一种用于导热材料的喷涂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于导热材料的喷涂机。
【背景技术】
[0002]导热橡胶垫具有极佳的导热性，可广泛应用于电子元器件的热传递介质，如CPU芯片与散热器件的填隙、大功率集成块、三极管等等，为了进一步提高导热橡胶垫的导热性能，导热橡胶垫经常需要在其表面喷涂一层一定厚度的金属粉、石墨、炭黑或碳纤维等涂料。
[0003]目前，对于导热橡胶垫表面涂覆工作一般通过工作人员手持喷枪喷射完成，其可使得涂料快速的涂覆于导热橡胶垫上，但是也存在不利点，即该涂覆工作由人手持喷射枪涂覆完成，容易使得导热橡胶垫的表面所涂的涂料层厚度不均，而且整个过程均需有人参加，提高了人力成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于导热材料的喷涂机来解决上述问题。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种用于导热材料的喷涂机，包括用于自动运送导热材料物料的物料输送台、用于向导热材料物料的表面喷涂涂料层的自动喷涂装置和用于使导热材料物料上的涂料层厚度均匀的刮料装置，所述自动喷涂装置和所述刮料装置均位于所述物料输送台的上方，沿所述物料输送台的送料方向所述刮料装置位于所述自动喷涂装置的下游；
[0007]所述自动喷涂装置包括两个相对设置的喷枪，两个所述喷枪可移动设置于一根滑杆上，所述滑杆的轴线方向垂直于所述物料输送台的送料方向，所述滑杆通过支撑杆支撑于所述物料输送台的上方；
[0008]所述刮料装置包括刮刀和用于驱动所述刮刀上下运动的第一气缸，所述第一气缸位于所述刮刀的上方，所述第一气缸的输出轴与所述刮刀连接。
[0009]作为一种优选的技术方案，还包括位于所述物料输送台上方的烘干装置，沿所述物料输送台的送料方向所述烘干装置位于所述刮料装置的下游。
[0010]通过设置烘干装置，使刮平的涂料层能被烘干而紧贴于导热材料物料的表面上。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述烘干装置包括一加热管，所述加热管与所述物料输送台之间具有允许导热材料物料通过的通道。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述加热管通过两个第二气缸可上下移动的设置于所述物料输送台的上方，所述加热管的两端套设隔热套，两个所述第二气缸的输出轴分别与两个所述隔热套连接。
[0013]将加热管通过两个第二气缸可上下移动的设置于物料输送台的上方，使得加热管与物料输送台之间的间距可根据导热材料物料的厚度进行调整，以使不同厚度的导热材料物料均能从加热管和物料输送台之间通过，增加了加热管的通用性。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述物料输送台的两侧设置有使导热材料物料直线运行的导向板。
[0015]作为一种优选的技术方案，还包括清扫装置，沿所述物料输送台的送料方向所述清扫装置位于所述自动喷涂装置的上游，用于将喷涂之前的导热材料物料的表面上的灰尘去除掉。
[0016]通过设置用于将喷涂之前的导热材料物料的表面上的灰尘去除掉的清扫装置，使得导热材料表面喷涂的涂料层中不会夹杂杂质，保证了涂料层的导热性。
[0017]作为一种优选的技术方案，所述清扫装置包括刷子和往复运动机构，所述往复运动机构包括用于驱动刷子上下运动的第三气缸和用于驱动刷子沿垂直所述物料输送台的送料方向的第一方向来回运动的第四气缸，所述第四气缸的输出轴与所述刷子连接，所述第三气缸的输出轴与所述第四气缸连接。
[0018]本实用新型的有益效果为:本实用新型实现了对导热材料物料的自动化涂料，不需整个过程都人力操作，节省了人力成本。另外，通过设置刮料装置，使得喷涂在导热材料物料上的涂料层能被自动刮平，从而使得导热材料物料上的涂料层能够厚度均匀，保证了导热材料物料导热的均匀性；通过将两个喷枪可移动的设置于一根滑杆上，使得两个喷枪的喷射范围可根据导热材料物料的尺寸进行调整，保证了导热材料物料的被喷射侧面能被完全的喷涂上涂料。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例所述的一种用于导热材料的喷涂机的立体结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1、物料输送台；11、导向板；2、自动喷涂装置；21、喷枪；22、滑杆；23、支撑杆；3、刮料装置；31、第一气缸；32、刮刀；4、烘干装置；41、第二气缸；42、加热管；43、隔热套；5、清扫装置；51、第三气缸；52、第四气缸；53、刷子。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0023]图1所示，本实施例公开了一种用于导热材料的喷涂机，其包括用于自动运送导热材料物料的物料输送台1、用于向导热材料物料的表面喷涂涂料层的自动喷涂装置2和用于使导热材料物料上的涂料层厚度均匀的刮料装置3，所述自动喷涂装置2和所述刮料装置3均位于所述物料输送台I的上方，沿所述物料输送台I的送料方向所述刮料装置3位于所述自动喷涂装置2的下游；
[0024]所述自动喷涂装置2包括两个相对设置的喷枪21，两个所述喷枪21可移动设置于一根滑杆22上，所述滑杆22的轴线方向垂直于所述物料输送台I的送料方向，所述滑杆22通过所述支撑杆23支撑于所述物料输送台I的上方；
[0025]所述刮料装置3包括刮刀32和用于驱动所述刮刀32上下运动的第一气缸31，所述第一气缸31位于所述刮刀32的上方，所述第一气缸31的输出轴与所述刮刀32连接。
[0026]通过设置刮料装置3，使得喷涂在导热材料物料上的涂料层能被自动刮平，从而使得导热材料物料上的涂料层厚度均匀，保证了导热材料物料导热的均匀性；通过将两个喷枪21可移动的设置于一根滑杆22上，使得两个喷枪21的喷射范围可根据导热材料物料的尺寸进行调整，保证了导热材料物料的被喷射侧面能被完全的喷涂上涂料。
[0027]本实施例的一种用于导热材料的喷涂机还包括位于所述物料输送台I上方的烘干装置4，沿所述物料输送台I的送