一种施胶系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于中密度高压板生产技术领域，具体涉及一种施胶系统。
【背景技术】
[0002]施胶系统的任务就是通过控制纤维与施胶量的比例，控制好胶液的施加量，使胶液均匀地分布在纤维上，使两者能比较均匀地混合。在现有技术中影响人造板质量和生产成本的重要因素是施胶量的准确性。施胶量过低直接影响成品板物理力学性能，如静曲强度、抗拉强度、吸水厚度和膨胀率，导致产品质量不合格；施胶量过高会则会浪费胶料、增加人造板产品生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种施胶系统，解决了现有技术中施胶量不均匀导致纤维板质量不合格的问题，具有结构简单、操作方便的优点。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种施胶系统，该系统包括储胶罐、施胶计量罐和两个施胶泵，储胶罐与施胶计量罐之间设有第一施胶泵，第一施胶泵的进料端通过输胶管连接储胶罐的出料端，第一施胶泵的出料端通过输胶管连接施胶计量罐的进料端，施胶计量罐的出料端通过输胶管连接第二施胶泵的进料端，第二施胶泵的出料端通过输胶管连接喷头座，喷头座上设有喷头；
[0006]该系统还包括清理装置，清理装置包括空压机、储气罐和单向阀，空压机与储气罐进气端相连，储气罐的出气端与第二施胶泵的出料端通过连接管连接，连接管上设有单向阀。
[0007]进一步的，喷头座有三个，喷头座包括阀座、气缸和电磁流量计，阀座用于连接输胶管、气缸和喷头，电磁流量计安装于阀座上。
[0008]优选的，喷头设有可旋转喷嘴，喷嘴伸入干燥管内。
[0009]进一步的，施胶计量罐内设有用于检测罐内胶液位置的上液位计和下液位计，施胶计量罐的底部设有罐体加热器，罐体上还设有胶液温度控制器。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]I)本实用新型设有施胶计量罐和电磁流量计，经两次计量检测保证了施胶量的准确性，减少了胶液的浪费，保证成品板的质量；本实用新型还设有喷头清理装置，用于防止喷头堵塞导致输胶管压力大而导致胀裂。
[0012]2)本实用新型在施加计量罐的底部设有加热器，可根据胶液的种类和要求，通过加热器加热，由温度控制器控制胶液的温度，设备简单，使得胶液的实用范围更广泛。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中，I一储胶罐2—第一施胶泵3—施胶计量罐4一第二施胶泵5—喷头座6—喷嘴 7—输胶管 8—控制阀9 一单向阀10—储气罐11 一空压机。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]参照图1，该系统包括储胶罐1、施胶计量罐33和两个施胶泵，储胶罐I与施胶计量罐3之间设有第一施胶泵2，第一施胶泵2的进料端通过输胶管7连接储胶罐I的出料端，第一施胶泵2的出料端通过输胶管7连接施胶计量罐3的进料端，施胶计量罐3的出料端通过输胶管7连接第二施胶泵4的进料端，第二施胶泵4的出料端通过输胶管7连接喷头座5，喷头座5上设有喷头；该系统还包括清理装置，清理装置包括空压机11、储气罐10和单向阀9，空压机11与储气罐10进气端相连，储气罐10的出气端与第二施胶泵4的出料端通过连接管连接，连接管上设有单向阀9。
[0018]喷头座5有三个，并排分布于干燥管道内，喷头座5包括阀座、气缸和电磁流量计，阀座用于连接输胶管7、气缸和喷头，电磁流量计安装于阀座。
[0019]喷头设有可旋转喷嘴6，喷嘴6伸入干燥管内。
[0020]施胶计量罐3内设有用于检测罐内胶液位置的上液位计和下液位计，施胶计量罐3的底部设有罐体加热器，罐体上还设有胶液温度控制器。
[0021]本实用新型的工作原理:储胶罐I的前端连接调胶罐，储胶罐I的出料端与施胶计量罐3之间通过第一施胶泵2连接，用于将储胶罐I内的胶液泵入施胶计量罐3内，施胶计量罐3内设有上液位计和下液位计应用于检测施胶计量罐3内的的胶液量，施胶计量罐3进液端前端的输胶管7上设置有电磁阀，当施胶计量罐3内的胶液量过多或者过少时，电磁阀控制胶液的输入量；施胶计量罐底部设有罐体加热器，用于对罐体内的胶液加热，罐体上设置的胶液温度控制器根据实际生产需要检测和控制胶液的温度；施胶计量罐3的出料端连接第二施胶泵4，第二施胶泵4将施胶计量罐3内的胶液泵入喷头；第二施胶泵4的出料端相连喷头座，喷头座包括阀座、气缸和喷头，阀座上设有电磁计量器，电磁计量器用于检测经喷头喷洒的胶液流量，喷头上设有旋转喷嘴，旋转喷嘴伸入干燥管内；在施胶完成后，关闭第二施胶泵出料口端的阀门8，打开单向阀9，高压气体进入喷头清理喷头，以防喷头的喷嘴堵塞，导致输胶管7内的压力过大涨爆。
[0022]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种施胶系统，其特征在于:该系统包括储胶罐(I)、施胶计量罐(3)和两个施胶泵，储胶罐(I)与施胶计量罐(3 )之间设有第一施胶泵(2 )，第一施胶泵(2 )的进料端通过输胶管(7 )连接储胶罐(I)的出料端，第一施胶泵(2 )的出料端通过输胶管(7 )连接施胶计量罐(3)的进料端，施胶计量罐(3)的出料端通过输胶管(7)连接第二施胶泵(4)的进料端，第二施胶泵(4)的出料端通过输胶管(7)连接喷头座(5)，喷头座(5)上设有喷头； 该系统还包括清理装置，清理装置包括空压机(11 )、储气罐(10)和单向阀(9)，空压机(11)与储气罐(10)进气端相连，储气罐(10)的出气端与第二施胶泵(4)的出料端通过连接管连接，连接管上设有单向阀(9)。2.如权利要求1的施胶系统，其特征在于:喷头座(5)有三个，喷头座(5)包括阀座、气缸和电磁流量计，阀座用于连接输胶管(7)、气缸和喷头，电磁流量计安装于阀座上。3.如权利要求2的施胶系统，其特征在于:喷头设有可旋转喷嘴(6)，喷嘴(6)伸入干燥管内。4.如权利要求1至3任一项的施胶系统，其特征在于:施胶计量罐(3)内设有用于检测罐内胶液位置的上液位计和下液位计，施胶计量罐(3)的底部设有罐体加热器，罐体上还设有胶液温度控制器。
【专利摘要】本实用新型公开一种施胶系统，该系统包括储胶罐、施胶计量罐和两个施胶泵，储胶罐与施胶计量罐之间设有第一施胶泵，第一施胶泵的进料端通过输胶管连接储胶罐的出料端，第一施胶泵的出料端通过输胶管连接施胶计量罐的进料端，施胶计量罐的出料端通过输胶管连接第二施胶泵的进料端，第二施胶泵的出料端通过输胶管连接喷头座，喷头座上设有喷头；该系统还包括清理装置，清理装置包括空压机、储气罐和单向阀，空压机与储气罐进气端相连，储气罐的出气端与第二施胶泵的出料端通过连接管连接，连接管上设有单向阀。解决了现有技术中施胶量不均匀导致纤维板质量不合格的问题，具有结构简单、操作方便的优点。
【IPC分类】B05B3/02, B05B9/04, B05B15/02, B05B12/00
【公开号】CN204620256
【申请号】CN201520283275
【发明人】陈东山, 杨华峰, 向泰山
【申请人】福江集团有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月5日