一种具有破碎功能的预混器的制造方法

文档序号:8703818阅读:156来源:国知局
一种具有破碎功能的预混器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末制造业原料混合设备技术领域,尤其涉及一种具有破碎功能的预混器。
【背景技术】
[0002]预混器,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。粉末涂料制造行业中,需要将原料按配比放入料缸中并通过预混器进行混合均匀。现有的预混器内通过搅拌桨进行搅拌的过程中,由于原料中会存在较大的颗粒物,会对桨叶的使用寿命产生影响,同时无法将原料混合均匀。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有破碎功能的预混器,可以有效将原料混合均匀,并提高预混器内桨叶的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型涉及一种具有破碎功能的预混器,包括罩壳和料缸,所述罩壳套接在所述料缸上方,所述罩壳包括一圆形顶面和一圆周形侧面,所述顶面内侧设置搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴和对称于搅拌轴的两个桨叶,所述桨叶的厚度沿远离搅拌轴的方向逐渐减小,所述搅拌轴连接搅拌驱动电机;所述罩壳侧面内侧设置破碎装置,所述破碎装置包括转轴和垂直于转轴设置的四个叶片,所述转轴连接破碎驱动电机。
[0005]优选的,所述罩壳边缘设置两个L型卡扣,所述料缸边缘对应卡扣的位置设置固定耳,所述卡扣和固定耳通过螺栓进行固定连接。罩壳和料缸的对应接口大小一致,进行搅拌破碎时,将罩壳和料缸固定连接在一起,形成一个封闭空间,防止物料飞出造成资源浪费或环境污染。
[0006]优选的,所述桨叶包括直线部和弯折部,所述直线部设置矩形通孔,所述弯折部位于直线部尾端,向桨叶转动方向弯折。通孔的设置,可以减小桨叶转动时的阻力。弯折部的设计可以更有效将物料翻转混合。
[0007]优选的,所述料缸包括矩形部和漏斗部,所述漏斗部下端设置出料口。
[0008]本实用新型的有益效果为:通过在预混器中加入破碎装置,对原料中的较大颗粒物进行破碎处理,延长了搅拌装置的使用寿命,并能够有效将原料混合均匀。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型整体结构示意图;
[0010]图2为图1中罩壳的内部结构示意图;
[0011]图3为图2中搅拌装置和破碎装置的仰视图。
[0012]附图标记说明
[0013]1-罩壳,11-卡扣,2-料缸,21-漏斗部,22-出料口,23-固定耳,3-搅拌装置,31-搅拌轴,32-桨叶,321-直线部,322-弯折部,33-通孔,4-破碎装置,41-转轴,42-叶片,5-搅拌驱动电机,6-破碎驱动电机。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]参见图1,本实用新型涉及一种具有破碎功能的预混器,包括罩壳I和料缸2,罩壳I套接在料缸2上方。罩壳I边缘设置两个L型卡扣11,料缸2边缘对应卡扣11的位置设置固定耳23,卡扣11和固定耳23通过螺栓进行固定连接。罩壳I和料缸2的对应接口大小一致,进行搅拌破碎时,将罩壳和料缸固定连接在一起,形成一个封闭空间,防止物料飞出造成资源浪费或环境污染。料缸2包括矩形部和漏斗部21,漏斗部21下端设置出料口22。
[0016]参见图2、3,罩壳I包括一圆形顶面和一圆周形侧面,顶面内侧设置搅拌装置3,包括搅拌轴31和对称于搅拌轴31的两个桨叶32,桨叶32的厚度沿远离搅拌轴31的方向逐渐减小,搅拌轴31连接搅拌驱动电机5。桨叶32包括直线部321和弯折部322,直线部321设置矩形通孔33,弯折部322位于直线部321尾端,向桨叶32转动方向弯折。通孔33的设置,可以减小桨叶32转动时的阻力。弯折部322的设计可以更有效将物料翻转混合。罩壳I侧面内侧设置破碎装置4,破碎装置4包括转轴41和垂直于转轴41设置的四个叶片42,转轴41连接破碎驱动电机6。
[0017]通过在预混器中加入破碎装置,对原料中的较大颗粒物进行破碎处理,延长了搅拌装置的使用寿命,并能够有效将原料混合均匀。
[0018]以上是本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型的保护范围不限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,未经创造性劳动想到的变换或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型的保护范围应以权利要求所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种具有破碎功能的预混器,包括罩壳和料缸,所述罩壳套接在所述料缸上方,其特征在于:所述罩壳包括一圆形顶面和一圆周形侧面,所述顶面内侧设置搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴和对称于搅拌轴的两个桨叶,所述桨叶的厚度沿远离搅拌轴的方向逐渐减小,所述搅拌轴连接搅拌驱动电机;所述罩壳侧面内侧设置破碎装置,所述破碎装置包括转轴和垂直于转轴设置的四个叶片,所述转轴连接破碎驱动电机。
2.如权利要求1所述的具有破碎功能的预混器,其特征在于:所述罩壳边缘设置两个L型卡扣,所述料缸边缘对应卡扣的位置设置固定耳,所述卡扣和固定耳通过螺栓进行固定连接。
3.如权利要求2所述的具有破碎功能的预混器,其特征在于:所述桨叶包括直线部和弯折部,所述直线部设置矩形通孔,所述弯折部位于直线部尾端,向桨叶转动方向弯折。
4.如权利要求3所述的具有破碎功能的预混器,其特征在于:所述料缸包括矩形部和漏斗部,所述漏斗部下端设置出料口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有破碎功能的预混器,包括罩壳和料缸,罩壳套接在所述料缸上方,罩壳包括一圆形顶面和一圆周形侧面,顶面内侧设置搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴和对称于搅拌轴的两个桨叶,桨叶的厚度沿远离搅拌轴的方向逐渐减小;罩壳侧面内侧设置破碎装置,破碎装置包括转轴和垂直于转轴设置的四个叶片。通过在预混器中加入破碎装置,对原料中的较大颗粒物进行破碎处理,延长了搅拌装置的使用寿命,并能够有效将原料混合均匀。
【IPC分类】B01F7-18, B02C13-02
【公开号】CN204412139
【申请号】CN201520071548
【发明人】王举
【申请人】合肥市燕美粉末涂料有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月2日
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