脱硫除尘一体化装置的制造方法

文档序号:8968256阅读:121来源:国知局
脱硫除尘一体化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脱硫除尘设备技术领域,具体而言,涉及一种脱硫除尘一体化装置。
【背景技术】
[0002]目前,环境污染问题已经是全球性的社会问题,特别是空气污染,一旦空气遭到污染再进行恢复的周期很长,难度很大。烟道废气是造成空气污染的来源之一,含有固体颗粒、二氧化硫的烟道气直接排到空气中对空气污染极为严重,我国对排放到空气中的的烟气中的有害物质含量制定了相关标准。
[0003]当前,针对含有固体颗粒、二氧化硫的烟道气处理工艺设备很多,常用脱硫除尘装置的脱硫设备和除尘设备独立设置。首先烟气进入除尘装置在除尘的过程中容易形成酸性物质,而酸性物质容易腐蚀金属设备或管道。另外,脱硫装置和除尘装置分开处理使得整体设备体积较大,从而占用空间较大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种脱硫除尘一体化装置,以解决现有技术中先除尘后脱硫容易腐蚀设备的问题。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种脱硫除尘一体化装置,包括:烟道,具有扩径段;分离装置,设置在扩径段内;喷淋器,设置在扩径段内,并位于分离装置的上游;收集口,设置在烟道上并位于分离装置的下方;收集装置,设置在收集口处。
[0006]进一步地,分离装置包括并行设置的多个分离器,每个分离器呈条状结构,每个分离器均具有开口,开口的朝向与烟气的流动方向相反。
[0007]进一步地,分离器为角钢或者槽钢。
[0008]进一步地,分离器的两端固定在扩径段的内壁上。
[0009]进一步地,分离装置为多个,多个分离装置沿扩径段的轴向依次布置。
[0010]进一步地,扩径段沿竖直方向延伸或者沿水平方向延伸。
[0011]进一步地,喷淋器包括多个喷淋管,各喷淋管上设置有多个出液口,同一喷淋管上的多个出液口沿该喷淋管的长度方向布置。
[0012]进一步地,喷淋器包括进液管和与进液管连接的喷淋头,喷淋头伸入至扩径段的内部,喷淋头上设置有出液口。
[0013]进一步地,喷淋器包括进液管和与进液管连接的喷淋头,喷淋头设置在扩径段的内壁上,喷淋头上设置有出液口。
[0014]进一步地,喷淋器包括上下设置的多层。
[0015]应用本实用新型的技术方案,烟道中设置有扩径段,烟气达到该扩径段时,烟气中较大的固体颗粒会在重力作用下下沉进而进入收集装置中。喷淋器设置在烟道中,该喷淋器喷出氨水、氨气或者氨气水溶液进而去除烟气中的二氧化硫。烟道中设置有位于喷淋器下游的分离装置,该分离装置能够对烟气中较小的固体颗粒起到拦截作用,进而进一步除尘。由上述内容可知,烟气进入扩径段后,烟气压差减小使得烟气中大的固体颗粒下沉进入收集装置,扩径段对烟气中固体颗粒的预处理减轻了分离装置除尘的负荷,烟气中剩余的固体颗粒在分离装置的作用下,进一步去除烟气中的固体颗粒。烟气中的二氧化硫和氨水等反应使得扩径段内呈弱碱性,这样有效地避免了腐蚀设备。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了根据本实用新型的脱硫除尘一体化装置的实施例一的纵剖示意图;
[0018]图2示出了根据本实用新型的脱硫除尘一体化装置的实施例二的纵剖示意图;以及
[0019]图3示出了图2的脱硫除尘一体化装置的喷淋装置结构图。
[0020]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0021]10、扩径段;20、分离装置;21、分离器;30、喷淋器;31、喷淋管;311、出液口 ;40、收集装置;41、收集口。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0023]如图1所示,实施例一的脱硫除尘一体化装置包括:烟道、分离装置20、喷淋器30、收集口 41、收集装置40。其中,烟道具有扩径段10,分离装置20设置在扩径段10内。喷淋器30设置在扩径段10内,并位于分离装置20的上游。收集口 41设置在烟道上并位于分离装置20的下方,收集装置40设置在收集口处。
[0024]应用本实施例的技术方案,烟道中设置有扩径段10,烟气达到该扩径段10时,烟气中较大的固体颗粒会在重力作用下下沉进而进入收集装置40中。喷淋器30设置在烟道中,该喷淋器喷出氨水、氨气或者氨气水溶液进而去除烟气中的二氧化硫。烟道中设置有位于喷淋器下游的分离装置20,该分离装置20能够对烟气中较小的固体颗粒起到拦截作用,进而进一步除尘。由上述内容可知,烟气进入扩径段10后,烟气压差减小使得烟气中大的固体颗粒下沉进入收集装置40,扩径段10对烟气中固体颗粒的预处理减轻了分离装置20除尘的负荷,烟气中剩余的固体颗粒在分离装置20的作用下,进一步去除烟气中的固体颗粒。烟气中的二氧化硫和氨水等反应使得扩径段内呈弱碱性,这样有效地避免了腐蚀设备。
[0025]如图1所示,在实施例一的技术方案中,分离装置20包括并行设置多个分离器21,每个分离器21呈条状结构,每个分离器21均具有开口,开口的方向与烟气的流动方向相反,为了便于加工,分离器21为角钢。此结构扩大了分离器21与烟气的接触面积,接触面积的扩大能更有效的分离固体颗粒。当然作为可实施的技术方案,分离器21为槽钢结构也可以实现此功能。为了避免分离器21由于变形带来的对分离效果的影响,分离器21的两端固定在扩径段10的内壁上,为了便于检维修,此固定连接可以为可拆卸机构。分离装置20可以设置多个,多个分离装置20沿扩径段10的轴向依次布置,此结构进一步的除去烟气中的固体颗粒。
[0026]如图1所示,在实施例一的技术方案中,扩径段10沿竖直方向延伸。优选地,扩径段10与烟气进入段之间垂直设置,使得烟气先水平流动之后再沿由下至上的方向流动。在图中未示出的实施方式中,烟气的流动方向可以保持水平流动不变,此时,扩径段10沿水平方向延伸。该脱硫除尘一体化装置适应灵活,在竖向空间较大或者横向空间较大的场合下均能使用。扩径段10沿竖直方向延伸或者沿水平方向延伸。
[0027]如图1所示,在实施例一的技术方案中,喷淋器30的出液口位于扩径段10的内部。优选地,出液口喷淋出的液体最好能在扩径段10内均匀下落。在本实施例中,喷淋器30包括进液管和喷淋头,喷淋头伸入至扩径段10的内部,喷淋头上设置有出液口。
[0028]如图2和图3所示,本申请的实施例二与实施例一不同在于,喷淋器30包括多个喷淋管31,各喷淋管31上设置有多个出液口 311,多个出液口 311沿喷淋管31的长度方向布置。以上结构使得出液口 311布满扩径段10的整个平面,有效的保证了出液口喷出均匀的溶液散布在扩径段10,从而溶液更充分的和烟气中的二氧化硫接触已达到更好的除去二氧化硫的效果。
[0029]此外,在图中未示出的实施方式中,喷淋器还可以设置为包括进液管和喷淋头,喷淋头位于扩径段内壁,喷淋头上设置有出液口。无论哪种喷淋结构都能使喷淋液与烟气充分接触,以达到喷淋液与烟气进行充分接触。
[0030]优选地,为了获得更好的除去二氧化硫的效果,喷淋器可以设置为上下布置的多层O
[0031]以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种脱硫除尘一体化装置,其特征在于,包括: 烟道,具有扩径段(10); 分离装置(20),设置在所述扩径段(10)内; 喷淋器(30),设置在所述扩径段(10)内,并位于所述分离装置(20)的上游; 收集口(41),设置在所述烟道上并位于所述分离装置(20)的下方; 收集装置(40),设置在所述收集口(41)处。2.根据权利要求1所述的脱硫除尘一体化装置,其特征在于,所述分离装置(20)包括并行设置的多个分离器(21),每个所述分离器(21)呈条状结构,每个所述分离器(21)均具有开口,所述开口的朝向与烟气的流动方向相反。3.根据权利要求2所述的脱硫除尘一体化装置,其特征在于,所述分离器(21)为角钢或者槽钢。4.根据权利要求2所述的脱硫除尘一体化装置,其特征在于,所述分离器(21)的两端固定在所述扩径段(10)的内壁上。5.根据权利要求1所述的脱硫除尘一体化装置,其特征在于,所述分离装置(20)为多个,所述多个分离装置(20)沿所述扩径段(10)的轴向依次布置。6.根据权利要求1所述的脱硫除尘一体化装置,其特征在于,所述扩径段(10)沿竖直方向延伸或者沿水平方向延伸。7.根据权利要求1所述的脱硫除尘一体化装置,其特征在于,所述喷淋器(30)包括多个喷淋管(31),各所述喷淋管(31)上设置有多个出液口(311),同一所述喷淋管(31)上的所述多个出液口(311)沿该喷淋管(31)的长度方向布置。8.根据权利要求1所述的脱硫除尘一体化装置,其特征在于,所述喷淋器(30)包括进液管和与所述进液管连接的喷淋头,所述喷淋头伸入至所述扩径段(10)的内部,所述喷淋头上设置有出液口。9.根据权利要求1所述的脱硫除尘一体化装置,其特征在于,所述喷淋器(30)包括进液管和与所述进液管连接的喷淋头,所述喷淋头设置在所述扩径段的内壁上,所述喷淋头上设置有出液口。10.根据权利要求1所述的脱硫除尘一体化装置,其特征在于,所述喷淋器(30)包括上下设置的多层。
【专利摘要】本实用新型提供了一种脱硫除尘一体化装置,包括:烟道,具有扩径段(10);分离装置(20),设置在扩径段(10)内;喷淋器(30),设置在扩径段(10)内,并位于分离装置(20)的上游;收集口(41),设置在烟道上并位于分离装置(20)的下方;收集装置(40),设置在收集口(41)处。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中先除尘后脱硫容易腐蚀设备的问题。
【IPC分类】B01D50/00, B01D53/78, B01D53/50
【公开号】CN204619723
【申请号】CN201520220570
【发明人】朱学智
【申请人】碧水蓝天环境工程有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月13日
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