。
[0029]所述的搅拌釜4、搅拌杆7、入口10、下口 9和叶片11均为工程塑料制成的。所述的液体流量计13为防腐蚀液体流量计。所述的搅拌釜4的上盖上设有观察口和人孔。所述的稀硫酸缓存罐2和与稀硫酸缓存罐2连接的管道均为工程塑料制成的。
[0030]实施例2
[0031]—种泡沫酸制备装置，其主要包括发泡剂缓存罐1、稀硫酸缓存罐2、搅拌设备和控制台，所述的发泡剂缓存罐I和稀硫酸缓存罐2安装在高台3上，所述的搅拌设备主要包括搅拌釜4、电机5、减速机6和搅拌杆7，所述的搅拌釜4安装在固定架8上，所述的搅拌釜4设有上盖和下口 9，所述的上盖上设有3个入口 10，所述的每个入口 10上均安装有电磁阀12和液体流量计13，所述的3个入口 1处的液体流量计13安装在电磁阀12的上侧，所述的3个入口 1分别与水管、发泡剂缓存罐I和稀硫酸缓存罐2连接，所述的下口 9处也安装有电磁阀12和液体流量计13，所述的下口 9处的液体流量计13安装在电磁阀12的下侧。
[0032]所述的上盖上还安装有减速机6，所述的减速机6的上端安装有电机5，减速机6的下端安装有搅拌杆7，所述的搅拌杆7的长度为搅拌爸4高度的90%?95%。所述的搅拌杆7上设有4个叶片11，所述的叶片11的长度为搅拌釜4半径的60 %?70 %，其中最下侧的叶片11设置在搅拌杆7的下端，最上侧的叶片11与最下侧的叶片11之间的距离为搅拌杆7长度的65%?70%，相邻的2个叶片11之间的距离相等，相邻的2个叶片11形成的角度为90°，相间的2个叶片11形成的角度为180°。
[0033]所述的控制台上设有电机开关、减速机调节器、4个电磁阀开关、处理器和显示器，所述的电机开关与电机5电连接，所述的减速机调节器与减速机6电连接，所述的4个电磁阀开关分别与4个电磁阀12电连接，所述的处理器的输入端与4个液体流量计13电连接，处理器的输出端与显示器电连接。
[0034]所述的搅拌釜4、搅拌杆7、入口10、下口 9和叶片11均为工程陶瓷制成的。所述的液体流量计13为防腐蚀液体流量计。所述的搅拌釜4的上盖上设有观察口和人孔。所述的稀硫酸缓存罐2和与稀硫酸缓存罐2连接的管道均为工程塑料制成的。
[0035]在生产泡沫酸时，首先需要将发泡剂和稀硫酸溶液分别注入到发泡剂缓存罐I和稀硫酸缓存罐2中，然后根据生产需要计算出发泡剂、稀硫酸溶液和水的投入量，打开水管上的电磁阀开关，向搅拌釜4中投入水，通过控制台上的显示器可以清楚的观察到投入水的量，当达到投入量时，关闭水管上的电磁阀12。打开电机开关，并通过减速机调节器调节搅拌速度，然后打开稀硫酸缓存罐2连接的电磁阀12，向搅拌釜4中投入稀硫酸溶液，当达到投入量时，关闭电磁阀12。最后打开发泡剂缓存罐I连接的电磁阀12，向搅拌釜4中投入发泡剂，当达到投入量时，关闭电磁阀12，搅拌一定时间后，放料即可得到泡沫酸。工人可以通过上盖上设置的观察口观察搅拌釜4内的情况，并通过人孔对搅拌釜4内部进行清洗和修理。
[0036]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.一种泡沫酸制备装置，其特征在于:其主要包括发泡剂缓存罐(I)、稀硫酸缓存罐(2)、搅拌设备和控制台，所述的发泡剂缓存罐(I)和稀硫酸缓存罐(2)安装在高台(3)上，所述的搅拌设备主要包括搅拌釜(4)、电机(5)、减速机(6)和搅拌杆(7)，所述的搅拌釜(4)安装在固定架(8)上，所述的搅拌釜(4)设有上盖和下口(9)，所述的上盖上设有3个入口(10)，并且上盖上安装有减速机(6)，所述的减速机(6)的上端安装有电机(5)，减速机(6)的下端安装有搅拌杆(7)，所述的搅拌杆(7)上设有若干个叶片(11)，所述的每个入口(10)上均安装有电磁阀(12)和液体流量计(13)，所述的下口(9)处也安装有电磁阀(12)和液体流量计(13)，所述的3个入口(10)分别与水管、发泡剂缓存罐(I)和稀硫酸缓存罐(2)连接； 所述的控制台上设有电机开关、减速机调节器、4个电磁阀开关、处理器和显示器，所述的电机开关与电机(5)电连接，所述的减速机调节器与减速机(6)电连接，所述的4个电磁阀开关分别与4个电磁阀(12)电连接，所述的处理器的输入端与4个液体流量计(13)电连接，处理器的输出端与显示器电连接。2.如权利要求1所述的泡沫酸制备装置，其特征在于:所述的3个入口(10)处的液体流量计(13)安装在电磁阀(12)的上侧，所述的下口处的液体流量计(13)安装在电磁阀(12)的下侧。3.如权利要求1所述的泡沫酸制备装置，其特征在于:所述的搅拌杆(7)的长度为搅拌釜(4)高度的90%?95%，所述的叶片(11)的长度为搅拌釜(4)半径的60%?70%。4.如权利要求3所述的泡沫酸制备装置，其特征在于:所述的搅拌杆(7)上设有4个叶片(11)，其中最下侧的叶片(11)设置在搅拌杆(7)的下端，最上侧的叶片(11)与最下侧的叶片(11)之间的距离为搅拌杆(7)长度的65%?70%，相邻的2个叶片(11)之间的距离相等，相邻的2个叶片(11)形成的角度为90°，相间的2个叶片(11)形成的角度为180°。5.如权利要求1所述的泡沫酸制备装置，其特征在于:所述的液体流量计(13)为防腐蚀液体流量计。6.如权利要求1所述的泡沫酸制备装置，其特征在于:所述的搅拌釜(4)的上盖上设有观察口和人孔。7.如权利要求1所述的泡沫酸制备装置，其特征在于:所述的稀硫酸缓存罐(2)和与稀硫酸缓存罐(2)连接的管道均为工程塑料制成的。8.如权利要求1至7中任意一项所述的泡沫酸制备装置，其特征在于:所述的搅拌釜(4)、搅拌杆(7)、入口(10)、下口(9)和叶片(11)均为工程塑料或工程陶瓷制成的。
【专利摘要】本实用新型属于棉种加工设备领域，具体的说涉及一种泡沫酸制备装置。其主要包括发泡剂缓存罐、稀硫酸缓存罐、搅拌设备和控制台，发泡剂缓存罐和稀硫酸缓存罐安装在高台上，搅拌设备主要包括搅拌釜、电机、减速机和搅拌杆，搅拌釜安装在固定架上，搅拌杆上设有若干个叶片，控制台上设有电机开关、减速机调节器、4个电磁阀开关、处理器和显示器，搅拌釜、搅拌杆、入口、下口和叶片均为工程塑料或工程陶瓷制成的。本实用新型的优点在于：操作简单，自动化程度高，能够精确的控制发泡剂和稀硫酸溶液的加入量，设备上的部件多为防腐蚀材料制成的，能够抵抗稀硫酸溶液的侵蚀，延长设备的使用寿命。
【IPC分类】B01F7/18, B01F15/04, B01F3/04
【公开号】CN205216697
【申请号】CN201521070287
【发明人】刘光涛, 周勇, 潘玉兴, 昌燕凤, 孟秀红, 昌燕华, 潘光宝, 潘爱青, 刘佳, 韩祥祖
【申请人】山东银兴种业股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月18日