一种用于脱氯剂的混合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工领域，具体涉及一种用于脱氯剂的混合装置。
【背景技术】
[0002]天然气、炼厂气中含有二氧化碳、氯化氢、羰基氯、氯醇、氯醚等杂质，其中氯化物燃烧生成对环境有污染的氧化氯。因此天然气、炼厂气中硫化物需要净化脱除，二氧化碳一般无需脱除。制备脱氯剂的过程中，需要将各个原料组分进行混合，在混合过程中，要保证混合充分，单位体积下脱氯剂的有效浓度要达到一定的要求。传统的制备过程是在反应釜中简单搅拌，往往会造成局部浓度偏低，脱氯效果会受到影响。
【发明内容】
[0003]发明目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于脱氯剂的混合装置。
[0004]技术方案:为了达到上述发明目的，本实用新型具体是这样来完成的:一种用于脱氯剂的混合装置，包括壳体，所述壳体侧壁设有两个入料口，入料口共同连接于壳体内部的中央混合区，所述中央混合区另通过管道与壳体外设的气栗相连，且中央混合区与壳体内的过滤套直接相连;所述壳体内设有若干搅拌器，底部设有出料口和排渣口。
[0005]其中，所述过滤套表面开有通孔。
[0006]其中，其特征在于，所述搅拌器的数目为2?4个。
[0007]有益效果:本实用新型与传统技术相比，通过壳体外部气栗控制原料进入并混合，且过滤套的通孔保证了混合出料后的细度，再次通过搅拌使之进一步的充分混合，提高了脱氯剂的有效浓度，避免原料中杂质过多导致浓度达不到要求。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示的一种用于脱氯剂的混合装置，包括壳体I，所述壳体I侧壁设有两个入料口 21、22，入料口 21、22共同连接于壳体I内部的中央混合区3，所述中央混合区3另通过管道与壳体I外设的气栗4相连，且中央混合区3与壳体I内的过滤套5直接相连;所述壳体I内设有若干搅拌器6，底部设有出料口 7和排渣口 8;所述过滤套5表面开有通孔;所述搅拌器6的数目为2个。
【主权项】
1.一种用于脱氯剂的混合装置，包括壳体(I)，其特征在于，所述壳体(I)侧壁设有两个入料口(21、22)，入料口(21、22)共同连接于壳体(I)内部的中央混合区(3)，所述中央混合区(3)另通过管道与壳体(I)外设的气栗(4)相连，且中央混合区(3)与壳体(I)内的过滤套(5)直接相连;所述壳体(I)内设有若干搅拌器(6)，底部设有出料口( 7)和排渣口( 8)。2.根据权利要求1所述的用于脱氯剂的混合装置，其特征在于，所述过滤套(5)表面开有通孔。3.根据权利要求1所述的用于脱氯剂的混合装置，其特征在于，所述搅拌器(6)的数目为2?4个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于脱氯剂的混合装置，包括壳体，所述壳体侧壁设有两个入料口，入料口共同连接于壳体内部的中央混合区，所述中央混合区另通过管道与壳体外设的气泵相连，且中央混合区与壳体内的过滤套直接相连；所述壳体内设有若干搅拌器，底部设有出料口和排渣口。本实用新型与传统技术相比，通过壳体外部气泵控制原料进入并混合，且过滤套的通孔保证了混合出料后的细度，再次通过搅拌使之进一步的充分混合，提高了脱氯剂的有效浓度，避免原料中杂质过多导致浓度达不到要求。
【IPC分类】B01F13/10, B01F7/16, B01F15/00
【公开号】CN205164560
【申请号】CN201520859834
【发明人】顾同新
【申请人】宜兴汉光高新石化有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月29日