一种带废水废气净化的金属清洗剂生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属清洗技术领域，具体涉及一种带废水废气净化的金属清洗剂生产线。
【背景技术】
[0002]目前，现有的金属清洗剂生产线设备陈旧，大部分需要人工控制，工序繁琐，浪费人力，搅拌溶解效果不好，且在污水的处理和废气的排放上造成较大的污染和浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要针对目前，现有的金属清洗剂生产线设备陈旧，大部分需要人工控制，工序繁琐，浪费人力，搅拌溶解效果不好，且在污水的处理和废气的排放上造成较大的污染和浪费之不足，而提供一种带废水废气净化的金属清洗剂生产线。
[0004]本实用新型包括一组搅拌装置、供水管、一组第一电磁计量阀、一组原料仓、一组螺旋输送装置、废气处理装置、废水处理装置、一组水栗、一组第二电磁计量阀、一组第三电磁计量阀、一组电磁阀和PLC控制器，搅拌装置包括搅拌桶、减速电机、搅拌轴、一对搅拌片和一对螺旋叶片，搅拌桶顶部分别开有第一进水口、进料口、第二进水口和出气口，搅拌桶底部分别开有出料口和废水排放口，减速电机安装在搅拌桶顶部，搅拌轴位于搅拌桶内，且搅拌轴一端与减速电机的输出轴连接，一对搅拌片上分别开有一组孔，孔径为15mm, —对搅拌片对称安装在搅拌轴上，一对螺旋叶片对称安装在搅拌轴的另一端，供水管上设有一组出水口，供水管的出水口通过第一电磁计量阀与搅拌桶的第一进水口相通，原料仓的出料口通过螺旋输送装置与搅拌桶的进料口相通，废气处理装置包括酸雾进气管、中性雾进气管、碱雾进气管、废气处理塔、水处理槽、干燥模块、排气管、引风机、排水管和排水阀，所述废气处理塔底部分别设有三个进气口，顶部设有排气口，废气处理塔的进气口分别通过酸雾进气管、中性雾进气管和碱雾进气管与搅拌桶的出气口相通，所述酸雾进气管、中性雾进气管和碱雾进气管的另一端分别通过管道通入水处理槽槽底，所述水处理槽顶部为敞口，底部设有排水口，水处理槽安装在废气处理塔底部，所述干燥模块安装在废气处理塔内，并位于水处理槽的上方，所述排气管与废气处理塔顶部的排气口相通，所述引风机与废气处理塔的排气口相通，所述排水管通过排水阀与水处理槽底部的排水口相通，废水处理装置包括水池、活性炭板、酸碱度测试器、碱性剂容器、碱性剂电磁阀、酸性剂容器、酸性剂电磁阀、絮凝剂容器、絮凝剂电磁阀、气栗、废水收集管道和过滤水排放管道，水池位于搅拌桶的下方，活性炭板安装在水池内，且把水池分割成上下两层，搅拌桶的废水排放口通过电磁阀和废水收集管道与水池下层相通，酸碱度测试器安装在水池内的上层，碱性剂容器、酸性剂容器和絮凝剂容器分别通过碱性剂电磁阀、酸性剂电磁阀和絮凝剂电磁阀与水池的下层用管道相通，气栗的出气口与水池的下层相通，水池的上层通过水栗和第二电磁计量阀与搅拌桶的第二进水口相通，酸碱度测试器通过输入模块与PLC控制器电连接，第三电磁计量阀安装在搅拌桶的出料口上，PLC控制器通过输出模块分别控制减速电机、第一电磁计量阀、螺旋输送装置、水栗、第二电磁计量阀、第三电磁计量阀、电磁阀、碱性剂电磁阀、酸性剂电磁阀、絮凝剂电磁阀、气栗和引风机的开或关。
[0005]本实用新型的优点是:所述的金属表面清洗剂的生产线相比传统的生产线工艺布局更加合理，自动化程度高，且搅拌均匀，溶解更充分，节能环保。
【附图说明】
[0006]图I是本实用新型结构不意图。
[0007]图2是本实用新型废水处理装置结构示意图。
[0008]图3是本实用新型废气处理装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2、3所示，本实用新型包括一组搅拌装置、供水管11、一组第一电磁计量阀12、一组原料仓13、一组螺旋输送装置14、废气处理装置、废水处理装置、一组水栗17、一组第二电磁计量阀18、一组第三电磁计量阀19、一组电磁阀20和PLC控制器，搅拌装置包括搅拌桶I、减速电机2、搅拌轴3、一对搅拌片4和一对螺旋叶片5，搅拌桶I顶部分别开有第一进水口、进料口、第二进水口和出气口，搅拌桶I底部分别开有出料口和废水排放口，减速电机2安装在搅拌桶I顶部，搅拌轴3位于搅拌桶I内，且搅拌轴3—端与减速电机2的输出轴连接，一对搅拌片4上分别开有一组孔，孔径为15mm,—对搅拌片4对称安装在搅拌轴3上，一对螺旋叶片5对称安装在搅拌轴3的另一端，供水管11上设有一组出水口，供水管11的出水口通过第一电磁计量阀12与搅拌桶I的第一进水口相通，原料仓13的出料口通过螺旋输送装置14与搅拌桶I的进料口相通，废气处理装置包括酸雾进气管50、中性雾进气管51、碱雾进气管52、废气处理塔53、水处理槽54、干燥模块55、排气管56、引风机57、排水管58和排水阀59，所述废气处理塔53底部分别设有三个进气口，顶部设有排气口，废气处理塔53的进气口分别通过酸雾进气管50、中性雾进气管51和碱雾进气管52与搅拌桶I的出气口相通，所述酸雾进气管50、中性雾进气管51和碱雾进气管52的另一端分别通过管道通入水处理槽54槽底，所述水处理槽54顶部为敞口，底部设有排水口，水处理槽54安装在废气处理塔53底部，所述干燥模块55安装在废气处理塔53内，并位于水处理槽54的上方，所述排气管56与废气处理塔53顶部的排气口相通，所述引风机57与废气处理塔53的排气口相通，所述排水管58通过排水阀59与水处理槽54底部的排水口相通，废水处理装置包括水池30、活性炭板31、酸碱度测试器32、碱性剂容器33、碱性剂电磁阀34、酸性剂容器35、酸性剂电磁阀36、絮凝剂容器37、絮凝剂电磁阀38、气栗39、废水收集管道40和过滤水排放管道41，水池30位于搅拌桶I的下方，活性炭板31安装在水池30内，且把水池30分割成上下两层，搅拌桶I的废水排放口通过电磁阀20和废水收集管道40与水池30下层相通，酸碱度测试器32安装在水池30内的上层，碱性剂容器33、酸性剂容器35和絮凝剂容器37分别通过碱性剂电磁阀34、酸性剂电磁阀36和絮凝剂电磁阀38与水池30的下层用管道相通，气栗39的出气口与水池30的下层相通，水池30的上层通过水栗17和第二电磁计量阀18与搅拌桶I的第二进水口相通，酸碱度测试器32通过输入模块与PLC控制器电连接，第三电磁计量阀19安装在搅拌桶I的出料口上，PLC控制器通过输出模块分别控制减速电机2、第一电磁计量阀12、螺旋输送装置14、水栗17、第二电磁计量阀18、第三电磁计量阀19、电磁阀20、碱性剂电磁阀34、酸性剂电磁阀36、絮凝剂电磁阀38、气栗39和引风机57的开或关。
[0010]工作方式及