空气净化器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气净化技术领域，具体而言，涉及一种空气净化器。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的空气净化器样式多样。其中一种常见的空气净化器包括风轮、马达以及箱体，风轮在单侧面设置有风叶，马达带动风轮转动以使风轮从一侧吸风。风轮和马达均设置在箱体内，箱体上设置有进风口和出风口，进风口靠近风轮进风侧设置。空气从进风口吸入，通过滤网过滤，从出风口吹出。由于风轮的风叶为单侧风叶，使得该结构的空气净化器的进风量小，进而使得净化效率低。
[0003]另一种空气净化器具有双侧过滤结构，其具有双向风轮、一个马达以及箱体，马达与两个双向风轮驱动连接，箱体两侧设置有进风口，这种双向风轮是将常规的两个单风轮简单叠加形成，每个风轮是两侧进风，虽然通过这种结构的双向风轮能增加单位时间的进风量，但是此种结构对电机的同轴度，及降低产品的噪音等方面都会产生不良影响，消费者使用体验较不理想。
[0004]因此需要提供一种性能有所提升的大风量的空气净化器，重点在于风轮结构的改良。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种空气净化器，以解决现有技术中的空气净化器大风量与好的使用体验不能同时满足的问题。
[0006]根据本实用新型提供的一种空气净化器，空气净化器包括箱体，箱体内设置风道，箱体上设置有与风道连通的出风口以及两个进风口，两个进风口相对设置；壳体，壳体包括设置在箱体的前后两侧的第一壳体、第二壳体，以及设置在箱体左右两侧的第三壳体、第四壳体，第三壳体与箱体之间、第四壳体与箱体之间均设置有过滤组件；双向风轮，设置在风道内，两个进风口分别位于双向风轮的两侧；电机，设置在箱体内，电机用于驱动双向风轮。
[0007]进一步地，双向风轮包括风轮轮毂；隔板，具有前表面和后表面，风道内设置有电机安装柱，隔板上设置有供电机的输出轴穿设的轴孔；多个第一风叶和多个第二风叶，第一风叶垂直设置在隔板的前表面上，第二风叶垂直设置在隔板的后表面上，风轮轮毂通过第一风叶连接在隔板上，风轮轮毂通过第二风叶连接在隔板上。
[0008]进一步地，第一风叶与第二风叶错位排列，隔板上设置有通风孔。
[0009]进一步地，风道包括第一风道和第二风道，两个进风口分别设置在第一风道和第二风道上，空气净化器还包括第一格栅和第二格栅，第一格栅和第二格栅分别设置在两个进风口处。
[0010]进一步地，第一格栅和第二格栅均为凸形结构，第一格栅和第二格栅均突出于箱体的外表面。
[0011]进一步地，空气净化器还包括第一导风结构和第二导风结构，第一导风结构设置在第一格栅的周缘，第二导风结构设置在第二格栅的周缘，第一导风结构和第二导风结构均设置在箱体的内壁上。
[0012]进一步地，第三壳体和第四壳体均扣装在箱体上，第三壳体与箱体之间、第四壳体与箱体之间均形成收容腔，过滤组件设置在收容腔内，第三壳体上设置有第三格栅，第四壳体上设置有第四格栅，第三格栅对应第一格栅形成进风通道，第四格栅对应第二格栅形成进风通道。
[0013]进一步地，箱体包括第一箱体和第二箱体，第一格栅设置在第一箱体上，第二格栅设置在第二箱体上，第一箱体上设置有第一风道，第二箱体上设置有第二风道。
[0014]进一步地，空气净化器还包括出风格栅，设置在出风口处。
[0015]进一步地，空气净化器还包括第一滤网，设置在第一格栅和第三格栅之间；第二滤网，设置在第二格栅和第四格栅之间。
[0016]应用本实用新型的技术方案，在净化器的风道内设置一个双向风轮和一个电机，并在双向风轮的两侧均设置进风口，使得双向风轮在工作时，能够从两个进风口吸风，增大了净化器的进风量，使得本实用新型提供的空气净化器能够在满足增大进风量的同时简化装置结构，减少生产成本，并且，通过一个电机带动一个双向风轮运行能够使装置稳定，减少额外的噪音和振动。
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了本实用新型提供的空气净化器的结构示意图；
[0019]图2示出了本实用新型提供的空气净化器的剖视图；
[0020]图3示出了图1的组装图；
[0021]图4示出了图1中双向风轮的结构示意图；
[0022]图5示出了图1中第一箱体的结构示意图；
[0023]图6示出了图1中第二箱体的结构示意图；
[0024]图7示出了图1中第一箱体的结构示意图；
[0025]图8不出了图5中第一箱体另一面的结构不意图；
[0026]图9示出了图1中箱体的左视图；
[0027]图10示出了图9中A-A的剖视图。
[0028]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0029]11、第一壳体；12、第二壳体；13、第三壳体；14、第四壳体；21、第一箱体；22、第二箱体；3、双向风轮；30、风轮轮毂；31、第一风叶；32、第二风叶；33、隔板；34、通风孔；35、风轮轮毂；4、电机；51、第一滤网；52、第二滤网；6、出风口 ；71、第三格栅；72、第四格栅；81、第一风道；82、第二风道；9、进风口 ；91、第一格栅；92、第二格栅。
【具体实施方式】
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0031]如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种空气净化器，该空气净化器包括:箱体、双向风轮3以及电机4。其中，在箱体内设置有风道，风道上设置有进风口 9以及出风口 6，风道具有两个进风口 9，两个进风口 9相对设置在风道两侧。该空气净化器还包括壳体，壳体包裹在箱体的外侧，具体地，壳体包括设置在箱体前后两侧的第一壳体11和第二壳体12，以及设置在箱体左右两侧的第三壳体13和第四壳体14。其中，第三壳体13与箱体之间、第四壳体14与箱体之间均设置有过滤组件。第一壳体11和第二壳体12可固定设置在箱体上，第三壳体13和第四壳体14可拆卸地设置在箱体上。具体地，可采用卡扣、磁铁等方式进行固定。如此可便于更换设置在第三壳体13和第四壳体14内的过滤组件。双向风轮3和电机4均设置在风道内，电机4与双向风轮3驱动连接。一个进风口 9位于双向风轮3的一侧，另一个进风口 9位于双向风轮3的另一侧。通过图2和图3可以看出，双向风轮3工作时，两个进风口 9同时吸风，空气从箱体的两侧进入风道内，并从箱体上方的出风口 6处排出。
[0032]应用本实用新型提供的空气净化器，在箱体的风道中设置一个双向风轮3以及一个电机4，如此可在电机4的带动下使双向风轮3转动。双向风轮3的两侧设有进风口 9，双向风轮3通过两个进风口 9同时吸风，如此可增加空气净化器的吸风量，进而能够提高该净化器的净化效率。并且，该装置中只设置有一个双向风轮3和一个电机4，使得在满足增加吸风量的同时简化了装置结构，如此可降低生产成本。并且，该装置可减少占用空间，便于用户使用。此外，通过一个电机4带动一个双向风轮3运行，可使装置在运行中更加稳定，如此可避免装置产生额外噪音和振动。
[0033]如图4所示，该双向风轮3包括:风轮轮毂30、风轮轮毂35、第一风叶31、第二风叶32以及隔板33。其中，隔板33，设置在风轮轮毂30内，隔板33将风轮轮毂30分隔为两部分，隔板33具有前表面和后表面，风道内设置有电机安装柱，隔板33上设置有供电机4的输出轴穿设的轴孔，第一风叶31垂直设置在隔板33的前表面，第二风叶32垂直设置在隔板33的后表面上，风轮轮毂30通过第一风叶31连接在隔板33上，风轮轮毂35通过第二风叶连接在隔板33上。具体地，电机4与隔板33驱动连接，以使风轮轮毂30转动。通过设置的第一风叶31和第二风叶32，如此能够增加双向风轮3的吸风量。该风轮结构相比将两个双向风轮并排设置的结构，本申请的风轮结构在电机的驱动下能够满足动平衡，并且，该双向风轮3结构稳定，能够避免在转动过程中产生额外噪音和振动。
[0034]由于单侧风叶吹出的风会存在波动，为了消除波动，在本实施例中，将第一风叶31与第二风叶32错位排列在隔板33上。通过错位布置的第一风叶31和第二风叶32能够平衡隔板33两侧的风压，使最终吹出风道的风趋于连续，使风更为柔和。
[0035]具体地，相邻两个第一风叶31之间的间距的中心线与第二风叶32的中心线重合。
[0036]在本实施例中，电机4设置在风轮轮毂35上第二风叶32所在的一侧，如此会造成第二风叶32的进风面积小于第一风叶31的进风面积，使得隔板33两侧的风压有所差异。为了平衡隔板33两侧的风压，减小因风压不同空气对流形成的噪声，在隔