一种全自动滤布移动式板框压滤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浆液过滤技术领域，尤其涉及一种全自动滤布移动式板框压滤机。
【背景技术】
[0002]目前，我国正处于刺激内需与加快基础设施建设阶段，对矿山能源、化工原材料等需求增高。且近年来，国家把“增产节能”和“环境保护”作为衡量企业发展的两把标尺，越来越多的企业更注重依靠新技术、新产品来提高自身的竞争力。
[0003]我国是世界的第三大产糖国，同时也是世界第二大糖消费国。国内制糖以南方的蔗糖为主，因此蔗糖的加工关系到国内糖业的经济发展。甘蔗亚法制糖生产中，有25%~30%泥汁需经过滤，过滤环节很重要。
[0004]压滤机是实现固液分离的有效设备，传统手动板框压滤机是制糖企业普遍用来过滤泥汁的设备，充分显示了高效快速的先进性，但也带来了一些问题。由于老式压滤机大多是间歇式操作，如用于滤饼的湿法过滤，故而存在手工操作繁重、卸渣劳动强度大等缺点。
【发明内容】
[0005]为了解决目前老式压滤机手工操作繁重、卸渣劳动强度大的问题；本实用新型提供一种全自动滤布移动式板框压滤机，该全自动滤布移动式板框压滤机采用滤布循环清洗再使用+自动卸料结构，不仅不需人工操作，降低了操作工的劳动强度，而且生产效率高，过滤能力大，滤汁质量好。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动滤布移动式板框压滤机，包括原液入口、拉紧装置、滤布、滤板滚、洗水管、驱动滚、压紧油缸、滤液出口、防止滤布跑偏装置、剥离油缸、剥离盘、滤框、滤板、洗水槽、滤板导轨、滤框架、滤框限位块、刮刀；所述滤板并列安装在滤板导轨上，滤板一侧设有压紧油缸，另一侧上端设有原液入口，下端设有滤液出口 ；两滤板上方安装有驱动滚，与驱动滚相连的另两滤板上方设有滤板滚；洗水槽置于滤框架右上方；滤框安装在滤框架上，顶端夹在两滤板之间，两滤框之间设有滤框限位块；剥离盘置于滤框中部，剥离盘上安装有剥离油缸；滤框架左上方设有拉紧装置；滤布贯穿于拉紧装置、防止滤布跑偏装置、滤板之间。
[0007]所述在拉紧装置下方及滤板上方安装有防止滤布跑偏装置，在清洗滤布时，能够有效地防止滤布“跑偏”。
[0008]所述洗水槽上方安装有洗水管；剥离滤渣时，滤布被驱动滚带动行走，同时滤布由洗水管进行自动清洗，因此在每一循环操作过程中，防止了滤布的粘结，保证了滤板的自动运转。
[0009]所述滤框与滤板间设有刮刀；滤渣剥离后，可以对滤框两面进行自动清播，所以压入原液时，在滤框面间没有漏损现象。
[0010]所述滤板分为滤板一、滤板二，滤板一的过滤精度低于滤板二的过滤精度，滤板一与滤板二交互排列；使原料在过滤过程中不易产生堵塞。
[0011]本实用新型，一种全自动滤布移动式板框压滤机:操作时，开动油栗，使升降油缸运动，被链条联结起来的滤框组在保持与框架垂直的情况下上升，框架上升结束时，由于行程开关的作用，以及压紧油缸的动作而使滤框、滤板组被压紧。当油压缸的压力达到一定压力时，压紧工作结束，此时原液栗动作，原液由原液口送入滤框内，送入时间由时间继电器控制。压送原液完了后，气动控制的压入阀自行关毕，原液返回阀打开，使残留在管道中的原液自行返回到原液槽内。原液返回完了后，空气自动阀打开，由滤板侧向滤框内吹渣。由时间继电器控制的吹渣过程结束后，压紧油缸动作，滤框被打开，联结环也被打开到一定的距离。被打开的滤框组由升降油缸强制其下降，并使其停于各自的沟槽处。然后按顺序，右侧的剥离盘由于滤渣剥离油缸的作用，将各个滤框内的滤渣在短时间内排出。右侧滤渣排完之后，由于左侧剥离油缸的作用，而使左侧滤框内的滤渣被排出。在此期间，滤布由滤布驱动滚的驱动，环形的滤布由洗滤布的水管将两面洗干净，一个循环之后，恢复到原先的位置。
[0012]本实用新型一种全自动滤布移动式板框压滤机，其有益效果是:
[0013]I)该全自动滤布移动式板框压滤机生产效率高，过滤能力大，滤汁质量好；
[0014]2 )该全自动滤布移动式板框压滤机采用继电器及行程开关配合，实现自动控制，不需人工操作，降低了操作工的劳动强度，节约了人力资源；
[0015]3)该全自动滤布移动式板框压滤机具有过滤面积大、过滤速度快的优点，又提高了滤液质量，简化了拆框的清渣、清洗工序，使过滤效率显著提高。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型一种全自动滤布移动式板框压滤机的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型一种全自动滤布移动式板框压滤机的局部放大图。
[0019]图3是本实用新型滤板及滤框的组装结构示意图。
[0020]图中，1、原液入口，2、拉紧装置，3、滤布，4、滤板滚，5、洗水管，6、驱动滚，7、压紧油缸，8、滤液出口，9、防止滤布跑偏装置，10、剥离油缸，11、剥离盘，12、滤框，13、滤板，14、洗水槽，15、滤板导轨，16、滤框架，17、滤框限位块，18、刮刀，131、滤板一，132、滤板二。
【具体实施方式】
[0021 ] 请参照图1、图2、图3，本具体实施例，所述滤板(13 )并列安装在滤板导轨(15 )上，滤板(13)—侧设有压紧油缸(7)，另一侧上端设有原液入口(1)，下端设有滤液出口(8);两滤板(13)上方安装有驱动滚(6)，与驱动滚(6)相连的另两滤板(13)上方设有滤板滚(4);洗水槽(14)置于滤框架(16)右上方；滤框(12)安装在滤框架(16)上，顶端夹在两滤板
(13)之间，两滤框(12)之间设有滤框限位块(17);剥离盘(11)置于滤框(12)中部，剥离盘
(11)上安装有剥离油缸(10);滤框架(16)左上方设有拉紧装置(2);滤布(3)贯穿于拉紧装置(2 )、防止滤布跑偏装置(9 )、滤板(13 )之间。
[0022]请参照图1、图2、图3，所述在拉紧装置(2)下方及滤板(13)上方安装有防止滤布跑偏装置(9)，在清洗滤布时，能够有效地防止滤布“跑偏”。
[0023]请参照图1、图2、图3，所述洗水槽(14)上方安装有洗水管(5);剥离滤渣时，滤布被驱动滚带动行走，同时滤布由洗水管进行自动清洗，因此在每一循环操作过程中，防止了滤布的粘结，保证了滤板的自动运转。
[0024]请参照图1、图2、图3，所述滤框(12)与滤板(13)间设有刮刀(18);滤渣剥离后，可以对滤框两面进行自动清播，所以压入原液时，在滤框面间没有漏损现象。
[0025]请参照图1、图2、图3，所述滤板(13)分为滤板一(131 )、滤板二( 132)，滤板一(131)的过滤精度低于滤板二(132)的过滤精度，滤板一(131)与滤板二(132)交互排列；使原料在过滤过程中不易产生堵塞。
[0026]上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种全自动滤布移动式板框压滤机，其特征在于:由原液入口、拉紧装置、滤布、滤板滚、洗水管、驱动滚、压紧油缸、滤液出口、防止滤布跑偏装置、剥离油缸、剥离盘、滤框、滤板、洗水槽、滤板导轨、滤框架、滤框限位块、刮刀组成；所述滤板并列安装在滤板导轨上，滤板一侧设有压紧油缸，另一侧上端设有原液入口，下端设有滤液出口 ；两滤板上方安装有驱动滚，与驱动滚相连的另两滤板上方设有滤板滚；洗水槽置于滤框架右上方；滤框安装在滤框架上，顶端夹在两滤板之间，两滤框之间设有滤框限位块；剥离盘置于滤框中部，剥离盘上安装有剥离油缸；滤框架左上方设有拉紧装置；滤布贯穿于拉紧装置、防止滤布跑偏装置、滤板之间。2.根据权利要求1所述的一种全自动滤布移动式板框压滤机，其特征在于:所述在拉紧装置下方及滤板上方安装有防止滤布跑偏装置。3.根据权利要求1所述的一种全自动滤布移动式板框压滤机，其特征在于:所述洗水槽上方安装有洗水管。4.根据权利要求1所述的一种全自动滤布移动式板框压滤机，其特征在于:所述滤框与滤板间设有刮刀。5.根据权利要求1所述的一种全自动滤布移动式板框压滤机，其特征在于:所述滤板分为滤板一、滤板二，滤板一的过滤精度低于滤板二的过滤精度，滤板一与滤板二交互排列。
【专利摘要】本实用新型公开一种全自动滤布移动式板框压滤机，包括原液入口、拉紧装置、滤布、滤板滚、洗水管、驱动滚、压紧油缸、滤液出口、防止滤布跑偏装置、剥离油缸、剥离盘、滤框、滤板、洗水槽、滤板导轨、滤框架、滤框限位块、刮刀。该全自动滤布移动式板框压滤机采用滤布循环清洗再使用+自动卸料结构，不仅不需人工操作，降低了操作工的劳动强度，而且生产效率高，过滤能力大，滤汁质量好。
【IPC分类】B01D25/21
【公开号】CN204932977
【申请号】CN201520677205
【发明人】汪春芳
【申请人】新疆稷钰生态农牧业开发有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月5日