高度层面上端雾化喷涂液在上端导流喷枪喷出的气流引导下进入雾气输出系统，进入雾气输出装置的雾化喷涂液自该装置喷雾孔喷出，在退火炉网带行进的过程中，喷涂液直接透过退火炉网带从瓶体底部喷射到瓶体上。
[0033]3)完成喷涂工作后，关闭高压氮气瓶开关，断开控温加热装置电源，将回收桶中回收的喷涂液收集起来，以备再利用即可。
[0034]实施例2
[0035]一种底部冷端喷涂设备，包括供气系统1，雾化系统2，雾气输出系统3和节料回收系统4 ;所述雾化系统包括罐体21、支架26、控温加热装置212、底部喷雾装置29、上端导流喷枪28，所述控温加热装置212、底部喷雾装置29、上端导流喷枪28均设置于罐体21的内部；所述罐体21为密封罐体，罐体21上设置有添加喷涂液的进料口 210，上端进气口 22，下端进气口 23，排雾口 24和液面计25 ;所述进料口 210设置有密封盖211，所述上端导流喷枪28通过上端进气口 22与供气系统I相连，供气系统I位于罐体21外部，上端导流喷枪28的喷嘴喷气方向正对排雾口 24，排雾口 24设置于罐体21侧壁的中上部；所述排雾口 24连接罐体21外部的雾气输出系统3 ;雾气输出系统3下方设置有节料回收系统4 ;所述底部喷雾装置29通过下端进气口 23连接供气系统I ;所述底部喷雾装置29和控温加热装置212设置于罐体21内靠近罐体底部的位置。
[0036]其中，所述控温加热装置212包括加热元件213、温度传感器214和集成控制电路；所述加热元件213、温度传感器214位于罐体21内部，集成控制电路位于罐体21外部；所述加热元件213、温度传感器214位于底部喷雾装置29下方；所述加热元件213两端均与集成控制电路相连，所述温度传感器214与集成电路相连，所述集成控制电路外接电源；所述控温加热装置212的工作温度范围是15°C至35°C ;所述供气系统I包括空气压缩机11及其输出管道12、空气干燥过滤器13和调压阀14，所述调压阀为手动调压阀，所述空气干燥过滤器13和调压阀14位于上端进气口 22和下端进气口 23与输出管道12的连接处；所述的雾化系统2还包括磁化系统27，所述磁化系统27为沿罐体21中心轴线对称设置于雾化罐罐体21内侧壁上的两块钕铁硼永磁铁，所述钕铁硼永磁铁位于罐体21的中上部；所述雾气输出系统3包括雾气输送管31以及雾气输送管31正上方均匀密布的喷雾孔32，所述雾气输送管31远离排雾口 24的一端闭合；所述节料回收系统4包括位于雾气输送管31正下方的导流槽41，导流槽41连接的回收管42，回收管42另一端连接的回收桶43，以及位于回收管42和回收桶43之间的过滤网44，所述导流槽41固定在罐体21上，导流槽41自其在雾化罐罐体21上的固定端向上倾斜。
[0037]该装置可配合现有的冷端喷涂装置使用，弥补现有设备的不足，避免瓶底的喷涂死角，使喷涂后形成的保护层更均匀完整，也可单独使用，用于喷涂大口径或瓶体较矮的玻璃制品。具体使用方法如下:
[0038]I)自进料口向雾化罐罐体内加入喷涂液，通过液面计观察喷涂液面，喷涂液液面需低于罐体高度的二分之一，且没过底部喷雾装置和控温加热装置，控温加热装置和供气装置的空气压缩机连接电源；
[0039]2)手动开启空气压缩机，手动调节调压阀至合适的压强，箱体内的喷涂液即可在箱体内预先雾化好再从喷雾孔喷出，直接透过退火炉网带从瓶体底部喷射到瓶体上完成冷端喷涂工序。空气压缩机给底部喷雾装置和上端导流喷枪供应高压空气，调压阀可控制气压的大小，在底部喷雾装置喷出的高速气流的作用下箱体内形成竖直方向上粒径有序分布雾化喷涂液液滴，这些液滴在磁化系统的作用下进一步细化为粒径更小的液滴，与排雾口同一高度层面上端雾化喷涂液在上端导流喷枪喷出的气流引导下进入雾气输出系统，进入雾气输出装置的雾化喷涂液自该装置喷出，在退火炉网带行进的过程中，喷涂液直接透过退火炉网带从瓶体底部喷射到瓶体上。
[0040]3)完成喷涂工作后，关闭空气压缩机和调压阀，断开控温加热装置和空气压缩机电源，将回收桶中回收的喷涂液收集起来，以备再利用即可。
[0041]除上述实施例外，该设备的功能还可以通过其他实施方案实现，如:供气系统可为其他可用的高压气源；底部喷雾装置可为多个气体喷枪，或者为一端封闭，正上方带有喷气孔的气体传输管；磁化系统也可以为沿罐体中心轴线对称设置于雾化罐罐体内侧壁上的多块磁铁。诸如此类，以及对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种底部冷端喷涂设备，其特征在于：包括供气系统，雾化系统，雾气输出系统和节料回收系统；所述雾化系统包括罐体、控温加热装置、底部喷雾装置、上端导流喷枪，所述控温加热装置、底部喷雾装置、上端导流喷枪均设置于罐体的内部；所述罐体为密封罐体，罐体上设置有添加喷涂液的进料口，上端进气口，下端进气口，排雾口和液面计；所述进料口设置有密封盖，所述上端导流喷枪通过上端进气口与供气系统相连，供气系统位于罐体外部，上端导流喷枪的喷嘴喷气方向正对排雾口，排雾口设置于罐体侧壁的中上部；所述排雾口连接罐体外部的雾气输出系统；雾气输出系统下方设置有节料回收系统；所述底部喷雾装置通过下端进气口连接供气系统；所述底部喷雾装置和控温加热装置设置于罐体内靠近罐体底部的位置。
2.如权利要求I所述的一种底部冷端喷涂设备，其特征在于：所述控温加热装置包括加热元件、温度传感器和集成控制电路；所述加热元件、温度传感器位于罐体内部，集成控制电路位于罐体外部；所述加热元件、温度传感器位于底部喷雾装置下方；所述加热元件两端均与集成控制电路相连，所述温度传感器与集成电路相连，所述集成控制电路外接电源。
3.如权利要求I所述的一种底部冷端喷涂设备，其特征在于：所述供气系统包括空气压缩机及其输出管道、空气干燥过滤器和调压阀，所述空气干燥过滤器和调压阀位于上端进气口和下端进气口与输出管道的连接处，所述调压阀为手动调压阀。
4.如权利要求I所述的一种底部冷端喷涂设备，其特征在于：所述的雾化系统还包括磁化系统，所述磁化系统为沿罐体中心轴线对称设置于雾化罐罐体内侧壁上的多块磁铁。
5.如权利要求4所述的一种底部冷端喷涂设备，其特征在于：所述磁化系统为沿罐体中心轴线对称设置于罐体内侧壁上的两块钕铁硼永磁铁，所述钕铁硼永磁铁位于罐体的中上部。
6.如权利要求I所述的一种底部冷端喷涂设备，其特征在于：所述雾气输出系统包括雾气输送管以及雾气输送管正上方均匀密布的喷雾孔，所述雾气输送管远离排雾口的一端闭合。
7.如权利要求6所述的一种底部冷端喷涂设备，其特征在于：所述节料回收系统包括位于雾气输送管正下方的导流槽，导流槽连接的回收管，回收管另一端连接的回收桶，以及位于回收管和回收桶之间的过滤网，所述导流槽固定在罐体上，导流槽自其在雾化罐罐体上的固定端向上倾斜。
8.如权利要求I所述的一种底部冷端喷涂设备，其特征在于：所述底部喷雾装置包括多个气体喷枪，喷枪的喷嘴喷气方向竖直向上；所述排雾口设置于自罐体底部向上高度的3/4位置。
【专利摘要】一种底部冷端喷涂设备,包括供气系统，雾化系统，雾气输出系统和节料回收系统；雾化系统包括罐体、控温加热装置、底部喷雾装置和上端导流喷枪；罐体上设置有添加喷涂液的进料口，上端进气口，下端进气口，排雾口和液面计；上端导流喷枪通过上端进气口与供气系统相连，上端导流喷枪的喷嘴喷气方向正对排雾口，排雾口设置于罐体侧壁的中上部；排雾口连接罐体外部的雾气输出系统；雾气输出系统下方设置有节料回收系统；底部喷雾装置通过下端进气口连接供气系统；所述底部喷雾装置和控温加热装置设置于罐体内靠近罐体底部的位置。该设备使用时直接从瓶体底部喷涂，本实用新型的设备弥补了现有冷端喷涂技术的不足，操作简单方便，节约喷涂液。
【IPC分类】B05B15-12, B05B9-03, B05B15-00, B05B15-04
【公开号】CN204412539
【申请号】CN201520012594
【发明人】李伟林
【申请人】青岛昱泰药用包装科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月8日