一种熔硫蒸汽循环回收利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回收利用装置，尤其涉及一种熔硫蒸汽循环回收利用装置。
【背景技术】
[0002]硫酸生产设备中需要用高温蒸汽将硫溶解，而熔硫后的尾气直接排入大气中，而蒸汽还具有较高的温度，并且蒸汽冷却后凝结成水，从而导致水之源流失，从而严重浪费资源，增加生产成本，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种熔硫蒸汽循环回收利用装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种熔硫蒸汽循环回收利用装置，来解决熔硫尾气排入大气中造成资源浪费，增加生产成本的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种熔硫蒸汽循环回收利用装置，包括回收缸、进气管、气阀、输气管、除氧器、回气管、脱盐水池、水栗，所述的回收缸位于圆柱缸体，所述的进气管位于回收缸左端下侧，所述的进气管与回收缸焊接相连，所述的气阀位于进气管顶部，所述的气阀与进气管螺纹相连，所述的输气管位于回收缸顶部中心处，所述的输气管与回收缸焊接相连，所述的除氧器位于输气管右端，所述的除氧器与输气管螺纹相连，所述的回气管位于除氧器顶部中心处，所述的回气管与除氧器螺纹相连，所述的脱盐水池位于除氧器右端，所述的水栗位于脱盐水池左端底部，所述的水栗与脱盐水池螺纹相连，且所述的水栗与回收缸和除氧器管道相连。
[0005]进一步，所述的脱盐水池包含了外壳、半透膜过滤器、第二水栗、输水管。
[0006]进一步，所述的外壳位于除氧器右端，所述的外壳为方形缸体。
[0007]进一步，所述的半透膜过滤器位于外壳内部，所述的半透膜过滤器与外壳螺纹相连。
[0008]进一步，所述的第二水栗外壳右端底部，所述的第二水栗与外壳螺纹相连。
[0009]进一步，所述的输水管位于第二水栗右端，所述的输水管与第二水栗螺纹相连。
[0010]与现有技术相比，该熔硫蒸汽循环回收利用装置，首先打开气阀，使得熔硫尾气通过进气管进入回收缸中，进入回收缸中蒸汽通过输气管输入除氧器中，而蒸汽凝结成水后会积累在回收缸底部，而进入除氧器中的蒸汽通过除氧器除去蒸汽中氧气后通过回气管直接将蒸汽输送回熔硫设备中，而部分蒸汽在除氧器凝结成的水会积累在除氧器底部，再通过水栗将回收缸和除氧器底部的水栗入脱盐水池中，通过半透膜过滤器将水过滤，从而将水中的盐过滤，使得穿过半透膜过滤器的水中不含有盐，过滤后的水通过第二水栗栗入输水管中，再由输水管将水输送回加热设备加热成蒸汽在输送给熔硫设备，该装置结构简单，功能强大，能将熔硫尾气回收重新利用，从而避免了资源浪费，节约了生产成本。
【附图说明】
[0011]图1是熔硫蒸汽循环回收利用装置的主视图
[0012]图2是脱盐水池的剖视图
[0013]回收缸I进气管2
[0014]气阀3输气管4
[0015]除氧器5回气管6
[0016]脱盐水池7水栗8
[0017]外壳701半透膜过滤器702
[0018]第二水栗703输水管704
【具体实施方式】
[0019]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0020]如图1、图2所示，包括回收缸1、进气管2、气阀3、输气管4、除氧器5、回气管6、脱盐水池7、水栗8、外壳701、半透膜过滤器702、第二水栗703、输水管704，所述的回收缸I位于圆柱缸体，所述的进气管2位于回收缸I左端下侧，所述的进气管2与回收缸I焊接相连，所述的气阀3位于进气管2顶部，所述的气阀3与进气管2螺纹相连，所述的输气管4位于回收缸2顶部中心处，所述的输气管4与回收缸2焊接相连，所述的除氧器5位于输气管4右端，所述的除氧器5与输气管螺4纹相连，所述的回气管6位于除氧器5顶部中心处，所述的回气管6与除氧器5螺纹相连，所述的脱盐水池7位于除氧器5右端，所述的水栗8位于脱盐水池7左端底部，所述的水栗8与脱盐水池7螺纹相连，且所述的水栗8与回收缸I和除氧器管5道相连，所述的脱盐水池I包含了外壳701、半透膜过滤器702、第二水栗703、输水管704，所述的外壳701位于除氧器5右端，所述的外壳701为方形缸体，所述的半透膜过滤器702位于外壳701内部，所述的半透膜过滤器702与外壳701螺纹相连，所述的第二水栗703外壳701右端底部，所述的第二水栗703与外壳701螺纹相连，所述的输水管704位于第二水栗703右端，所述的输水管704与第二水栗703螺纹相连，该熔硫蒸汽循环回收利用装置，首先打开气阀3，使得熔硫尾气通过进气管2进入回收缸I中，进入回收缸中I蒸汽通过输气管4输入除氧器5中，而蒸汽凝结成水后会积累在回收缸I底部，而进入除氧器中5的蒸汽通过除氧器5除去蒸汽中氧气后通过回气管6直接将蒸汽输送回熔硫设备中，而部分蒸汽在除氧器5凝结成的水会积累在除氧器5底部，再通过水栗8将回收缸I和除氧器5底部的水栗入脱盐水池7中，通过半透膜过滤器702将水过滤，从而将水中的盐过滤，使得穿过半透膜过滤器702的水中不含有盐，过滤后的水通过第二水栗703栗入输水管704中，再由输水管704将水输送回加热设备加热成蒸汽在输送给熔硫设备，其中外壳701是储存蒸汽冷却凝结的水，并且外壳701是半透膜过滤器702和第二水栗703的安装载体。
[0021]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种熔硫蒸汽循环回收利用装置，其特征在于包括回收缸、进气管、气阀、输气管、除氧器、回气管、脱盐水池、水栗，所述的回收缸位于圆柱缸体，所述的进气管位于回收缸左端下侧，所述的进气管与回收缸焊接相连，所述的气阀位于进气管顶部，所述的气阀与进气管螺纹相连，所述的输气管位于回收缸顶部中心处，所述的输气管与回收缸焊接相连，所述的除氧器位于输气管右端，所述的除氧器与输气管螺纹相连，所述的回气管位于除氧器顶部中心处，所述的回气管与除氧器螺纹相连，所述的脱盐水池位于除氧器右端，所述的水栗位于脱盐水池左端底部，所述的水栗与脱盐水池螺纹相连，且所述的水栗与回收缸和除氧器管道相连。2.如权利要求1所述的一种熔硫蒸汽循环回收利用装置，其特征在于所述的脱盐水池包含了外壳、半透膜过滤器、第二水栗、输水管。3.如权利要求2所述的一种熔硫蒸汽循环回收利用装置，其特征在于所述的外壳位于除氧器右端，所述的外壳为方形缸体。4.如权利要求3所述的一种熔硫蒸汽循环回收利用装置，其特征在于所述的半透膜过滤器位于外壳内部，所述的半透膜过滤器与外壳螺纹相连。5.如权利要求4所述的一种熔硫蒸汽循环回收利用装置，其特征在于所述的第二水栗外壳右端底部，所述的第二水栗与外壳螺纹相连。6.如权利要求5所述的一种熔硫蒸汽循环回收利用装置，其特征在于所述的输水管位于第二水栗右端，所述的输水管与第二水栗螺纹相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种熔硫蒸汽循环回收利用装置，包括回收缸、进气管、气阀、输气管、除氧器、回气管、脱盐水池、水泵，与现有技术相比，该熔硫蒸汽循环回收利用装置结构简单，功能强大，能将熔硫尾气回收重新利用，从而避免了资源浪费，节约了生产成本。
【IPC分类】C02F1/44, B01J6/00, B01D53/00
【公开号】CN205216499
【申请号】CN201520835330
【发明人】方席保
【申请人】安徽华尔泰化工股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月26日