固态氢氧化钠生产设备及降膜管的制作方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及固态氢氧化钠生产技术领域，更具体地说，涉及一种降膜管。本申请还涉及一种包括上述降膜管的固态氢氧化钠生产设备。
【背景技术】
[0002]在固态氢氧化钠生产工艺中，降膜管浓缩工艺因生产量大，结构简单，容易控制而得到广泛应用。降膜管是单管式结构，每根降膜管每小时额定产能为0.6吨，最低产能不得低于0.42吨，低于最低产能会损坏降膜管。而在固态氢氧化钠生产装置上，每小时的产能通常能达到每小时6.5吨或以上，所以会将多根降膜管进行组合使用。因为这些降膜管为并联使用，互相连通，如因市场原因，降低负荷生产时，就会受到降膜管最低产能的限制，且如其中一根降膜管出现故障，就只能全部停产，对生产造成根大影响。
[0003]因此，如何提供一种可以单根调节的降膜管，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本申请提供了一种降膜管，以实现提供一种可以单根调节的降膜管。本申请还提供了一种包括上述降膜管的固态氢氧化钠生产设备。
[0005]为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案:
[0006]—种降膜管，包括降膜管本体和设置于其上的熔盐进口、熔盐出口和碱液进口，碱液进口设置有第一阀门。
[0007]可选的，熔盐进口设置有第二阀门。
[0008]可选的，熔盐出口设置有第三阀门。
[0009]可选的，第一阀门与用于控制其开或关的控制单元连接。
[0010]可选的，第一阀门、第二阀门和第三阀门均与控制三者同时开或关的控制单元连接。
[0011]本申请还提供一种固态氢氧化钠生产设备，包括固态氢氧化钠生产装置和与其连通的降膜管，降膜管为上述任一项的降膜管。
[0012]本申请所提供的降膜管，包括降膜管本体和设置于其上的熔盐进口、熔盐出口和碱液进口，碱液进口设置有第一阀门。降膜管本体与熔盐进口、熔盐出口和碱液进口构成单根降膜管，由于在碱液进口设置了第一阀门，当关闭第一阀门时，可以将这一根降膜管与其他降膜管隔离，如果这根降膜管故障，则可以隔离维修，不影响整个装置，如果是需要调节产能，通过这种方式，关闭一根或者多根降膜管，使其他降膜管内的产能高于最低产能，避免产能降低带来的损害，实现了提供一种可以单根调节的降膜管。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本申请所提供的固态氢氧化钠生产设备的结构示意图；
[0015]图2为本申请所提供的降膜管的上半部分局部视图；
[0016]图3为本申请所提供的降膜管的下半部分局部视图；
[0017]上图中:1为降膜管本体、2为碱液进口、3为恪盐出口、4为恪盐进口、5为固态氢氧化钠生产装置、6为第一阀门、7为第三阀门、8为第二阀门。
【具体实施方式】
[0018]本申请提供了一种降膜管，实现了提供一种可以单根调节的降膜管。本申请还提供了一种包括上述降膜管的固态氢氧化钠生产设备。
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]图1为本申请所提供的固态氢氧化钠生产设备的结构示意图；图2为本申请所提供的降膜管的上半部分局部视图；图3为本申请所提供的降膜管的下半部分局部视图。
[0021]本申请提供的降膜管，主要包括降膜管本体1和设置于其上的熔盐进口4、熔盐出口3和碱液进口2，碱液进口 2设置有第一阀门6，该第一阀门6主要用于开闭，关闭时碱液不能进入，形成隔离。降膜管本体1与熔盐进口 4、熔盐出口 3和碱液进口 2构成单根降膜管，由于在碱液进口2设置了第一阀门6，当关闭第一阀门6时，可以将这一根降膜管与其他降膜管隔离，如果这根降膜管故障，则可以隔离维修，不影响整个装置，如果是需要调节产能，通过这种方式，关闭一根或者多根降膜管，使其他降膜管内的产能高于最低产能，避免产能降低带来的损害，实现了提供一种可以单根调节的降膜管。
[0022]前述的技术方案中，可以实现对降膜管隔离、停止进碱液，但是会有热量的浪费。进一步的，在熔盐进口4设置有第二阀门8，熔盐出口3设置有第三阀门7。由于增加了第二阀门8和第三阀门7，能够控制熔盐的进出，可以进一步降低热量浪费，实现为降膜管的完全隔离。
[0023]第一阀门6与用于控制其开或关的控制单元连接。这样可以实现单独控制隔离碱液的进入。也可以设置第一阀门6、第二阀门8和第三阀门7均与控制三者同时开或关的控制单元连接。因为大部分情况下第一阀门6、第二阀门8和第三阀门7是同一个工况下同时关闭，对降膜管完全隔离，可以用一个控制单元控制三个阀门同时关闭，简化操作流程。
[0024]基于上述实施例中提供的降膜管，本申请还提供了一种固态氢氧化钠生产设备，包括固态氢氧化钠生产装置5和与其连通的降膜管，降膜管为上述任一实施例的降膜管。
[0025]由于该固态氢氧化钠生产设备采用了上述实施例的降膜管，所以该固态氢氧化钠生产设备由该降膜管带来的有益效果请参考上述实施例。
[0026]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0027]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种降膜管，其特征在于，包括降膜管本体(1)和设置于其上的熔盐进口(4)、熔盐出口( 3)和碱液进口( 2)，所述碱液进口( 2)设置有第一阀门(6)。2.如权利要求1所述的降膜管，其特征在于，所述熔盐进口(4)设置有第二阀门(8)。3.如权利要求2所述的降膜管，其特征在于，所述熔盐出口(3)设置有第三阀门(7)。4.如权利要求3所述的降膜管，其特征在于，所述第一阀门(6)与用于控制其开或关的控制单元连接。5.如权利要求3所述的降膜管，其特征在于，所述第一阀门(6)、所述第二阀门(8)和所述第三阀门(7)均与控制三者同时开或关的控制单元连接。6.—种固态氢氧化钠生产设备，包括固态氢氧化钠生产装置(5)和与其连通的降膜管，其特征在于，所述降膜管为如权利要求1至5任一项所述的降膜管。
【专利摘要】本申请所提供的降膜管，包括降膜管本体和设置于其上的熔盐进口、熔盐出口和碱液进口，碱液进口设置有第一阀门。降膜管本体与熔盐进口、熔盐出口和碱液进口构成单根降膜管，由于在碱液进口设置了第一阀门，当关闭第一阀门时，可以将这一根降膜管与其他降膜管隔离，如果这根降膜管故障，则可以隔离维修，不影响整个装置，如果是需要调节产能，通过这种方式，关闭一根或者多根降膜管，使其他降膜管内的产能高于最低产能，避免产能降低带来的损害，实现了提供一种可以单根调节的降膜管。本申请还提供了一种包括上述降膜管的固态氢氧化钠生产设备。
【IPC分类】C01D3/14, B01D1/22
【公开号】CN205084426
【申请号】CN201520858602
【发明人】张健
【申请人】重庆博张机电设备有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月30日