酸液冷却沉淀池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种酸液冷却沉淀池，属于蓄电池化成设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，生产企业中大都对淋酸和淋酸泥进行回收利用，其中的第一步就是对淋酸进行沉淀，将淋酸泥与淋酸进行分离。但是由于淋酸在生产过程中是始终在使用的，所以沉淀池始终有源源不断的废磷酸进入，使得沉淀池内的酸液无法静置，导致目前的沉淀池的沉淀效果较差。
[0003]专利号201520752782.4，专利名称为淋酸沉淀池的实用新型专利中通过沉淀池A、沉淀池B和沉淀池C的池底高度依次递增，并且池底均为斜坡面，使得沉淀后的泥渣都在沉淀池A内，保证沉淀池C排液管排出的酸液都为清液，提高了过滤效果;通过隔板的作用将沉淀池A隔成进液区和沉淀取泥区，并且进液区远离沉淀池B，降低进液管进液时对沉淀池沉淀的破坏作用，进一步提高沉淀效果。
[0004]然而，上述的沉淀池在使用过程中存在以下缺陷:酸液从进酸口径直进入沉淀池内部导致池壁热量不均，散热较慢，易导致进酸口处隔板和池壁变形；隔板固定设置在沉淀池内部不利于池底清理。
【实用新型内容】
[0005]针对上述问题，本实用新型提供了一种酸液冷却沉淀池，其目的在于:提高池内酸液散热效率，将沉淀池内隔板与池盖设计成一体式结构，便于池底清理。
[0006]本实用新型的技术解决方案:
[0007]酸液冷却沉淀池，所述沉淀池包括依次连通的沉淀池A、沉淀池B和沉淀池C，所述沉淀池A、沉淀池B和沉淀池C的池口齐平，所述沉淀池C的池底低于沉淀池B的池底，沉淀池B的池底低于沉淀池A的池底;所述沉淀池A和沉淀池B的池底均为斜坡面，沉淀池C的池底为锥面;在沉淀池内部设置有三道隔板，隔板一和隔板二用于分隔沉淀池A沉淀池B沉淀池C;隔板三用于分隔沉淀池C;所述隔板与池底之间留有间隙，所述沉淀池C的上方设有酸液进液管，所述沉淀池A的侧壁上部连通有排液管，其特征在于:所述酸液进液管进酸口处安装有一“人”字分流管，使从分流管出来的酸液直接喷到隔板三和池壁上;所述沉淀池顶部设置有池盖，所述池盖与隔板为一体式结构;所述沉淀池内壁设置有工程塑料材质的内胆;夕卜壁为不锈钢外壳，所述内胆与外壳之间呈无缝连接;所述池盖与隔板为铝合金材质，其内侧表面包覆有工程塑料。
[0008]所述“人”字分流管相互之间的角度为120°。
[0009]所述沉淀池A和沉淀池B的池底均为向下斜坡面，其斜坡角度为15-30°。
[0010]所述锥面底部设置有排渣口。
[0011 ]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型通过在酸液进液管进酸口处安装一 “人”字分流管，使从分流管出来的酸液直接喷到隔板三和池壁上，从而提高池内酸液散热效率，避免因散热较慢，而导致进酸口处隔板和池壁变形；将沉淀池内隔板与池盖设计成一体式结构，打开池盖进行沉淀池清洗时候，将隔板一并取下，便于池底清理;沉淀池内壁为工程塑料材质的内胆;外壁为不锈钢外壳，内胆与外壳之间呈无缝连接;所述池盖与隔板为铝合金材质，其内侧表面包覆有工程塑料，可保证沉淀池散热同时保护池壁不被腐蚀。
【附图说明】
[0013]图1:本实用新型结构原理示意图。
[0014]其中:1沉淀池A 2沉淀池B 3沉淀池C 4隔板一 5隔板二 6隔板三7间隙8排液管9酸液进液管10 “人”字分流管11池盖12内胆13外壳14
工程塑料。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
[0016]如图1所示的酸液冷却沉淀池，所述沉淀池包括依次连通的沉淀池Al、沉淀池B2和沉淀池C3，所述沉淀池Al、沉淀池B2和沉淀池C3的池口齐平，所述沉淀池C3的池底低于沉淀池B2的池底，沉淀池B2的池底低于沉淀池Al的池底;所述沉淀池Al和沉淀池B2的池底均为斜坡面1-1、2-1，沉淀池C3的池底为锥面3-1;在沉淀池内部设置有三道隔板，隔板一 4和隔板二5用于分隔沉淀池Al沉淀池B2沉淀池C3;隔板三6用于分隔沉淀池C3;所述隔板与池底之间留有间隙7，所述沉淀池C3的上方设有酸液进液管9，所述沉淀池Al的侧壁上部连通有排液管8，所述酸液进液管9进酸口处安装有一 “人”字分流管10，使从分流管出来的酸液直接喷到隔板三6和池壁上；所述沉淀池顶部设置有池盖11，所述池盖11与隔板为一体式结构;所述沉淀池内壁设置有工程塑料材质的内胆12;外壁13为不锈钢外壳，所述内胆12与外壳13之间呈无缝连接;所述池盖11与隔板为铝合金材质，其内侧表面包覆有工程塑料14。
[0017]所述“人”字分流管10相互之间的角度为120°。
[0018]所述沉淀池Al和沉淀池B2的池底均为向下斜坡面，其斜坡角度为15-30°。
[0019]所述锥面3-1底部设置有排渣口。
[0020]本实用新型通过在酸液进液管进酸口处安装一“人”字分流管，使从分流管出来的酸液直接喷到隔板三和池壁上，从而提高池内酸液散热效率，避免因散热较慢，而导致进酸口处隔板和池壁变形；将沉淀池内隔板与池盖设计成一体式结构，打开池盖进行沉淀池清洗时候，将隔板一并取下，便于池底清理;沉淀池内壁为工程塑料材质的内胆;外壁为不锈钢外壳，内胆与外壳之间呈无缝连接;所述池盖与隔板为铝合金材质，其内侧表面包覆有工程塑料，可保证沉淀池散热同时保护池壁不被腐蚀。
[0021]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
[0022]综上，本实用新型达到预期目的。
【主权项】
1.酸液冷却沉淀池，所述沉淀池包括依次连通的沉淀池A、沉淀池B和沉淀池C，所述沉淀池A、沉淀池B和沉淀池C的池口齐平，所述沉淀池C的池底低于沉淀池B的池底，沉淀池B的池底低于沉淀池A的池底;所述沉淀池A和沉淀池B的池底均为斜坡面，沉淀池C的池底为锥面;在沉淀池内部设置有三道隔板，隔板一和隔板二用于分隔沉淀池A沉淀池B沉淀池C;隔板三用于分隔沉淀池C;所述隔板与池底之间留有间隙，所述沉淀池C的上方设有酸液进液管，所述沉淀池A的侧壁上部连通有排液管，其特征在于:所述酸液进液管进酸口处安装有一 “人”字分流管，使从分流管出来的酸液直接喷到隔板三和池壁上;所述沉淀池顶部设置有池盖，所述池盖与隔板为一体式结构;所述沉淀池内壁设置有工程塑料材质的内胆;外壁为不锈钢外壳，所述内胆与外壳之间呈无缝连接;所述池盖与隔板为铝合金材质，其内侧表面包覆有工程塑料。2.根据权利要求1所述的酸液冷却沉淀池，其特征在于:所述“人”字分流管相互之间的角度为120°。3.根据权利要求1所述的酸液冷却沉淀池，其特征在于:所述沉淀池A和沉淀池B的池底均为向下斜坡面，其斜坡角度为15-30°。4.根据权利要求1所述的酸液冷却沉淀池，其特征在于:所述锥面底部设置有排渣口。
【专利摘要】酸液冷却沉淀池，包括依次连通的沉淀池A、沉淀池B和沉淀池C，所述沉淀池C的上方设有酸液进液管，所述沉淀池A的侧壁上部连通有排液管，所述酸液进液管进酸口处安装有一“人”字分流管，使从分流管出来的酸液直接喷到隔板三和池壁上；所述沉淀池顶部设置有池盖，所述池盖与隔板为一体式结构；本实用新型通过在酸液进液管进酸口处安装一“人”字分流管，使从分流管出来的酸液直接喷到隔板三和池壁上，从而提高池内酸液散热效率，避免因散热较慢，而导致进酸口处隔板和池壁变形；将沉淀池内隔板与池盖设计成一体式结构，打开池盖进行沉淀池清洗时候，将隔板一并取下，便于池底清理。
【IPC分类】B01D21/02
【公开号】CN205340239
【申请号】CN201620028989
【发明人】杨桂锋, 贾庆虎, 李儒繁
【申请人】江苏永达电源股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月13日