一种硅溶胶超滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制备硅溶胶生产装置，特别涉及一种硅溶胶超滤装置。
【背景技术】
[0002]硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。硅溶胶属胶体溶液，无臭、无毒。由于硅溶胶中的Si02含有大量的水及羟基，故硅溶胶也可以表述为Si02.nH20。硅溶胶耐水性、耐热性能明显优于有机涂膜致密且较硬，不产生静电，空气中各种尘埃难粘附。在目前的建筑涂料中，它的抗污染能力是较强的。
[0003]目前，传统的硅溶胶多采用混合、调配、或者简单的合成方法制备，这样的生产方式不仅生产工艺流程多、时间长、生产污染大，而且现有设备繁琐而且效率低下，需要配套的容器设备太多。更为重要的是:由于设备简单、自动化程度低，制备出的硅溶胶颗粒小、大小不均匀、浓度偏低，导致产品产量低、指标不合格，甚至硅溶胶浓度达不到30%，并且无法实现大批量生产。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是要提供一种硅溶胶超滤装置，以解决现有硅溶胶超滤装置自动化程度低、能耗大、产能低、品质低下、不适宜大规模生产需要等技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种硅溶胶超滤装置，包括供气装置、超滤池，其特征是所述超滤池内部左右侧分别设有左、右封闭盘，左、右封闭盘将超滤池内部分割成原胶舱、透水舱、浓缩舱，所述原胶舱设有进液口，进液口通过进胶管与加压栗连接，加压栗与进料管连接;所述透水舱底部设有净化液出口，浓缩舱底部设有排胶口，排胶口上连接有电动排胶阀，左、右封闭盘上穿过多个超滤芯，超滤芯左端位于原胶舱内，超滤芯右位于浓缩舱，所述原胶舱、透水舱、浓缩舱均设有微型摄像头，所述微型摄像头、电动控制阀与计算机连接。
[0007]作为优选，所述供气装置包括储气罐，所述储气罐的进气管与空压机连接，储气罐顶部出气管与超滤池的透水舱连接。
[0008]本实用新型具有设计合理，自动化程度高，生产过程无污染等特点。其超滤池对硅溶胶进行进一步浓缩，其位于透水舱内超滤芯的只允许水及可溶性的盐透过，不允许溶胶颗粒透过，因此可以快速浓缩。吹气管可以吹除高压气流，将超滤膜上沉淀物进行剥离，在超滤池吹气管冒泡情况下可以连续进行超滤。反应液经过多层过滤系统过滤，从而得到的硅溶胶颗粒大、浓度高，具有广泛的社会效益和市场前景。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0011]如图1所示，硅溶胶超滤装置包括供气装置、超滤池，其中原胶舱设有进液口61，进液口 61通过进胶管615与加压栗611连接，加压栗611与进料管616连接。超滤池6内部左右侧分别设有左、右封闭盘66、67，左、右封闭盘66、67将超滤池内部分割成原胶舱612、透水舱613、浓缩舱614，左、右封闭盘上穿过多个超滤芯，超滤芯左端位于原胶舱内，超滤芯右位于浓缩舱。
[0012]在加压栗611的作用下，反应液进入原胶舱612，在加压栗611持续的压力作用下，反应液进入超滤芯65内，透水舱613底部设有排液口68，反应液中的水、盐类物质经过超滤芯65时，经过超滤芯65的过滤，从超滤芯65表面滤孔透出并汇集在水舱613内，最后从排液口 68排出。
[0013]经过浓缩后的硅溶胶，在加压栗611的作用下进入浓缩舱614内，浓缩舱614右侧底部设有排胶口 62，排胶口 62上还连接有电动排胶阀610，原胶舱612、透水舱613、浓缩舱614均设有微型摄像头64，微型摄像头64、电动排胶阀610与计算机69连接，实时监控超滤池6内反应液的状态，通过调节电动控制阀610，将符合质量要求的硅溶胶通过浓缩舱614底部的排胶口 62及时排出。
[0014]供气装置包括储气罐59，所述储气罐的进气管515与空压机连接，储气罐顶部出气管516与超滤池的透水舱613连接。
[0015]在超滤芯过滤功能下降时，开启空压机513，空压机513将储气罐59内的空气喷射到原透水舱613，对超滤芯65进行射频清洗，洗掉吸附在超滤芯65上的附着物后，以便有利于超滤芯65持续过滤。
[0016]最后，应当指出，以上【具体实施方式】仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述【具体实施方式】。凡是依据本实用新型的技术实质对以上【具体实施方式】所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种硅溶胶超滤装置，包括供气装置、超滤池，其特征是所述超滤池内部左右侧分别设有左、右封闭盘，左、右封闭盘将超滤池内部分割成原胶舱、透水舱、浓缩舱，所述原胶舱设有进液口，进液口通过进胶管与加压栗连接，加压栗与进料管连接;所述透水舱底部设有净化液出口，浓缩舱底部设有排胶口，排胶口上连接有电动排胶阀，左、右封闭盘上穿过多个超滤芯，超滤芯左端位于原胶舱内，超滤芯右位于浓缩舱，所述原胶舱、透水舱、浓缩舱均设有微型摄像头，所述微型摄像头、电动控制阀与计算机连接。2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶超滤装置，其特征是所述供气装置包括储气罐，所述储气罐的进气管与空压机连接，储气罐顶部出气管与超滤池的透水舱连接。
【专利摘要】一种硅溶胶超滤装置，包括供气装置、超滤池，其特征是所述超滤池内部左右侧分别设有左、右封闭盘，左、右封闭盘将超滤池内部分割成原胶舱、透水舱、浓缩舱，所述原胶舱设有进液口，进液口通过进胶管与加压泵连接，加压泵与进料管连接；所述透水舱底部设有净化液出口，浓缩舱底部设有排胶口，排胶口上连接有电动排胶阀，左、右封闭盘上穿过多个超滤芯，超滤芯左端位于原胶舱内，超滤芯右位于浓缩舱，所述原胶舱、透水舱、浓缩舱均设有微型摄像头，所述微型摄像头、电动控制阀与计算机连接。本实用新型具有设计合理，自动化程度高，生产过程无污染等特点。
【IPC分类】B01D61/18
【公开号】CN205252911
【申请号】CN201521057325
【发明人】肖凯, 曲其昌, 边琼姣, 张国军, 李坤位
【申请人】湖北金伟新材料有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月18日