一种用于搅拌机的废气净化设备的制造方法

文档序号:8793312阅读:273来源:国知局
一种用于搅拌机的废气净化设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型应用于搅拌机领域,特别是一种用于搅拌机的废气净化设备。
【背景技术】
[0002]搅拌机在工作的时间,通常会产生粉尘和废气,现在都是直接将所产生的粉尘和废气直接排放到空气中,不仅污染空气,而且会损害在搅拌机附近的工人的健康。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种用于搅拌机的废气净化设备,该用于搅拌机的废气净化设备能够吸收搅拌机工作时产生的粉尘和废气,净化空气,保障搅拌机附近的工人的健康。
[0004]本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本实用新型是一种用于搅拌机的废气净化设备,其特点在于:包括外筒,外筒内穿设有喷水管,所述的外筒的一个端面上设有用于与搅拌机连接的进气管,所述的外筒的另一个端面的下部开有出水口 ;所述的喷水管的两端通过滚动轴承支撑在外筒上,所述的喷水管上的周面上沿轴向设有若干排喷水孔,所述的喷水管靠近进气管的一端通过滚动轴承连接有进水管,所述的喷水管的另一端密封,所述的进水管上设有水泵,所述的喷水管介于进水管与外筒之间的部分设有用于带动其旋转的驱动机构。
[0005]本实用新型一种用于搅拌机的废气净化设备技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的同排喷水孔中每相邻两个喷水孔之间的间隔相等。
[0006]本实用新型一种用于搅拌机的废气净化设备技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的相邻排之间的喷水孔间隔设置。
[0007]本实用新型一种用于搅拌机的废气净化设备技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的相邻的喷水孔的间距为其直径的1/2-2/3。
[0008]本实用新型一种用于搅拌机的废气净化设备技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的喷水孔的排数为12。
[0009]本实用新型一种用于搅拌机的废气净化设备技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的驱动机构包括套设在喷水管上的驱动皮带轮,驱动皮带轮通过皮带连接有主动皮带轮,所述的主动皮带轮与电机轴连接。
[0010]本实用新型一种用于搅拌机的废气净化设备技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的电机轴的转速为2000rpm-3000rpm。
[0011]本实用新型一种用于搅拌机的废气净化设备技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的外筒的下方设有回流池,所述的外筒架设在回流池上,所述的出水口位于回流池内,所述的回流池靠近出水口的侧壁上设有出气口。
[0012]本实用新型一种用于搅拌机的废气净化设备技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的回流池内水平地设有过滤板,所述的过滤板包括外框、设在外框上的网板和设在外框内的PP棉,所述的网板包括上网板和下网板,所述的PP棉设在上网板和下网板之间。
[0013]本实用新型一种用于搅拌机的废气净化设备技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的进水管的进水端与所述的回流池连接。
[0014]与现有技术相比,本实用新型具有如下的技术效果:
[0015]通过进气管将搅拌机产生的粉尘和废气引入导气通道,同时通过驱动机构带动喷水管360°旋转,喷水孔随着喷水管旋转的同时不断地向外筒内喷射高压水柱,高压水柱将导气通道内的粉尘和废气溶解清除,使空气得到净化,防止排出的空气污染环境,避免对搅拌机附近工人的健康造成损害。本实用新型结构简单,操作方便,使用安全;通过旋转的水柱,能够360°无死角、无间隙地清除粉尘和废气,使清理后的空气更加清洁。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成其权力的限制。
[0018]实施例1,参照图1,一种用于搅拌机的废气净化设备,包括外筒1,外筒I内穿设有喷水管2,所述的外筒I的一个端面上设有用于与搅拌机连接的进气管12,所述的外筒的另一个端面的下部开有出水口 5 ;所述的喷水管2的两端通过滚动轴承4支撑在外筒I上,所述的喷水管2上的周面上沿轴向设有若干排喷水孔3,所述的喷水管2靠近进气管12的一端通过滚动轴承连接有进水管10,所述的喷水管2的另一端密封,所述的进水管10上设有水泵9,所述的喷水管介于进水管与外筒之间的部分设有用于带动其旋转的驱动机构。由于进气管12中出来的废气的流速可以达到7级-12级台风的风速,可以在进气管12上设置减压阀13,用来调节废气的流速。
[0019]实施例2,实施例1中所述的用于搅拌机的废气净化设备中:所述的同排喷水孔中每相邻两个喷水孔之间的间隔相等。通过这样的结构设置,可以使喷出的水分布得更加均匀。
[0020]实施例3,实施例1中所述的用于搅拌机的废气净化设备中:所述的相邻排之间的喷水孔3间隔设置。
[0021]实施例4,实施例1中所述的用于搅拌机的废气净化设备中:所述的相邻的喷水孔3的间距为其直径的1/2-2/3。
[0022]实施例5,实施例1中所述的用于搅拌机的废气净化设备中:所述的喷水孔的排数为12。
[0023]上述的喷水孔3的直径可以设置为4.2mm,喷水孔3之间的间距为2mm,喷水管2的直径为40cm-80cm,可以优选60cm ;喷水管2位于外筒内的长度为1.3m。
[0024]实施例6,实施例1中所述的用于搅拌机的废气净化设备中:所述的驱动机构包括套设在喷水管上的驱动皮带轮11,驱动皮带轮11通过皮带连接有主动皮带轮,所述的主动皮带轮与电机轴连接,所述的电机轴的转速为2000rpm-3000rpm,电机轴的转速优选为2800rpmo
[0025]实施例7,实施例1中所述的用于搅拌机的废气净化设备中:所述的外筒的下方设有回流池8,所述的外筒I架设在回流池上,所述的出水口 5位于回流池内,所述的回流池靠近出水口的侧壁上设有出气口 6。
[0026]实施例9,实施例1中所述的用于搅拌机的废气净化设备中:所述的回流池内水平地设有过滤板7,所述的过滤板包括外框、设在外框上的网板和设在外框内的PP棉,所述的网板包括上网板和下网板,所述的PP棉设在上网板和下网板之间。
[0027]实施例10,实施例1中所述的用于搅拌机的废气净化设备中:所述的进水管10的进水端与所述的回流池8靠近底部连接。
[0028]本实用新型的工作原理:进水管可以直接接自来水管,也可以在进水管上设有抽水泵从低位处抽水。为了使整个机械的结构紧凑一些,可以将机架设置为带有活动封盖的容器,容器的形状为长方体。
【主权项】
1.一种用于搅拌机的废气净化设备,其特征在于:包括外筒,外筒内穿设有喷水管,所述的外筒的一个端面上设有用于与搅拌机连接的进气管,所述的外筒的另一个端面的下部开有出水口 ;所述的喷水管的两端通过滚动轴承支撑在外筒上,所述的喷水管上的周面上沿轴向设有若干排喷水孔,所述的喷水管靠近进气管的一端通过滚动轴承连接有进水管,所述的喷水管的另一端密封,所述的进水管上设有水泵,所述的喷水管介于进水管与外筒之间的部分设有用于带动其旋转的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的用于搅拌机的废气净化设备,其特征在于:所述的同排喷水孔中每相邻两个喷水孔之间的间隔相等。
3.根据权利要求1所述的用于搅拌机的废气净化设备,其特征在于:所述的相邻排之间的喷水孔间隔设置。
4.根据权利要求3所述的用于搅拌机的废气净化设备,其特征在于:所述的相邻的喷水孔的间距为其直径的1/2-2/3。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于搅拌机的废气净化设备,其特征在于:所述的喷水孔的排数为12。
6.根据权利要求1所述的用于搅拌机的废气净化设备,其特征在于:所述的驱动机构包括套设在喷水管上的驱动皮带轮,驱动皮带轮通过皮带连接有主动皮带轮,所述的主动皮带轮与电机轴连接。
7.根据权利要求6所述的用于搅拌机的废气净化设备,其特征在于:所述的电机轴的转速为 2000rpm-3000rpm。
8.根据权利要求1-4任一项所述的用于搅拌机的废气净化设备,其特征在于:所述的外筒的下方设有回流池,所述的外筒架设在回流池上,所述的出水口位于回流池内,所述的回流池靠近出水口的侧壁上设有出气口。
9.根据权利要求8所述的用于搅拌机的废气净化设备,其特征在于:所述的回流池内水平地设有过滤板,所述的过滤板包括外框、设在外框上的网板和设在外框内的PP棉,所述的网板包括上网板和下网板,所述的PP棉设在上网板和下网板之间。
10.根据权利要求8所述的用于搅拌机的废气净化设备,其特征在于:所述的进水管的进水端与所述的回流池靠近底部连接。
【专利摘要】本实用新型是一种用于搅拌机的废气净化设备,包括外筒,外筒内穿设有喷水管,所述的外筒的一个端面上设有用于与搅拌机连接的进气管,所述的外筒的另一个端面的下部开有出水口;所述的喷水管的两端通过滚动轴承支撑在外筒上,所述的喷水管上的周面上沿轴向设有若干排喷水孔,所述的喷水管靠近进气管的一端通过滚动轴承连接有进水管,所述的喷水管的另一端密封,所述的进水管上设有水泵,所述的喷水管介于进水管与外筒之间的部分设有用于带动其旋转的驱动机构。本实用新型能够吸收搅拌机工作时产生的粉尘和废气,净化空气,保障搅拌机附近的工人的健康。
【IPC分类】B01D47-06, B01D53-18
【公开号】CN204502653
【申请号】CN201520150612
【发明人】刘长奎
【申请人】刘长奎
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月17日
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