[0020]实施例1
[0021]如图1和图2所示，本实施例包括筒体2以及开设在筒体2上下两端的入油口 I和出油口 12，在所述筒体2内安装有隔离板7，所述隔离板7的两端分别设有泄流孔组，还包括固定在筒体2内的支撑底座9，支撑底座9内滑动设置有活动杆10，在支撑底座9的下端设有凹槽，活动杆10的下端通过弹簧11与凹槽底部连接，活动杆10的上端贯穿隔离板7且在其端部固定有挡块4，所述挡块4正对入油口 I，所述挡块4包括圆台形的本体，在所述本体顶端转动设置有滚珠16，且在所述本体的外壁上环形设置有多个沿筒体2轴线方向的导流槽15，所述隔离板7下端面的中部向内凹陷，所述泄流组包括沿隔离板7端部指向其中心的方向上依次间隔设置的泄流孔A6、泄流孔B13和泄流孔C14，在活动杆10的中部固定有多个叠置的且分别与泄流孔A6、泄流孔B13和泄流孔C14向配合的挡板8，当弹簧11位于初始位置时，多个挡板8的位置被配置为，多个挡板8的上端面分别将泄流孔A6、泄流孔B13和泄流孔C14的下端遮挡。本实用新型工作时，工业用油从入油口 I处进入到筒体2内部，直接作用打到挡块4上，当工业用油流量增大且流速加快时，作用到挡块4上的应力增加，即挡块4通过活动杆10将应力传送至弹簧11上，弹簧11受力被压缩，此时位于活动杆10上的挡板8随活动杆10下移，进而使得挡板8与隔离板7发生脱离，注入筒体2内部的工业用油直接从隔离板7上的多个泄流孔A6中流出，工业用油流量越大，流速越快时，弹簧11被压缩的程度越高，即通过泄流孔A6流出的油量就越大，进而实现大流量油液的从出油口 12中排出；当工业用油流量减小且流速减缓时，弹簧11受到的作用应力减小，弹簧11回复一定的形变后将活动杆10向上弹出，直至停止注入油液时，挡板8与隔离板7重新接触，进而阻止油液继续从泄流孔A6中注入；通过活动杆10的上下调节来实现油液在筒体2内的流量控制，进而减小油液对筒体2的冲击，达到保护过滤器的目的；
[0022]其中，泄流孔组包括沿隔离板7端部指向其中心的方向上依次间隔设置的泄流孔A6、泄流孔B13和泄流孔C14，且隔离板7的下端中部向内凹陷，即泄流孔A6、泄流孔B13和泄流孔C14的长度依次递减，在活动杆10上固定有多个叠置的用于遮挡泄流孔A6、泄流孔B13和泄流孔C14下端部的挡板8，当注入的油液流量不稳定时，挡板8通过调节与泄流孔组之间的间距来实现油液通过量的控制，即当油液流量较小时，进入筒体2内部的油液只能由泄流孔A6中流出，当油液流量骤然增大时，多个叠置的挡板8在活动杆10的带动下同时与泄流孔A6、泄流孔B13和泄流孔C14下端部分离，使得流经筒体2下端的油液量增加，以避免造成筒体2内部的堵塞，提高泄流孔组调节的灵活性；
[0023]并且挡块4包括圆台形的本体以及转动设置在本体顶部的滚珠16，当高速流动的油液注入筒体2内部，活动杆10受力下移之前，油液直接作用到滚珠16上方，由于油液的流动速率的不稳定，因此滚珠16会在油液的冲击下开始自由转动，而转动时绝大部分的油液的流动方向发生改变，由垂直流动方向变为水平方向的抛物线运动，在筒体2内壁的反弹下进入到泄流孔组中，而少部分未发生运动方向改变的油液则沿弧形的导流槽15下滑至泄流孔组中，通过挡块4对油液的分级处理，大大降低了油液高速流动时对活动杆10的冲击，使得活动杆10在调节油液通过量的过程中更加灵活，同时保护矩形凹槽内的弹簧11不会出现骤然受力或是失力的现象，减小弹簧11的金属疲劳程度，提高装置的使用寿命。
[0024]还包括滤网3，所述滤网3固定在筒体2内且置于挡块4的上方。安装在筒体2内正对入油口 I的滤网3可将注入的工业用油中混合的大直颗粒杂质等进行初级过滤，防止在对工业用油进行精滤时出现堵塞现象。
[0025]还包括密封垫5，在所述隔离板7的下端开有矩形凹槽，所述密封垫5固定在矩形凹槽内，且密封垫5的内壁与活动杆10的外圆周壁接触。活动杆10可在隔离板7内上下滑动，进入筒体2内的油液容易沿活动杆10与隔离板7之间的间隙进入筒体2下部，本实用新型在隔离板7下端开设矩形凹槽，通过在矩形凹槽内安装密封垫5以防止油液提前由隔离板7的上端下漏至隔离板7的下端。
[0026]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种工业用油过滤筒，包括筒体(2)以及开设在筒体(2)上下两端的入油口(I)和出油口(12)，其特征在于:在所述筒体(2)内安装有隔离板(7)，所述隔离板(7)的两端分别设有泄流孔组，还包括固定在筒体(2)内的支撑底座(9)，支撑底座(9)内滑动设置有活动杆(10)，在支撑底座(9)的下端设有凹槽，活动杆(10)的下端通过弹簧(11)与凹槽底部连接，活动杆(10)的上端贯穿隔离板(7)且在其端部固定有挡块(4)，所述挡块(4)正对入油口(1)，所述挡块(4)包括圆台形的本体，在所述本体顶端转动设置有滚珠(16)，且在所述本体的外壁上环形设置有多个沿筒体(2)轴线方向的导流槽(15)，所述隔离板(7)下端面的中部向内凹陷，所述泄流组包括沿隔离板(7)端部指向其中心的方向上依次间隔设置的泄流孔A (6)、泄流孔B (13)和泄流孔C (14)，在活动杆(10)的中部固定有多个叠置的且分别与泄流孔A (6)、泄流孔B (13)和泄流孔C (14)向配合的挡板(8)，当弹簧(11)位于初始位置时，多个挡板(8)的位置被配置为，多个挡板(8)的上端面分别将泄流孔A (6)、泄流孔B (13)和泄流孔C (14)的下端遮挡。
2.根据权利要求1所述的一种工业用油过滤筒，其特征在于:还包括滤网(3)，所述滤网(3)固定在筒体(2)内且置于挡块(4)的上方。
3.根据权利要求1或2所述的一种工业用油过滤筒，其特征在于:还包括密封垫(5)，在所述隔离板(7)的下端开有矩形凹槽，所述密封垫(5)固定在矩形凹槽内，且密封垫(5)的内壁与活动杆(10)的外圆周壁接触。
【专利摘要】本实用新型公布了一种工业用油过滤筒，包括筒体以及开设在筒体上下两端的入油口和出油口，在所述筒体内安装有隔离板，所述隔离板的两端分别设有泄流孔组，还包括固定在筒体内的支撑底座，支撑底座内滑动设置有活动杆，在支撑底座的下端设有凹槽，活动杆的下端通过弹簧与凹槽底部连接，隔离板下端面的中部向内凹陷，泄流组包括泄流孔A、泄流孔B和泄流孔C，在活动杆的中部固定有多个叠置的且分别与泄流孔A、泄流孔B和泄流孔C向配合的挡板。通过活动杆的上下调节来实现油液在筒体内的流量控制，进而减小油液对筒体的冲击，达到保护过滤器的目的。
【IPC分类】B01D29-03, B01D29-92
【公开号】CN204563706
【申请号】CN201520071443
【发明人】胡明容
【申请人】成都科力夫科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月2日