)，所述上阀体(271)中安装有进灰管(272)，所述上阀板(273)与进灰管(272)的下端面相贴合，所述上阀板(273)上开设有与进灰管(272)相配合的落孔(277)，下阀体(276)和出灰管(275)之间活动插设有下阀板(274)，所述上阀板(273)的后端具有拉拔把手(278)。
4.根据权利要求1所述的一种贴膜反应炉过滤设备，其特征在于:沉降桶本体(31)的下部为呈缩口状的锥壁(37)，所述锥壁(37)的内壁上设置有若干引导板(36)。
5.根据权利要求1所述的一种贴膜反应炉过滤设备，其特征在于:脉冲布袋式除尘器(4)的结构包括袋室(44)，所述袋室(44)中设置有若干滤袋(43)，所述滤袋(43)由套装在起支撑作用的袋笼(431)，位于所述袋室(44)的上方为净气室(52)，所述滤袋(43)的袋口设置在所述净气室(52)中，所述净气室(52)的出口处设置有提升气缸(42)。
6.根据权利要求5所述的一种贴膜反应炉过滤设备，其特征在于:袋室(44)的下方设置有漏斗状的灰斗(45 )，所述灰斗(45 )的下端出口处安装有一双层卸灰阀(46 )。
7.根据权利要求5所述的一种贴膜反应炉过滤设备，其特征在于:净气室(52)中设置有一充气管，所述充气管与气包(50)相连通，所述气包(50)连通在储气罐(47)的出口处，所述储气罐(47)的出口处还连通有气源三联体(49)，所述气源三联体(49)与电磁阀(41)连接，所述电磁阀(41)控制提升气缸(42)，所述充气管的开关由脉冲电磁阀(51)控制。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的一种贴膜反应炉过滤设备，其特征在于:提升气缸(42)的活塞杆上安装有阀板(421)，所述阀板(421)与净气室(52)的出口相配合。
9.根据权利要求7所述的一种贴膜反应炉过滤设备，其特征在于:储气罐(47)上安装有安全阀(471)，所述储气罐(47 )和气包(50 )之间通接安装有调压阀(48 )。
10.根据权利要求9所述的一种贴膜反应炉过滤设备，其特征在于:水箱箱体(21)固定在支架(28)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种贴膜反应炉过滤设备，它包括一与反应炉出口相连通的冷却器（2），冷却器（2）的出口与旋风沉降桶（3）的入口相连通，所述旋风沉降桶（3）的出口与脉冲布袋式除尘器（4）的入口相连通，所述脉冲布袋式除尘器（4）的出口与排气筒（5）的入口相连通。本实用新型能够有效的去除反应炉在反应过程中散发大量的有毒气体及有毒的灰尘。
【IPC分类】B01D50-00
【公开号】CN204412001
【申请号】CN201520056082
【发明人】汪鼎
【申请人】江西省亚华电子材料有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月27日