实现微粒化；
[0035]5、本实用新型的热风机将循环气流干燥床热风循环使用，节能环保，并有助于保持喷淋室反应温度；
[0036]6、本实用新型的蒸汽吸收干燥器用氧化钙或浓硫酸吸收干燥，氧化钙吸水后变成氢氧化钙可用来与硬脂酸反应生成硬脂酸钙，浓硫酸吸水后再经脱水可重复使用，节约资源，避免浪费；
[0037]7、本实用新型的催化反应干燥器能与PLC自动控制系统配合，对进喷淋室前的预混料、催化剂的温度、压力与流量进行测量、变送、混合比例自动控制，以及对喷淋室催化反应温度、热风温度的测量、变送与自动调节控制，可实现硬脂酸钙的自动化生产，提高了工艺过程的控制水平和生产效率。
【附图说明】
[0038]图1:催化反应干燥器结构与组成示意图。
[0039]图2:进料喷嘴2结构剖视图。
[0040]图3:进料喷嘴2结构俯视图。
[0041 ] 图4:催化剂喷嘴3结构剖视图。
[0042]图5:催化剂喷嘴3结构俯视图。
[0043]图6:雾化喷头9结构剖视图。
[0044]图7:雾化喷头9结构A向视图。
[0045]图1中:1.预混料控制与进料口(虚线框内)，2.进料喷嘴，3.催化剂喷嘴，4.催化剂控制与进料口(虚线框内)，5.导热油加热套，6.环形热风吸管，7.反应干燥室，8.喷淋冷却室，9.雾化喷头，10.环形空气冷却管，11.旋风冷却沉降器，12.硬脂酸钙料斗，13.循环气流干燥床，14.热风机，15.蒸汽吸收干燥器，16.热风加热器，17.热风管道。
[0046]图4与图5中:18.催化剂雾化喷孔。
[0047]图6与图7中:19.硬脂酸钙雾化喷孔。
【具体实施方式】
[0048]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明:
[0049]如图1所示，一种硬脂酸钙催化反应干燥器，硬脂酸、氢氧化钙预混反应物料由预混料控制与进料口 I进入到图2与图3所示的进料喷嘴2，反应中需要的催化剂由催化剂控制与进料口 4进入到图4与图5所示的催化剂喷嘴3，催化剂喷嘴3通过催化剂雾化喷孔18将催化剂雾化喷出，与进料喷嘴2下端喷出的硬脂酸、氢氧化钙相遇混合，并将所述的硬脂酸、氢氧化钙催化反应，反应生成的硬脂酸钙由图6与图7所示的雾化喷头9通过硬脂酸钙雾化喷孔19雾化喷出，通过环形空气冷却管10喷出冷空气将熔融硬脂酸钙迅速冷却，迅速固化，旋风冷却沉降器11将喷淋冷却后的硬脂酸钙颗粒沉降聚集到循环气流干燥床13，经蒸汽吸收干燥器15干燥和热风加热器16加热的热风进一步干燥，在循环气流干燥床13另一端汇集到硬脂酸钙料斗12装袋(桶)包装；热风和反应生成的水及催化剂变成的水生成的蒸汽经由环形热风吸管6吸进管内后由热风机14抽出，经蒸汽吸收干燥器15吸收蒸汽和热风加热器16加热，热风经循环气流干燥床13对反应生成的硬脂酸钙颗粒进行干燥，然后由环形热风吸管6吸进管内循环使用。
[0050]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种硬脂酸钙催化反应干燥器，其特征是，包括进料喷嘴、催化剂喷嘴、雾化喷头、环形热风吸管、导热油加热套、喷淋冷却室、反应干燥室、环形空气冷却管、旋风冷却沉降器、循环气流干燥床、热风机、蒸汽吸收干燥器、热风加热器等；反应干燥室的顶部安装一个或多个由进料喷嘴、催化剂喷嘴、雾化喷头、导热油加热套组成的混合反应喷淋组合；反应干燥室中部装有环形空气冷却管和旋风冷却沉降器；下部装有硬脂酸钙颗粒循环气流干燥床。
2.如权利要求1所述的一种硬脂酸钙催化反应干燥器，其特征是，所述进料喷嘴与硬脂酸、氢氧化钙预混进料口相连，可将经过进料泵加压的硬脂酸、氢氧化钙从该进料喷嘴下端喷出；所述催化剂喷嘴与催化剂进料口相连，可将反应中需要的催化剂在催化剂喷嘴下端雾化喷出，所述进料喷嘴与催化剂喷嘴在硬脂酸、氢氧化钙与催化剂混合处的两喷嘴间的间隙0.5?2_可调；所述催化剂喷嘴上布有雾化喷洒孔，喷洒孔系特制孔，能将催化剂在两喷嘴间的间隙内向斜上方雾化喷洒。
3.如权利要求1所述的一种硬脂酸钙催化反应干燥器，其特征是，所述雾化喷头通过螺纹固定在进料喷嘴下端的外侧，将催化反应后的熔融硬脂酸钙雾化喷出，细化硬脂酸钙颗粒。
4.如权利要求1所述的一种硬脂酸钙催化反应干燥器，其特征是，所述环形热风吸管连接热风机进口，环形热风吸管上均匀布满微孔，吸收反应干燥室内热风和蒸汽。
5.如权利要求1所述的一种硬脂酸钙催化反应干燥器，其特征是，所述导热油加热套固定在进料喷嘴外侧的反应干燥室顶部，将预混的硬脂酸、氢氧化钙通过其内循环导热油加热至150?1800C ο
6.如权利要求1所述的一种硬脂酸钙催化反应干燥器，其特征是，所述环形空气冷却管上均匀布满空气喷孔，喷出冷空气，将熔融硬脂酸钙迅速冷却，迅速固化，避免粘结结块；所述旋风冷却沉降器将喷淋冷却后的硬脂酸钙颗粒沉降聚集到循环气流干燥床。
7.如权利要求1所述的一种硬脂酸钙催化反应干燥器，其特征是，所述热风机将反应干燥室内的蒸汽和热风抽出，热风经蒸汽吸收干燥器干燥和热风加热器加热，经循环气流干燥床对硬脂酸钙进行干燥，并将热风循环使用。
8.如权利要求1所述的一种硬脂酸钙催化反应干燥器，其特征是，所述蒸汽吸收干燥器将反应生成的水分和催化剂变成的水分变成的蒸汽用氧化钙或浓硫酸进行吸收干燥，氧化钙吸水后变成氢氧化钙可用来与硬脂酸反应生成硬脂酸钙，浓硫酸吸水后再经脱水可重复使用。
9.如权利要求1所述的一种硬脂酸钙催化反应干燥器，其特征是，通过配套的PLC自动控制系统，对进反应预混料、催化剂的温度、压力与流量进行测量、变送、混合比例自动控制，以及对喷淋室催化反应温度、热风温度的测量、变送与自动调节控制，实现硬脂酸钙的自动化生产。
【专利摘要】本实用新型公开了一种硬脂酸钙催化反应干燥器，包括进料喷嘴、催化剂喷嘴、雾化喷头、环形热风吸管、导热油加热套、喷淋冷却室、反应干燥室、环形空气冷却管、旋风冷却沉降器、循环气流干燥床、热风机、蒸汽吸收干燥器、热风加热器等。所述进料喷嘴可将硬脂酸、氢氧化钙喷出，与所述催化剂喷嘴雾化喷出的催化剂混合反应，环形空气冷却管将生成的硬脂酸钙迅速冷却固化与微颗粒化，经沉降干燥后装袋。本实用新型能使硬脂酸钙生产连续化，催化提高反应速度，快速混合反应喷淋造粒，细化硬脂酸钙粒度，产品纯度高、色度好，方便实现硬脂酸钙自动化生产。
【IPC分类】B01J19-26, C07C51-42, C07C53-126, B01J2-04, C07C51-41, F26B3-08, B01J2-00
【公开号】CN204448022
【申请号】CN201420512413
【发明人】陈中合, 潘奇伟, 陈志 , 谢一龙, 邱金星
【申请人】济南大学
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年9月9日