一种新型有机肥造粒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及肥料设备制造技术领域，具体涉及一种有机肥造粒装置。
【背景技术】
[0002]有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]在现有的化肥生产过程中，需要经过反应、粉碎、造粒、干燥包膜等加工程序，造粒是必经的一道工序有机肥的制作过程一般经过发酵、筛分、造粒、烘干、冷却、包装等步骤，造粒机的作用是把有机肥进行均匀的调配，进行颗粒化，使有机肥营养元素齐全，改良土壤，让土地更加容易的吸收，提高产品品质，改善作物根际微生物群，提供植物的抗病虫能力。如果有机肥没有得到很好的分化就会造成营养分配不均，造成肥料养分流失。在有机肥生产技术领域中，造粒机是常见的生产设备，普通的造粒机，成型效果较差，颗粒不圆润，造型各异，产品质量较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了解决上述不足而提供一种结构简单，制造成本低，成球率高，可有效减少设备设入，缩短工艺流程，提高生产效率，降低工作劳动强度的新型有机肥造粒机。
[0005]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0006]一种新型有机肥造粒装置，包括机座，所述机座上设有挤压机构和造粒机构，所述挤压机构、造粒机构均为圆柱形筒体，所述挤压机构的顶端一侧设有进料口，底端一侧设有出料口，所述挤压机构内安装有螺旋转轴，该螺旋转轴上设有螺旋叶片，所述挤压机构的末端设有一出料管，该出料管一端与前述出料口连通，另一端与所述造粒机构的前端连通，所述造粒机构包括造粒筒，所述造粒筒内设有中心转轴，所述中心转轴上均匀分布刀柱，所述刀柱之间具有间隙，所述刀柱呈360°旋转分布的圆状并固定安装在中心转轴上，所述刀柱上端设有造粒刀。
[0007]作为优选，所述造粒机构还设有喷洒箱，喷洒箱中设有粘接剂，且该喷洒箱下方设有喷头，可以将物料充分粘在一起，方便颗粒的制成。
[0008]作为优选，所述挤压机构还设有挤压电机与机座连接，该挤压电机与螺旋转轴连接。
[0009]具体的，所述造粒机构设有造粒电机、减速机与机座连接，造粒电机、减速机与中心转轴传动连接。
[0010]进一步，所述造粒筒的底部设有造粒出口。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型由于设置有挤压机构，为物料提供了一个过渡段，便于挤压机构中的螺旋叶片对进料进行初步的挤压分散，避免大块的有机肥直接进入造粒机构进行造粒，影响造粒效果；其次，由于设置有喷洒箱，能够配合喷洒箱底部的喷头，并结合有机肥造粒制备过程中的不同需要，进行粘接剂的喷洒，总之该造粒装置结构简单、设计合理、成型的颗粒状有机肥，大小较为均匀，颗粒较为饱满，产品质量较高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型中造粒机构内部结构示意图。
[0014]图中，1.机座；2.挤压机构；3.造粒机构；4.进料口 ；5.出料口 ；6.螺旋转轴；7.螺旋叶片；8.出料管；9.造粒筒；10.中心转轴；11.刀柱；12.造粒刀；13.喷洒箱；14.喷头；15.挤压电机；16.造粒电机；17.减速机；18.造粒出口。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例，并结合附图1-2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]实施例1见附图1-2，一种新型有机肥造粒装置，包括机座1，所述机座I上设有挤压机构2和造粒机构3，所述挤压机构1、造粒机构2均为圆柱形筒体，所述挤压机构2的顶端一侧设有进料口 4，底端一侧设有出料口 5，所述挤压机构2内安装有螺旋转轴6，该螺旋转轴6上设有螺旋叶片7，所述挤压机构2的末端设有一出料管8，该出料管8 一端与前述出料口 5连通，另一端与所述造粒机构3的前端连通，所述造粒机构3包括造粒筒9，所述造粒筒9内设有中心转轴10，所述中心转轴10均匀分布刀柱11，所述刀柱11之间具有间隙，所述刀柱11呈360°旋转分布的圆状并固定安装在中心转轴10上，所述刀柱11上端设有造粒刀12。
[0017]所述造粒机构3还设有喷洒箱13，喷洒箱13中设有粘接剂，且该喷洒箱13下方设有喷头14，可以将物料充分粘在一起，方便颗粒的制成，所述挤压机构2还设有挤压电机15与机座I连接，该挤压电机15与螺旋转轴6连接。所述造粒机构3设有造粒电机16、减速机17与机座I连接，造粒电机16、减速机17与中心转轴10传动连接，所述造粒筒9的底部设有造粒出口 18。
[0018]使用时，物料从进料口 4进入挤压机构2内，挤压电机15带动螺旋转轴6和螺旋叶片7旋转，经挤压机构2对物料进行初步的挤压分散，结合成团状被推送出挤压机构2，掉入造粒筒9内，通过造粒电机16、减速机17带动中心转轴10、刀柱11、造粒刀12旋转，造粒刀12将团状物反复击打、破碎、摩擦，形成小颗粒状。由于设置有喷洒箱13，能够配合喷洒箱13底部的喷头14，并结合有机肥造粒制备过程中的不同需要，进行粘接剂的喷洒，得到近似圆球形的颗粒产品物料，并从造粒出口 18输出。
[0019]本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述【具体实施方式】所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
【主权项】
1.一种新型有机肥造粒装置，包括机座，所述机座上设有挤压机构和造粒机构，所述挤压机构、造粒机构均为圆柱形筒体，其特征在于:所述挤压机构的顶端一侧设有进料口，底端一侧设有出料口，所述挤压机构内安装有螺旋转轴，该螺旋转轴上设有螺旋叶片，所述挤压机构的末端设有一出料管，该出料管一端与前述出料口连通，另一端与所述造粒机构的前端连通，所述造粒机构包括造粒筒，所述造粒筒内设有中心转轴，所述中心转轴上均匀分布刀柱，所述刀柱之间具有间隙，所述刀柱呈360°旋转分布的圆状并固定安装在中心转轴上，所述刀柱上端设有造粒刀。2.根据权利要求1所述的一种新型有机肥造粒装置，其特征在于:所述造粒机构还设有喷洒箱，喷洒箱中设有粘接剂，且该喷洒箱下方设有喷头。3.根据权利要求1所述的一种新型有机肥造粒装置，其特征在于:所述挤压机构还设有挤压电机与机座连接，该挤压电机与螺旋转轴连接。4.根据权利要求1所述的一种新型有机肥造粒装置，其特征在于:所述造粒机构设有造粒电机、减速机与机座连接，造粒电机、减速机与中心转轴传动连接。5.根据权利要求1所述的一种新型有机肥造粒装置，其特征在于:所述造粒筒的底部设有造粒出口。
【专利摘要】本实用新型涉及肥料设备制造技术领域，具体涉及一种新型有机肥造粒装置，包括机座，所述机座上设有挤压机构和造粒机构，所述挤压机构、造粒机构均为圆柱形筒体，所述挤压机构的顶端一侧设有进料口，底端一侧设有出料口，所述挤压机构内安装有螺旋转轴，该螺旋转轴上设有螺旋叶片，所述挤压机构的末端设有一出料管，该出料管一端与前述出料口连通，另一端与所述造粒机构的前端连通，所述造粒机构包括造粒筒，所述造粒筒内设有中心转轴，所述中心转轴上均匀分布刀柱，所述刀柱上端设有造粒刀。本实用新型结构简单、设计合理、成型的颗粒状有机肥，大小较为均匀，颗粒较为饱满，产品质量较高。
【IPC分类】B01J2/28, B01J2/00, B01J2/10
【公开号】CN204973782
【申请号】CN201520673188
【发明人】杨瑞裕
【申请人】江西赣州天德生物科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月1日